废PS泡沫塑料作为热熔粘合剂的应用研究

利用废聚苯乙烯泡沫塑料和其他助剂配合作为热熔型粘合剂 ,与废纸纤维材料经热压制备成复合纤维板。研究了配方。

纯棉热熔粘合衬超低甲醛防缩整理

采用改性DMDHEU类超低甲醛树脂RESIN BRT作为整理剂，氯化镁作为催化剂，对纯棉染色热熔粘合衬布进行防缩整理。用中心旋转法设计了树脂用量、整理液pH值和焙烘温度等三个变量、五个水平的20个试验。通过测试甲醛释放量、撕破强力和色差等值，确定了优化的防缩整理工艺：防皱整理树脂RESIN BRT85～90g/L，氯化镁13g/L，整理液pH值4．2左右，在温度170℃下焙烘2min。经检测，产品甲醛释放量小于40mg／kg，经纬向缩水率小于0．8％，剥离强力19．3N，达到优等品质量标准。

用低熔点热熔粘合纤维混纺减少兔毛掉毛

兔毛织物掉毛一直是困扰兔毛生产的一个难题，文中提出了用低熔点热熔粘合纤维与兔毛混纺，经加热后使之与兔毛产生粘结作用来减少兔毛掉毛的方法。该方法具有工艺流程简单，对织物手感影响小。

热熔粘合聚丙烯熔喷非织造布的结构与性能

本文采用了广角X光衍射、差示扫描量热法、扫描电子显微镜技术,对热熔粘合聚丙烯熔喷非织造布的结构和形态进行研究。讨论了粘合温度对非织造布的几何尺寸和机械性能的影响。结果表明,球晶是熔喷聚丙烯纤维的主要结构形式。在不同的热粘合条件下,球晶的结晶变体中可以出现α晶,或是拟六方酝晶,以及两者的混合形式。粘合温度对纤维的结晶度和晶粒尺寸,及非织造布的热收缩和厚度具有较大的影响。热粘合温度在软化点出现非织造布强度峰值。

废聚酯在聚酰胺热熔粘合剂合成中的应用

以010树脂为主要原料,在实验室合成的聚酰胺热熔胶的基础上,用废聚酯代替部分原料,合成出具有极好柔韧性,较高粘度和软化点的新型聚酰胺热熔粘合剂。通过考察废聚酯的加入量和其它的合成条件的影响,找到合成的最佳配比及条件。所得聚酞酰热熔粘合剂产品在性能上能够与进口产品相媲美。由于采用废聚酯为部分原料,为解决白色污染开辟了一个新的途径。

低分子聚酰胺热熔粘合剂的性能调节

为了适应不同聚酰胺热熔粘合剂用户的不同要求 ,避免改变合成条件带来的操作不便 ,探索了一条以本实验室合成的低分子聚酰胺热熔粘合剂为基本原料 ,用少量调节剂在局部范围内调节粘合剂性能的操作路线。

热熔粘合衬布的压烫工艺与粘合效果研究

在探讨热熔粘合机理与热熔粘合过程的基础上，分析了热熔粘合工艺参数（温度、压力、时间）对服装定型的作用原理．在连续式热熔粘合机上生产实验，分析了不同工艺对服装的外观、服用性能、风格特征的影响规律，并在此基础上，以涤棉衬衫面料和PE机织粘合衬为例，制定了其最佳粘合工艺．

热熔粘合衬布粘合牢度的探讨

本文就压烫温度和洗涤次数,对热熔粘合衬粘合牢度的影响作了实验研究,并对面料和粘合村组合试样的平均剥离强度和最大剥离强度的关系作了回归分析。结果表明,在155℃的压烫温度时,剥离强度最高;平均剥离强度和最大剥离强度成线性关系。

纯棉热熔粘合漂白衬布的生产

介绍了纯棉热熔粘合衬布前处理、防缩整理、粉点涂层整理工艺,探讨了防皱整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度和时间对整理衬布甲醛释放量、折皱回复角和断裂强力的影响,确定了优化的生产工艺。热熔粘合衬布用PE粉点涂层后,再经机械预缩整理,其经向缩水率-0.8%,纬向缩水率-0.7%,甲醛释放量35.9 mg/kg,剥离强力25.8 N,达到优等品指标值。

