7M^3釜热水进料工艺应用研究

本文介绍了7M^3釜PVC悬浮聚合时应用热水进料工艺的过程，研究了采用热水进料前后PVC树脂在常规质量指标、粒度、鱼眼、分子量分布等指标上的变化规律，并总结了应用热水进料工艺的要点，提出了相应措施。

127m^3聚合釜热水进料及优化水油比的实践与研究

介绍了上海氯碱化工股份有限公司采用127 m3聚合釜生产悬浮法PVC的情况,该公司的7万t/aPVC装置扩产后采用热水进料,省去了聚合反应升温的步骤,同时对聚合体系进行优化,调整水油比,使聚合过程平缓且放热均匀,缩短了聚合时间(聚合釜的生产周期缩短至7 h以内),提高了单釜产量,使PVC的生产能力达到了35万t/a,同时PVC树脂的质量也能得到可靠保证。

悬浮法PVC聚合釜热水进料技术比较

对悬浮法PVC聚合釜热水进料技术进行了比较。结果表明,采用高温热水进料工艺能缩短聚合辅助时间,可提高PVC聚合釜生产强度10%以上,经济效益十分明显。

PVC聚合釜热水进料的研究

从PVC聚合釜聚合工艺条件改进的角度出发,提出运用热脱盐水注HHDW,以省去聚合釜夹套升温的步骤,对所采用的聚合体系进行合理优化,使聚合过程平缓,放热均匀,达到减少聚合辅助时间并提高单釜产量,实现扩产的目的,同时PVC树脂质量也得到可靠保证。

强制循环热水泵机封泄漏原因分析及改造

在强制循环热水泵机封失效的情况下,通过对机封冲洗管路温度的测定,发现机封冲洗冷却器的冲洗介质并没有进行有效的循环,于是使温度超温。为解决这一难题,拟定了以下备选改造方案:取消换热器冷却冲洗液,改用外部温度较低的冲洗源冲洗密封腔;采用四川日机CMGR-12型的换热器,增大冲洗液冷却器的换热面积;采用强制循环泵集装式机械密封。