热氮吹硫停工工艺的开发及应用

热氮吹硫新工艺是将制硫炉酸性气和风量切除,改通热氮气对系统中的残硫吹扫至加氢反应器进行加氢反应,再生出的酸性气体进入其他正常生产的硫磺回收装置处理,彻底实现硫磺装置停工吹硫期间烟气净化和达标排放。在齐鲁分公司和普光净化厂的工业应用表明:该工艺吹硫及钝化效果良好,达到了预期目的,可以推广应用。

奥氏体不锈钢中氮溶解度的热力学计算和实验研究

采用热力学分析方法,对固态不锈钢304、304L、301S和301L(γ-相)以及奥氏体不锈钢熔体中氮溶解度进行了计算,得出了氮溶解度的计算模型;同时通过1 kg MoSi电阻炉对4种奥氏体不锈钢在1520～1580℃和33～100 kPa压力下的渗氮行为进行了实验研究。结果表明,氮在固态奥氏体不锈钢的γ-相中的溶解度最高;在常压冷却、凝固过程中存在的液相、δ-相至γ-相的转变;当不锈钢熔体中相对于δ-相过饱和的氮在钢中以气泡形式析出,则降低了奥氏体钢的氮含量,所以采用常压快速冷却或加压浇注有利于冶炼高氮奥氏体不锈钢。

脱氮热导法测定钛中氩

钛及其合金对气体元素溶解度高,氩作为保护性气体在钛基材料制备过程中可能进入钛材料从而对其性能产生影响。实验将自制脱氮快速转换装置应用于现有的脉冲热导气体分析仪,转换装置脱氮效率高达97%以上,氮的干扰可量化、可排除,从而实现了钛中氩的准确测定。脱氮热导-程序升温法确定钛中氩可以在1 400℃完全释放,氩为非化合态。将脱氮热导法与色谱热导法及飞行时间质谱法对比,氩测定结果一致,因此,脱氮热导法可作为主要参比方法,辅助飞行时间质谱法同时测定金属中氢、氧、氮和氩的新方法建立和完善。

气氮热沉流场均匀性模拟研究

热沉是空间环境模拟器中的重要分系统。文章主要介绍了热沉主管、支管、支管间距等关键结构因素是怎样影响气氮热沉流场的均匀性。研究方法采用目前常用的数值模拟,在计算机上借助成熟的有限元分析软件(ANSYS)实现模拟计算的过程。在计算时选用ANSYS中的Fluent计算模块,计算模型采用的是K-#模型。通过模拟计算,得到这些关键结构因素对气氮热沉流场均匀性影响规律。利用这些规律,为热沉结构设计提供参考依据,同时为研发出性能优越的环模设备做出贡献。

氧化-热活化氮掺杂改性活性炭吸附金-硫代硫酸根络离子

硫代硫酸盐法是最有可能取代氰化法的浸金方法,但活性炭不能有效吸附Au(S_(2)O_(3))^(2-)_(2),使得硫代硫酸盐浸金法难以得到工业应用。为提高活性炭对Au(S_(2)O_(3))^(2-)_(2)的吸附效果,采用氧化-热活化氮掺杂法对活性炭改性,H_(2)O_(2)为氧化剂,三聚氰胺与氨水为氮源,热活化制备出不同的氮掺杂活性炭。采用Boehm滴定法和X射线光电子能谱(XPS)分析了活性炭表面含氧酸官能团含量、元素含量及官能团种类。结果表明,氧化活性炭过程中,在H_(2)O_(2)的浓度为4 mol/L,温度为55℃下改性1 h,活性炭表面酸性官能团含量为0.70574 mmol/g。在热活化氮掺杂过程中,三聚氰胺的掺杂效果高于氨水,三聚氰胺用量为0.016 mol/L,室温掺杂4 h,且在900℃下热活化2 h所得的活性炭对Au(S_(2)O_(3))^(2-)_(2)的最大吸附量为547.12μg/g,热活化氮掺杂活性炭表面负载吡咯氮显著提升了其对Au(S_(2)O_(3))^(2-)_(2)的负载量。

铈氮改性水热炭活化过硫酸钾降解盐酸四环素

以牛粪、双氰胺(C2H4N4)和Ce(NO_(3))_(3)·6H_(2)O为原料,通过微波水热法制备了具有高催化性能的铈氮改性水热炭(Ce-N-HTC),采用XRD、元素分析、SEM、TEM、FTIR和XPS对其进行了表征,并对其活化过硫酸钾降解盐酸四环素(TCH)进行了评价。结果表明,在pH=7.0下,Ce_(0.3)-N-HTC{m[Ce(NO_(3))_(3)·6H_(2)O]/m(双氰胺)=0.3}对TCH 70 min内的降解率可达90.3%,且HCO3–对TCH降解率的影响较大。竞争性自由基猝灭实验和电子顺磁共振测试表明,Ce_(0.3)-N-HTC可通过自由基(·OH)和非自由基(1O_(2))两种途径实现对TCH的降解,循环使用5次对TCH的降解率仍能保持在75%以上。

