热涂聚乙烯粉末防腐覆盖层技术探讨

钢质管道聚乙烯热涂敷技术俗称单层PE技术,是将改性的高密度、低密度或线性低密度聚乙烯粉末通过淋涂的方式涂敷在加热旋转的钢质管道表面,使其热融化,利用熔融液体自然流淌的性能,均匀地附着在金属表面上,经冷凝后形成严密的防腐覆盖层。该覆盖层一次成型,与聚乙烯三层复合结构(俗称三层PE)相比,减少了涂敷施工工序,且不会造成焊缝处的挤压减薄,防腐性能优良。同时,覆盖层的厚度很好设定,对控制成本、提高经济效益具有显著的作用。

钢质管道热涂聚乙烯防腐施工工艺应用

通过一年多的实验室研究，在取得可靠实验数据和可行性论证后，热涂聚乙烯粉末首次从实验室直接用于工业化生产，在湖南湘一醴天然气管道支线上应用了近20km，取得了较好的效果。应用结果表明，热涂聚乙烯粉末作为一种新型长输管道防腐方式具有较好的防腐性能和抗划伤性能，其优良的性价比和简单的涂敷工艺特别实用于管径在D700mm以下的油气管道，该工艺的推广应用，将改善和提高我国长输管道的防腐方式。

热涂聚乙烯防腐覆盖层有效覆盖厚度的探讨

参照FBE及PE三层复合结构对厚度的要求，通过性能比较及电化学阻抗分析，在不降低热涂聚乙烯覆盖层防腐性能的前提下，考虑性能／价格比，推荐热涂聚乙烯防腐覆盖层的厚度范围800～1200μm。

太空反射绝热涂料

我国传统的保温材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导传热为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须有较厚的履层；型材类无机保温材料要拼装施工，存在接缝多、影响美观、防水性差、使用寿命短等缺点。上世纪九十年代，

钢管热涂EP和热涂PE的工艺特点及涂层性能对比

介绍了钢管热涂EP和热涂PE的工艺特点、工艺参数、设备及操作要点 ,并对两种涂塑管的质量要求及涂层性能进行了对比。

票据热涂碳印刷

在很长一段时期内,人们采用垫衬复写纸的方法实施票据的多联复写。由于开票时衬垫和抽出复写纸太麻烦,而且能轻易地伪造数据,因此出于高效和防伪的要求,不需夹衬复写纸的无碳票据和涂碳票据应运而生。 无碳票据用无碳复写纸制作,无色无味,复写层清洁,使用快捷省时,其复写层采用水溶性涂料。无碳复写纸分上纸、中纸、下纸三种。上纸背面涂布胶囊剂,中纸正面涂布显色剂。

退热涂擦洗剂搽浴治疗外感发热的临床疗效观察

探讨在外感发热患者治疗中应用退热涂擦洗剂中药搽浴的效果。方法:研究以2019.05-2020.07来我院肺病科就医的62例外感发热患者为调查对象,以治疗方法不同均分为两组。常规组予以常规疗法,实验组则加入中药退热涂擦洗剂进行擦浴治疗,分析治疗后两组疗效与体温变化。结果:观察组治疗总有效率比对照组高,x2=5.167(P<0.05);观察组在治疗后1h、2h、4h、6h、8h、12h及72h体温下降时间与维持时间均优于对照组,T=5.359、3.998、7.167、9.932、6.340、9.909、2.784(P<0.05)。结论:基于常规了基础上,以退热涂擦洗剂中药搽浴对外感发热患者展开治疗干预,不仅能够加快患者体温降低速度,减少因发热而引发的临床症状,并且相较于常规冰袋、酒精搽浴疗法,具有安全可靠特点,适宜临床深入研究与推广应用。

多功能电热涂料的制作

以往的电热均由电热丝、电磁炉提供.这种热利用率很低.一般只有40～60％、而且器具价格高、易损坏。本涂料是以涂料的形式涂布在器材上形成发热体。由于这种涂料附在器材上.且材料本身能散发出红外线(在电磁热下.

