热熔黏合聚酯的合成技术以及应用

简述了热熔黏合聚酯的概况及性能特点,主要介绍了热熔黏合聚酯的合成技术以及产品应用领域。热熔黏合聚酯产品主要有三大类,即纤维状(如低熔点涤纶)、薄膜状(如热熔胶膜)、粉料或粒子状(如热熔胶)。热熔黏合聚酯的合成技术主要是低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成、可生物降解热熔黏合聚酯的开发以及提高热熔胶的流动性、黏着性、功能性等。热熔黏合聚酯的应用领域主要是耐久性产业用纺织品、用即弃非织造布、医用胶粘剂及热黏合性薄膜。进一步降低成本、改善性能将加速热熔黏合聚酯产品产业化的进程。

结晶成核剂对水性聚氨酯热熔黏合剂性能的影响

以聚己二酸1,4-丁二醇酯(PBA)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、甲醇和甲乙酮肟(MEKO)为主要原料,制备了不同结构的结晶成核剂,并对水性聚氨酯乳液(WPU)进行改性,得到结晶速度提升的水性聚氨酯热熔黏合剂乳液。通过黏合剂成膜的DSC热循环测试,综合分析了结晶成核剂对水性聚氨酯热熔黏合剂结晶速率、结晶度的影响。研究结果表明:非反应型的结晶成核剂对结晶行为的影响是可循环的,反应型的结晶成核剂在解封闭前后影响不同;结合黏合剂施胶-贴合-剥离测试的结果分析可知,结晶速度是影响剥离强度随时间爬升速率的主要影响因素,但最终剥离强度与胶膜最终的本体强度相关;反应型结晶成核剂用量为15%时,对聚氨酯热熔黏合剂的综合性能提升较佳。

纯棉高档热熔黏合染色衬生产实践

介绍了纯棉热熔黏合染色衬布前处理、染色、防缩整理、粉点涂层等染整生产工艺,研究了防皱整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度对整理衬布释放甲醛、撕破强力、断裂强力和色差的影响,确定了较佳的生产工艺。衬布用PE粉涂层后,再经机械预缩整理,生产的热熔黏合衬布经向缩水率-0.6%,纬向缩水率-0.8%,甲醛释放量35.7mg/kg,剥离强力19.3N,都达到了优等品指标值。

热熔黏合衬黏合机理及其在服装应用中的探讨

随着社会经济的发展,人们对服装款式、档次的要求越来越高。一件创意与设计完美的服装不仅来自于设计师创作的灵感,还来自于辅料与面料的绝佳组合。针对近几年来黏合衬实际生产和服装应用过程中出现的一些问题,同时基于国外黏合机理方面的研究成果,对热熔黏合衬的黏合机理进行了探讨,对影响压烫工艺的参数进行了分析,并介绍了黏合衬的筛选流程,以此进一步推动黏合衬的生产及其在服装上的应用。

新型聚烯烃热熔黏合纤维的纺织应用

欧洲POMELAD项目(聚烯烃热熔黏合纤维、纱线及在纺织上的应用)对聚烯烃纤维、纱线和其热熔、黏合性能进行了研究,调查了这些纤维和纱线在纺织中的应用情况。聚烯烃是部分结晶热塑性材料,易熔融。

聚烯烃热熔黏合纤维和纱及其在纺织领域中的应用

在POMELAD项目(聚烯烃热熔黏合纤维和纱的开发及其在纺织领域中的应用)中,将不同聚烯烃与熔限宽的材料共混,研究了共混物的特性、成纤性及热熔黏合性能,并对实现其在纺织领域的应用(如毛皮纤维、起绒织物、地毯底布、二次地毯底布、块式地毯和纱布等对材料的结构衔接有很高要求的应用)进行了研究。由于聚烯烃热熔纤维具有热黏合行为,对该材料制成的热固定筛网、绒类织物进行的研究证实其结构结合度很高。聚烯烃纤维与普通棉纤维混合制得的缝纫线具有很高的线缝强度。

防水透湿热熔复合织物生产因素的分析

热熔黏合防水透湿复合织物采用湿固化聚氨酯热熔胶为黏合剂,将防水透湿薄膜与织物层压复合而制得。文中对该产品的纤维材质、面料组织规格和表面特性、雕刻辊的规格和黏合工艺等生产因素,对复合织物黏合效果的影响进行了分析,指出了生产中常见问题,给出了解决方法。

山羊毛多组分阻燃针刺地毯的研制

以山羊毛、三维卷曲涤纶、丙纶、低熔点ES纤维为原料,通过针刺加固工艺研制面密度540 g/m^2,针刺密度300刺/cm^2的山羊毛多组分针刺地毯,并对其进行阻燃整理。研究得出:最佳热熔黏合加固工艺为:烘燥温度120℃、烘燥时间5 min;最佳阻燃整理工艺为:阻燃剂体积分数10%,浸渍时间40 min。测试分析表明:以山羊毛为主要原料利用非织造针刺技术可以开发出性能较好的山羊毛针刺地毯,该技术对山羊毛的开发利用具有较好的借鉴意义。

ADMER/PP-RCT增黏改性聚丙烯的制备与性能表征

采用黏合性聚烯烃AMDER与结晶改善型无规共聚聚丙烯(PP-RCT)熔融共混制备AMDER/PP-RCT增黏改性聚丙烯,增强PP-RCT与聚乙烯醇(PVA)的热熔黏合性。研究AMDER对PP-RCT的热性能、流动性、塑化性能、力学性能以及与聚乙烯醇热熔黏合性能的影响。研究表明,AMDER的引入有效降低了PP-RCT的塑化时间和平衡扭矩,促使PP-RCT的流动性增加,同时结晶温度与结晶度基本不变。将AMDER/PP-RCT增黏改性聚丙烯与甘油塑化PVA进行3层共挤,制备AMDER/PP-RCT与PVA的3层复合材料。通过剥离强度测试,在AMDER/PP-RCT增黏改性聚丙烯中AMDER质量分数增加至20%以及上时,AMDER/PP-RCT与PVA两相间的剥离强度显著增加,当AMDER质量分数量达到33%时,剥离强度达0.3 N/ (15 mm)。

一种管状植生纱的开发

依据纤维原料的热熔黏合性和草种发芽对纤维网孔径的需求,确定选用以聚丙烯/高密度聚乙烯皮芯型复合纤维为主材、孔径在850μm的水刺非织造布包覆草种,并利用研发的植生纱加工设备开发一种管状植生纱。通过草种生长对比试验得出:种植35天后,直接种植长出的草苗高度约为94 mm,而管状植生纱中长出的草苗高度约为106 mm,且呈条带状均匀生长。管状植生纱的草坪种植方式在草苗高度和均匀性方面有明显优势,具有广阔的市场应用前景。

新型纺织层合产品解决方案

热熔黏合剂在纺织层合中的应用已日益流行。在决策一项新的工程投资时,仅因其与传统技术相比具有多项优点,厂商都逐渐倾向于采用热熔黏合剂以取代传统技术。汉高,工业黏合剂领先产商之一,在2010年德国法兰克福产业用纺织品展上展出了一系列应用了新型产品解决方案的纺织层合板。