低熔点高粘接强度共聚酯热熔粘合剂的制备

以聚四氢呋喃(PTMG)、聚丙二醇(PPG)作为软链段对常规聚苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行化学改性,制备了两种性能符合服装面料热熔胶粘剂要求的共聚酯树脂。结果表明,PTMG改性共聚酯的拉伸强度、断裂伸长率、粘接强度高于PPG改性的共聚酯。两种共聚酯树脂具有熔点低、粘接强度高的优点。

热熔粘合衬布在纸质文物档案修复中的应用分析

传统的纸质文物档案修复技术,选用的修复材料恢复性能差,导致修复后的纸质文物档案使用寿命偏短,因此分析热熔粘合衬布在纸质文物档案修复中的应用效果。该修复方法通过设置损伤边缘划分曲线,提取纸质文物档案的损伤截面;测试热熔粘合衬布的拉伸性、压缩性和摩擦性,选用恢复性更好的衬布设置修补尺寸;计算热熔粘合衬布与纸质文物档案的融合温度,计算两种材料的融合时间,贴合热熔粘合衬布,实现对破损纸质档案的修复。实验测试表明:与传统的修复材料相比,热熔粘合衬布的恢复性能更强,修复后的文档纸张更具有韧性。由此可见,热熔粘合衬布修复后的纸质文物档案,其存放寿命更长。

热熔粘合复合纤维材料

1前言 不同性质的纤维复合化以相互弥补缺点,补充优点,起始于20世纪50年代中期棉纤维与聚酯纤维的混纺.即将棉纤维的柔软手感、蓬松性和吸湿性等优点与聚酯纤维优良的强度、耐久性和免烫性等优点相迭加.由于棉/聚酯纤维混纺的成功,使得聚酯/羊毛、聚丙烯腈/羊毛等天然纤维/合成纤维的混纺盛行.

热熔粘合衬的选配原则

阐述了热熔粘合衬的性能及特点 ,介绍了根据面料特点选择热熔粘合衬的原则、方法以及粘合衬在服装。

热熔粘合衬的生产设备及工艺

介绍了热熔粘合衬四条不同生产线设备的主要配置、生产工艺及产品特点,可作为热熔粘合衬生产设备的选型及热熔粘合衬生产加工工艺参考。

热熔粘合衬粉点涂层加工工艺探讨

通过对8508涤棉粉点粘合衬生产工艺的研究,分析了影响产品质量的重要因素,提出了相应措施和解决方法.

热熔粘合机理及其在衬布压烫过程的应用

本文分两个部分，第一部分是热熔粘合机理的探讨，从而找出影响热熔粘合强力的主要因素；第二部分是压烫粘合过程的分析和应用，指出如何正确掌握压经粘合的条件。

热熔粘合衬及其涂层设备的开发

本文介绍了热熔粘合衬布涂层加工的有关技术,包括几种常用热熔粘合剂的性能特点、底布的选择及处理,还介绍了研制开发的撒粉、粉点、浆点和双点涂层机的原理及结构特点.

服装用热熔粘合衬的结构与性能分析

研究了市场上常用的服装用热熔粘合衬布,对其结构与性能进行了测定与分析。结果表明:四种服装热熔粘合衬的基布纤维均为涤纶;粘合衬W-PA-1、W-PA-2所使用的热熔胶粉均为聚酰胺(PA),粘合衬NW-LDPE、NW-EVA所使用的热熔胶粉分别为低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);涂层工艺为双点法的W-PA-1、W-PA-2粘合衬,热熔胶颗粒大小均匀,两者间撒粉量差异不大,而涂层工艺为撒粉法的NW-LDPE、NWEVA粘合衬,热熔胶颗粒大小很不均匀,且两者间撒粉量差异较大;当用熨斗将粘合衬与涤塔夫织物进行热压时,粘合衬W-PA-1、W-PA-2的剥离强力约为NW-LDPE的7倍,剥离能更是其10倍左右,NW-EVA的粘合牢度很大,剥离时直接断裂;粘合衬W-PA-1、W-PA-2、NW-LDPE未渗胶,而NW-EVA存在渗胶现象。

热熔粘合纤维的制造、性能及应用

重点介绍了热熔粘合纤维的基本聚合物原料、生产工艺、性能及其用途，结果表明，当热熔粘合短纤维用作非织造布时，显示出优良的热粘合特性及低的尺寸稳定性。还阐述了热熔粘合纤维潜在的发展前景。