锡青铜带C5111热浸镀锡的IMC层研究

文章以锡青铜C5111高精度带材的热浸镀锡生产实践为例,采用扫描电镜研究了冷却强度、热镀温度、锡液成分对镀层及IMC层薄厚的影响和工艺控制方法,分析了IMC层厚度对抗高温老化性能的影响。

BCu68Zn钎料表面热浸镀锡的工艺研究

目的将热浸镀工艺应用于钎料制造领域。方法在BCu68Zn钎料表面热浸镀锡，探讨工艺参数对镀锡层和钎料力学性能的影响。结果BCu68Zn钎料镀层随浸镀时间的延长逐渐变厚，随浸镀温度的升高逐渐变薄，随提升速度的增加逐渐变厚；BCu68Zn钎料界面层随浸镀时间的延长逐渐变厚．随浸镀温度的升高逐渐变厚：热浸镀锡后的BCu68Zn钎料的抗拉强度和延伸率随浸镀时间的延长有一个降低一升高一降低的趋势，随温度的升高这种趋势变得更为明显。结论西1．80的BCu68Zn钎料最佳助镀工艺是助镀剂为ZnCl，（120～160r,／L）、NH4CI（120～160g／L）的水溶液．助镀温度为70～80℃，助镀时间为5min。

表面活性剂对热浸镀锡液与镀件表面改性的影响

表面活性剂经复配后使其沸点高于金属液的使用温度，与卤系盐的助镀剂合用，能减少金属液表面的氧化皮和气体夹杂，降低表面张力，增加流动性。改善了固液界面的润湿性和镀层形成时金属液的铺展漫流性能，提高产品质量，降低金属的损耗。

过滤板框热浸镀锡工艺及设备设计

本文介绍了一套用于单件重量大，表面粗糙的灰铸铁铸件的热浸镀锡工艺，设备的设计和应用，由于采用有机类的活化剂，渗透剂改变助镀剂，镀件、锡液的浸润性，达到了镀件质量的目的。通过热平衡计算选取合理的锡容量、加热功率，并采用集中热源，加强保温等措施使设备具有较好的运行效果和低的能耗。

铈对引线热浸镀锡的影响

探讨了化学成分对电子元器件引线热浸镀锡的影响。结果表明，在热浸镀锡时加入适量的铈和某些低熔点组分，能提高其流动性、镀层的抗氧化性和可焊性，并可获得更为光亮的镀层。

我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团投产

2016年元月4日，我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团下属的凯美龙精密铜板带（河南）有限公司建成并成功投产，生产出了合格的产品．据悉，该生产线量产后，将使国内高端电子行业结束热镀锡铜板带依赖进口的历史．热浸镀锡铜带广泛应用于航空航天、军工、汽车、通讯及电子等高端领域．尽管我国铜板带生产不断发展，但目前仍然不能满足需要，每年进口量在10万t以上．

我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团新乡基地建成投产

新年上班第一天,1月4日上午,伴随着一阵阵鞭炮声,我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团下属的凯美龙精密铜板带（河南）有限公司建成并成功投产,生产出了合格的产品。据悉,该生产线量产后,将使国内高端电子行业结束热镀锡铜板带依赖进口的历史。据资料显示,热浸镀锡铜带广泛应用于航空航天、军工、汽车、通讯及电子等高端领域。