国产110m^3聚氯乙烯生产热水入料工艺优化控制

通过DCS系统实现了对聚合入料、热水升温、最短时间过渡过程控制、精确控制恒温阶段反应温度及聚合物后处理的辅助智能控制,从而使国产110m^3聚氯乙烯聚合生产实现了热水入料工艺,达到了提高和稳定产品产量、质量、安全和环保等方面的目的。

108m^3聚合釜热水入料扩能改造总结

介绍了108 m3聚合釜热水入料的改造方案,改造后生产周期缩短了80～90 min,有效提高了PVC产量。

国产110m^3氯乙烯悬浮聚合反应釜的开发和应用

介绍了国产110m3PVC聚合釜的开发和应用情况。该型聚合釜缩短了聚合辅助时间和聚合反应时间,提高了VCM的填装量,比引进的108m3聚合釜换热能力提高30%、产能提高20%、生产强度提高17.8%。

缩短聚合周期 提高聚合强度

介绍我公司对引进工艺的改造过程中，采用复合引发剂、密闭入料工艺和热水入料来缩短聚合反应时间和辅助时间，从而达到缩短聚合周期。提高聚合强度的目的，以及取得的良好的效果。