多功能电热涂料制法

电热涂料在室温下通过化学反应固化成具有半导性的膜,在膜的两端制备上电极通电发热,其表面温度能达到160℃一般房间涂上2m^2,温度就能达到20℃,每1m^2生产成本仅3元。耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。

多功能电热涂料制法

电热涂料在室温下通过化学反应固化成具有半导性的膜,在膜的两端制备上电极通电发热,其表面温度能达到160℃,一般房间涂上2平方米,温度就能达到20℃,每1平方米生产成本仅3元。耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。

电热涂料

最近,日本鲁斯托油脂化学株式会社研制成功一种“电热涂料”,只要把这种粘稠液体的涂料抹在金属、塑料及纺织品等材料表面,然后把涂膜连接的两个电极的电源接通,涂膜立刻能发热升温。

提高热浸涂粉末涂料流态化质量的研究

为提高热浸涂涂装方式中粉末涂料的流态化质量,通过对粉末涂料的粒径分布、颗粒形态、干流动助剂三要素的对比和分析,确定其对粉末流态化质量的影响规律。结果表明:在中粒径(D_(50))为70μm左右并保证低微粉含量与窄粒径分布,选取合适的颗粒形态和小于50%的填料量,添加0.3%弱亲水型的气相氧化硅作为干流动助剂的协同作用下,可以有效改善粉末涂料的流化状态,实现最优的流态化质量和最佳的粉液面平整度,所制得的涂层外观效果优异。

热浸涂银/氯化银参比电极性能研究

使用热浸涂法制备了银/氯化银(Ag/AgCl)参比电极.通过SEM和EDX对电极表面的形貌和成分分析发现,在AgCl晶界的交界处易被优先还原.XRD分析表明,浸涂温度升高,Ag/AgCl电极的晶粒尺寸变小.电化学性能测试表明,热浸涂Ag/AgCl电极具有良好的电位稳定性;随着浸涂温度的升高,Ag/AgCl电极的极化电阻减小,双电层电容增大,比表面积增大,耐极化性能有所提高.

纳米MoS_2薄膜的浸涂-热解法制备和摩擦学性能研究

用浸涂 -热解法在玻璃基底表面制备了纳米 Mo S2 薄膜 ,利用 X射线光电子能谱仪、X射线粉末衍射仪、原子力显微镜、静 -动摩擦系数测量仪和扫描电子显微镜等仪器研究了薄膜的微观结构、表面形貌和摩擦学性能 ,初步探讨了薄膜的摩擦磨损机制 .结果表明 :浸涂 -热解法制备的 Mo S2 薄膜由近似非晶的纳米微晶组成 ,薄膜均匀、致密 ,表面粗糙度小 ;在室温干摩擦条件下 ,Mo S2 薄膜与 GCr15钢球对摩时显示出良好的抗磨减摩性能 ;当负荷为 1.0 N而滑动速度为 90 mm/ min时 ,其耐磨寿命大于 5 0 0 0次 ,摩擦系数最低可达 0 .12 .磨损表面形貌显微分析表明 :在低速和低负荷下薄膜的磨损机制主要是塑性变形和轻微粘着转移 。

热浸镀涂层材料的进展

本文综述热浸镀材料的性能及特点。并详细介绍近年来的锌铝合金热浸镀技术的发展情况,以及热浸锌镍合金镀层的性能和特点。最后,还扼要叙述了热浸铅锡镀层的近况。

钢丝热镀锌层热熔涂LLDPE防腐蚀

介绍钢丝热镀锌工艺、镀锌层的磷化工艺和热熔涂LLDPE工艺 ,并给出具体工艺配方。实践结果表明 :热镀锌钢丝磷化后表面可生成一层 1～ 3μm磷化膜 ,热涂黑色的LLDPE的厚度可达 30 0～ 5 0 0 μm ,附着力为70～ 90N/cm ,在海水中的防护能力可达 30～ 5 0年。

热喷涂技术在扬克烘缸修复中的应用

对扬克烘缸的腐蚀、磨损情况进行了分析,提出了采用热喷涂技术对扬克烘缸进行修复的技术方案,并针对扬克烘缸表面的特殊要求,对所喷涂的喷涂工作层厚度、硬度及表面光洁度、使用时间等进行了综合评价.结果表明,采用热喷涂技术可以很好的修复扬克烘缸.

退热涂檫洗剂搽浴治疗外感发热的临床疗效观察

以退热涂檫洗剂中药搽浴对外感发热治疗的临床价值。方法:纳入本院肺病科(2019 年 05 月-2020 年 07 月)接收的外感发热患者(n=62)作为治疗观察研究对象,给予患儿不同治疗指导,对比其治疗凶,指标观察临床疗效及体温变化情况。结果:观察组在临床有效率及体温指标对比中均好于对照组(P<0.05)。结论:退热涂檫洗剂搽浴在常规治疗的基础上治疗外感发热可以提高体温下降速度,缓解发热引起的一系列症状,提高临床总有效率,且和常规酒精搽浴降温、冰袋物理降温等比较不良反应小,安全可靠,值得临床借鉴。