响应面法优化猫爪草多糖热浸提法提取工艺

[目的]优化猫爪草多糖热浸提法提取工艺。[方法]以猫爪草块根为原料,采用热水浸提法提取猫爪草多糖,选取提取时间、提取温度、液料比进行单因素试验,在单因素试验的基础上,以猫爪草的多糖得率作为响应值,运用响应面法对猫爪草多糖热浸提法提取工艺进行优化。[结果]热浸提法提取猫爪草多糖最佳提取工艺是提取时间2.16 h、提取温度82℃、液料比38∶1(mL∶g),在此条件下,猫爪草多糖得率最高,为3.160%。[结论]该研究为猫爪草多糖的药理作用研究和进一步开发应用提供理论依据。

压榨法与热浸提法提取普洱茶籽油的对比研究

以出油率、酸值及过氧化值为评价指标,通过正交试验法,比较了压榨法与热浸提法对普洱茶籽油提取的影响,结果表明热浸提法提取效果较压榨法好。压榨法的最佳条件为:含水量7%,入榨温度110℃,粒度4 mm;热浸提的最佳提取溶剂是正己烷、提取时间4 h、料液比1∶8,温度60℃。

热浸提法酿造树莓酒的初步研究

采用热浸提法对树莓酒的酿造工艺进行了初步研究 ,通过测定发酵过程中的温度和糖度变化曲线 ,结果表明 :树莓酒的前发酵期为 5～ 6d ;树莓汁在发酵过程中其糖度下降的最低点为 5 %左右 ,与一般果品存在着很大差异 ;明胶单宁澄清法既能提高效益 ,又能保证一定的品质 ;最后还对成品酒进行了质量评定。这为树莓酒的进一步研究提供了一定的科学依据。

热浸提法酿造树莓酒的初步研究

本文采用热浸提法对树莓酒的酿造工艺进行了初步研究,通过测定发酵过程中的温度和糖度变化曲线,结果表明:树莓酒的前发酵期为5～6d;树莓汁在发酵过程中其糖度下降的最低点为5%左右,与一般果品存在着很大差异;明胶单宁澄清法既能提高效益,又能保证一定的品质;最后还对成品酒进行了质量评定。这为树莓酒的进一步研究提供了一定的科学依据。

传统热浸提法和超声波法提取银耳多糖的比较研究

以银耳多糖为研究对象,从提取料液比、提取温度和提取时间三个方面对传统热浸提法和超声波法提取银耳多糖的效率进行评价和对比。通过试验并综合考虑生产操作的实际情况,超声波法的最适宜工艺提取条件为料液比1:40,温度60℃,时间40min;传统热浸提法的最适宜工艺提取条件为料液比1:50,温度80℃,时间4hr。与传统热浸提法相比,采用超声波法提取银耳多糖时使用的溶剂用量少,温度低,时间短,效率较高,是一种较为理想的多糖提取工艺。

荔枝核黄酮类化合物的提取工艺研究

采用回流、热浸提、微波提取等工艺提取荔枝核黄酮类化合物,采用正交实验考察了提取溶剂浓度、提取时间、微波功率、提取温度、料液比等因素对提取率的影响,优选出不同工艺的提取条件。回流提取工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度80℃,提取时间1h,料液比1∶10,提取3次,总黄酮得率为6.76%。热浸提工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度70℃,提取时间1.5h,料液比1∶12,提取2次,总黄酮得率达到6.37%。微波提取工艺的优化条件是:60%乙醇溶液,微波功率700W,提取时间2.5h,料液比1∶25,总黄酮得率达到6.86%。

荸荠多糖提取条件研究

在单因素试验基础上设计L9(33)正交试验,研究不同料液比、提取时间、提取温度对荸荠多糖得率的影响,筛选出最佳提取工艺。结果表明:影响荸荠多糖提取率的主次关系依次是料液比、提取时间、提取温度。荸荠多糖最佳提取工艺为:固液比1∶30 g/m L,浸提时间3 h,提取温度80℃,在此工艺条件下,荸荠多糖的得率为1.78%。

山药中黄酮提取工艺的优化

采用热浸提法提取山药(Dioscorea batatas)中的黄酮,在单因素试验的基础上设计正交试验探讨乙醇体积分数、浸提时间、浸提温度和料液比对黄酮提取率的影响。结果表明,优化后的试验条件为体积分数70%的乙醇作为提取剂,料液比1∶20(m:V,g/mL),在50℃提取120 min。

葡萄皮中多酚类化合物提取工艺的优化

采用热浸提法从葡萄(Vitis vinifera)皮中提取多酚类化合物,通过单因素试验和正交试验考察提取溶剂、浸提温度、浸提时间和料液比等因素对多酚提取量的影响,优化提取条件。结果表明,优化的葡萄皮中多酚类化合物的提取条件为体积分数100%的甲醇—乙醇—丙酮混合溶液(体积比1∶1∶1)作提取溶剂、料液比m葡萄皮∶V提取溶剂=1∶14(g/mL)、浸提温度60℃、浸提时间40 min,所得葡萄皮中多酚类化合物的提取量为16.866 mg/g。