晶圆热氮烘干系统的设计与研究

设计并研制了一套用于晶圆表面干燥的烘干工艺系统,详细介绍了系统的工作原理及其结构组成。经过实验和用户使用证明,该系统能够满足半导体企业对晶圆表面的一般烘干要求。系统具有操作简便、价格低廉、占用空间少等特点。

嗜热脱氮芽孢杆菌产α-半乳糖苷酶影响因素的研究

该文对前期筛选出的嗜热脱氮芽孢杆菌YWX5产α-半乳糖苷酶的影响因素进行了初步的研究,通过测定α-半乳糖苷酶酶活,探究了培养基成分（包括碳源、氮源、无机盐）及培养条件（初始pH值、培养温度、培养时间）对该嗜热脱氮芽孢杆菌产α-半乳糖苷酶能力的影响.实验结果表明,对该菌产酶最有效的碳源为3％豆粕,氮源为0.5％硝酸钾,附加氮源为0.5％酵母浸出物;添加0.5％氯化钠和0.1％磷酸氢二钾有助于该菌产酶.另外,该菌最佳产酶培养温度为60℃,培养基最适初始pH在7.0～8.0,培养时间为65 h.

大型硫磺回收装置热氮吹硫新技术应用分析

为了保证硫磺回收装置停工过程排放烟气中SO_2达标,对现有烟气减排技术进行了调研,对比分析了各项技术的优缺点,最终选择热氮吹硫新技术开展先导性试验。通过对硫磺回收及尾气处理装置进行简单的工艺技术改造,创新应用热氮吹硫新技术,吹硫、钝化交叉进行。三级硫冷凝器无液硫流出后,直接将克劳斯尾气切入尾气焚烧炉,钝化过程不消耗碱液,不产生废水,排放烟气中SO_2质量浓度(0℃,101.325kPa下)低于600mg/m^3,满足环保控制指标要求。

热氮吹硫停工工艺的开发及应用

热氮吹硫新工艺为制硫炉酸性气和风量切除，改通热氮对系统中的残硫吹扫至加氢反应器加氢，再生出的酸性气体进入其他正常生产的硫磺装置处理，彻底实现硫磺停工吹硫期间烟气净化和达标排放。齐鲁分公司及普光净化厂的工业应用表明，该工艺吹硫及钝化效果良好，达到了预期目的，可以推广应用。

硫磺回收装置停工热氮除硫工艺研究

目的降低硫磺回收装置停工除硫期间尾气中SO_(2)排放量。方法对比传统燃料气除硫及热氮除硫工艺的技术特点、原理及优缺点,采用Aspen Plus软件进行模拟计算,并结合热氮除硫工艺的技术特点,对3个阶段的除硫流程进行优化操作。结果通过对比分析及Aspen Plus软件模拟计算结果可知,热氮除硫技术可降低硫磺回收装置停工期间的SO_(2)排放量,将排放尾气中SO_(2)质量浓度控制在400 mg/m^(3)以下。结论采用热氮除硫工艺可解决硫磺回收装置停工除硫期间尾气SO_(2)排放量大的问题,但也存在N_(2)消耗量大、停工除硫时间长等问题。今后,在优化N_(2)消耗量、缩短停工除硫时间的基础上,热氮除硫技术将会得到推广应用。

连续重整氢气脱氯剂热氮吹扫再生应用研究

催化重整是炼油和石油化工中的重要工艺,但脱氯剂存在使用寿命短、换剂费用高、对环境污染较大等问题。通过分析后认为,氢气中水含量高是影响脱氯剂使用寿命的主要因素,制定热氮吹扫脱水方案并进行试验,有效延长脱氯剂的使用寿命,提高经济效益,为后续热氮吹扫工作提供借鉴。

热氮吹硫技术在硫磺回收装置停工过程中的应用

应用热氮赶硫+微氧钝化的方案,控制克劳斯系统的压力和温度,尾气加氢反应器催化剂床层温度,加强停工期间精细操作,实现硫磺回收装置停工过程尾气烟气SO2排放浓度控制在100mg/m^3以内,实现绿色、环保停工。

