加热炉半热滑轨温度和应力分析

耦合三维传热和热应力方程，采用有限元法对加热炉半热滑轨的传热、应力和应变进行了数值模拟。结果表明：其端面最高温度随着滑轨高度的增大而升高，随着滑轨长度的增长而稍有降低，在相同的高度和长度下，梯形滑轨比矩形滑轨的端面最高温度低15-20℃；其最大应力位于坡口堆焊金属与滑轨的焊缝处，其值随着滑轨高度和长度的增大而增大，在相同的几何尺寸下，矩形滑轨大于梯形滑轨。

半热滑轨温度和应力的三维有限元数值模拟

以热弹性理论为基础，采用ANSYS顺序耦合有限元程序对加热炉半热滑轨在不同外形参数下的传热、应力和应变进行了三维数值模拟。结果表明，其端面最高温度随着滑轨高度的增大而升高，随着滑轨长度的增长而稍有降低，在相同的高度和长度下，梯形滑轨比矩形滑轨的端面最高温度低15～20℃；其最大应力位于坡口堆焊金属与滑轨的焊缝处，其值随着滑轨高度和长度的增大而增大，在相同的几何尺寸下，矩形滑轨大于梯形滑轨。

对梁、底组合步进式加热炉半热滑轨的改进实践

介绍了间断式半热滑轨的研制和应用过程，以及经过节能技术改造、用新型半热滑轨代替老式滑轨的使用。实践表明，不但解决了以往的水梁漏水问题，而且使线材Ｃ级品率提高了３．３９％，每年可增产３５００ｔ线材，吨钢热能单耗降低０．１４ＧＪ，年创经济效益２３９万元。

ZGCr28热滑轨的铸造工艺

通过分析ZGCr2 8热滑轨的材质和结构特点 ,在铸造工艺上采取了一系列措施 ,解决了脆断、气缩孔、粘砂等铸造缺陷 ,并确定了该产品适宜的浇注温度为 14 5 0～ 14 80℃ ,合适涂料为镁砂粉涂料 ,制定了适用于高铬铁素体不锈钢的退火工艺。

稀土在ZGCr20RE半热滑轨中的应用研究

本文简述了大型推钢式加热炉用滑轨的使用条件、技术要求和国内外及我厂有关滑轨材质选择与使用概况;介绍了ZF3G20RE钢的稀土加入量及回收率的方法、稀土对ZG3Cr20耐热钢机械性能、抗氧化性、耐磨性和铸造性及金相组织的影响;报告了稀土对该钢种凝固机理等不同的试验研究成果.介绍厂其试验方法,给出了该钢种不同稀土加入量的热分析曲线、常规凝固单向凝固和定向凝固的结晶组织.据此进一步论述了稀土对该钢种有细化晶粒、改善铸造性能和细化枝晶臂及减小元素偏析的良好作用.本文介绍了包钢使用ZG3Cr20RE耐热钢半热滑轨年经济效益约为200余万元的具体经济分析.

ZGCr28热滑轨的铸造工艺

通过分析ZGCr28热滑轨的材质和结构特点，在铸造工艺上采取了一系列措施，解决了脆断、气孔、缩孔、粘砂、变形等铸造缺陷，并确定了该产品合适的浇注温度1480℃—1520℃，镁砂涂料，制定了退火工艺。

连续式加热炉内钢坯黑印的模拟研究

用数值模拟的方法研究了连续式加热炉内钢坯的加热过程,分析了滑轨结构、滑轨高度和滑轨材质等对钢坯黑印温差的影响,为消除钢坯黑印、提高钢坯加热质量提供了理论依据。结果表明,使用孔桥式全热滑轨时钢坯黑印最小,且随孔洞个数增加,黑印温差逐渐降低;黑印温差与滑轨高度基本呈双曲函数关系,当滑轨达到一定高度时,继续增加轨高对黑印温差的影响已不明显;滑轨材质对钢坯黑印基本无影响。