正交优化维药牛舌草中总黄酮的提取工艺

目的:优选维药牛舌草中总黄酮的热浸法提取工艺。方法:运用热浸法提取维药牛舌草,采用单因素试验考察浸提时间、乙醇浓度、料液比、浸提温度对总黄酮提取率的影响,在此基础上进行正交试验,确定维药牛舌草总黄酮的最佳工艺条件。结果:料液比对维药牛舌草总黄酮提取率影响最大,最佳提取工艺为浸提时间5 h,乙醇浓度70%,料液比1:40,浸提温度60℃。结论:采用热浸提法提取维药牛舌草总黄酮具有操作简便、提取率较高等优点。

马兰叶中黄酮的不同提取方法比较

采用索氏提取法和纤维素酶辅助热浸提法提取马兰叶干粉中的黄酮,利用紫外分光光度法测定其提取液中黄酮含量分别为17.41、30.60mg/g,确定纤维素酶热浸提法适宜于提取马兰叶干粉中的黄酮,通过进一步的试验证实加标回收率为90.6%～93.6%,变异系数为0.05%～0.33%,结果较理想,精确度高。

响应面法优化提取香菜根中总黄酮的工艺研究

目的:采用响应面法优化香菜根中总黄酮的提取条件。方法:采用乙醇热浸提法,在提取时间、提取温度、液料比和乙醇体积分数这些单因素试验基础上,选取试验因素和水平,运用Design-Expert V8.0.6软件采用三因素三水平进行响应面分析,将香菜根中总黄酮的含量作为响应值。结果:通过实验得到乙醇热浸提香菜根中总黄酮的最优工艺是提取温度71℃、液料比31∶1(mL/g)、乙醇体积分数71%。结论:该条件下总黄酮的提取量为0.1691mg/g。

作物根系活力检测方法改进与优化

通过试验条件的优化,建立一种植物根系活力的批量快速检测方法。以小麦、黄瓜以及玉米根系为试验材料,针对乙酸乙酯-甲醇混合液配比、浸提温度及浸提时间3个因素设计正交试验,优化根系活力的检测条件。结果表明,在试验影响因素中,影响程度从大到小依次为浸提温度>乙酸乙酯-甲醇混合液配比>浸提时间。浸提液中乙酸乙酯与甲醇的比例为2∶1,浸提温度为60℃,浸提时间为20 min,三苯基甲臜提取率最高。本研究提出的植物根系活力的最佳浸提方案,具有三苯基甲臜的浸出效率高、重现性好、操作简便等特点,此法更适合批量样本根系活力的快速检测。

苦荬菜汁提取工艺的研究

采用热榨法和热浸提法对苦荬菜汁进行提取试验。通过对出汁率、可溶性固形物含量和感官质量等进行综合分析与评价,探讨2种提取方法的工艺条件,同时将2种提取方法与鲜榨法进行比较分析,最终筛选出1种较合理的苦荬菜汁提取方法。结果表明,热榨法提取苦荬菜汁的最适工艺条件为:热烫温度90℃,热烫时间1 min;热浸法提取苦荬菜汁的最适工艺条件为:料水比1∶2,浸提时间2 h,浸提温度60℃;热榨法提取苦荬菜汁工艺合理,出汁率达61.84%,可溶性固形物含量达4.24%,所得苦荬菜汁苦香味浓郁、无异味,颜色青绿,稳定性好。

大豆浓缩蛋白的几种生产方法

生产浓缩大豆蛋白,有三种方法:湿热浸提法、乙醇浸提法及稀酸浸提法。去除脱脂白豆片中可溶性非蛋白质物质,经洗涤、干燥后得到所需产品。

大豆浓缩蛋白在动物饲料中的应用

大豆浓缩蛋白是以大豆为原料,经过粉碎、去皮、浸提、分离、洗涤、干燥等加工工艺,去除了大豆中的油脂、低分子可溶性非蛋白组分（主要是可溶性糖、灰分、醇溶蛋白和各种气味物质等）后所得到的大豆深加工产品。大豆浓缩蛋白的生产工艺主要有4种,即湿热浸提法、酸洗涤法、乙醇浸提法和超滤膜法。

大豆浓缩蛋白在动物饲料中的研究应用

大豆浓缩蛋白是以大豆为原料,经过粉碎、去皮、浸提、分离、洗涤、干燥等加工工艺,去除了大豆中的油脂、低分子可溶性非蛋白组分（主要是可溶性糖、灰分、醇溶蛋白和各种气味物质等）后所得到的大豆深加工产品。大豆浓缩蛋白的生产工艺主要有4种,即湿热浸提法、酸洗涤法、乙醇浸提法和超滤膜法。由于在加工过程中消除了寡聚糖类胀气因子、胰蛋白酶抑制因子,凝集素和皂甙等抗营养因子,大豆浓缩蛋白中的营养素消化率有一定程度的提高,而且改善了产品风味和品质。