比较不同热氮配方肠外营养在早产儿中的应用效果

目的探讨不同热氮配方(高热氮与低热氮)肠外营养在早产儿中的临床效果,为临床推广做出指导。方法选择我院自2010年1月至2013年1月收治的86例早产儿为研究对象,将其完全随机分为两组,对照组给予高热氮肠外营养,观察组则给予低热氮肠外营养,对比观察两组患儿的临床效果。结果 (1)观察组患儿的肠外营养时间以及过渡到全肠内营养的时间明显低于对照组,但观察组患儿体重下降幅度以及恢复到出生时体重的时间明显高于对照组,差异具有统计学意义(P<0.05);(2)观察组患儿的并发症发病率为18.60%,明显低于对照组46.51%,差异具有统计学意义(P<0.05)。结论低热氮肠外营养应用在早产儿中的临床效果显著,能加快过渡至全肠内营养且安全性高,值得临床广泛推广。

热氮清防蜡工艺及在浅海石油开发中的应用研究

目前浅海石油开发主要以导管架平台和自升式平台为主,现场应用的机械清防蜡、化学融蜡不能解决管柱内被堵死的情况;挤注热油融蜡时井口施工压力过高,风险大,解堵成功率低;连续油管热洗清蜡效果较好,但受小型浅海生产平台的限制,其适用性被削弱,为此提出海上橇装热氮设备清防蜡技术方案。首先介绍了通过橇装热氮设备产生常温热氮、通过外置加热方法获得高温热氮的方法、原理与设备选型;而后对比了两种热氮工艺施工的优缺点,并对其风险进行了分析;最后结合具体工程实例,介绍了现场常温与高温热氮工艺的建立、工艺参数设置以及工艺实施效果。常温热氮工艺清防蜡作业首次在海上现场的实施表明,清蜡效果明显。

热氮吹扫工艺在硫黄回收装置停工中的应用

详细介绍了某50 kt/a硫黄回收装置热氮吹扫工艺的流程、停工操作的具体实施步骤及注意事项,从排放尾气的SO_(2)浓度和催化剂床层的温度变化情况、硫冷凝器和催化剂的洁净程度等方面对该工艺的吹扫效果进行了评价,并与传统的燃料气吹扫工艺进行了能耗对比,针对停工过程存在的不足提出了改进建议。采用热氮吹扫工艺对硫黄回收装置进行停工,克劳斯单元及加氢单元联合用热氮吹扫除硫、钝化,溶剂吸收单元热循环脱硫化氢,循环酸性气送至其他在运的硫黄回收装置,整个停工过程实现尾气达标排放,SO_(2)质量浓度小于100 mg/m^(3),实现了绿色停工的目标。

氮化镓纳米固体的合成及其激光拉曼光谱

利用氨热法合成了一种新型致密材料—氮化镓纳米固体。该纳米固体呈淡黄色 ,半透明 ,其组成颗粒的平均粒径为 12nm ,为六方纤锌矿型结构。与氮化镓单晶相比 ,在该纳米固体的激光拉曼光谱上观察到了由于纳米尺寸效应而引起的E2 (high)声子带的红移、带的宽化和新的声子带(6 56cm- 1和 714cm- 1)的出现。

减量施肥对土壤可溶性有机碳氮组分的影响

对不同施肥量条件下土壤可溶性有机碳氮组分进行研究,结果表明:施肥量改变对土壤溶解性有机碳、热水溶性有机碳的影响较小,在整个采样期间溶解性有机碳组分的趋势一致但含量差异不显著(P>0.05);施肥量改变对土壤溶解性有机氮、热水溶性有机氮的影响高于相应碳组分,增量施肥的溶解性有机氮和热水溶性有机氮含量总体上高于其他处理,这些差异在大部分采样时刻均达到差异显著水平(P<0.05)。

应用氮气助排工艺技术提高杜66断块稠油吞吐效果

通过对杜66断块地质条件及生产情况进行分析，对其实施氮气助排技术辅助蒸汽吞吐，以实现扩大蒸汽加热带，改善稠油蒸汽吞吐效果目的。现场试验结果表明，氮气助排起到了良好的隔热效果，改善了层间矛盾，提高了油井产能，其广泛应用将产生良好的经济效益和社会效益。

氮气助排在薄互层状稠油油藏的应用及效果分析

通过在杜66薄互层状稠油开采中后期实施氮气助排技术辅助蒸汽吞吐。扩大了蒸汽加热带,增加油层纵向及平面波及程度,提高驱油动力,改善稠油蒸汽吞吐效果。该技术是提高区块最终采收率的一种有效措施,其广泛应用将产生良好的经济效益和社会效益。