应以建筑节能设计需要标识块体墙材砌体的热物理性能检测参数

针对目前外墙热工节能设计计算中,对由不同类型块体墙材与砌筑砂浆构成的砌体热阻和热惰性指标缺少相应的计算参数,难以进行计算确定的实际问题,提出应以建筑节能设计需要标识块体墙材砌体的热物理性能检测参数。分析提出了以砌体的当量导热系数λe及平均蓄热系数Sm作为计算砌体热阻及热惰性指标的两个热物理性能计算参数的依据和取值方法。

回火态AerMet100钢的热物理性能

AerMet100钢是一种先进的二次硬化型Ni-Co-Cr系结构钢,通过试验获得了回火态AerMet100钢的密度、热应变、弹性模量、泊松比、热导率、流变应力随温度的变化情况,以及升温过程奥氏体转变Ac_(1)和Ac_(3)点,降温过程马氏体转变Ms点和马氏体转变系数K_(m)。最后基于获得的回火态AerMet100钢热物理性能数据,以齿轮淬火过程为例,采用SYSWELD有限元分析软件进行了仿真分析。结果表明,回火态AerMet100钢的室温组织为回火马氏体+残留奥氏体,在升温过程中奥氏体反应热焓为42600 J/kg,其他热物理性能参数均在Ac_(1)~Ac_(3)范围内发生非线性变化,且测试状态和升温速度不同导致Ac_(1)和Ac_(3)存在差异,回火态AerMet100钢不同冷却速度下的Ms基本一致,约为213℃,马氏体转变系数K_(m)值为0.011736。SYSWELD有限元仿真分析表明,试验获得的各项热物理性能数据可用于该钢的热处理模拟分析。

热-冶金相互作用下焊接温度场的三维动态有限元模拟

焊件在快速加热和冷却过程中温度场的正确描述是焊后接头力学性能分析的前提条件。材料物理性能参数的非线性以及冷却过程中伴随相变产生的相变潜热均会影响温度场的分布。焊接温度场的准确计算必须建立起准确的热传递和相变计算的数学模型以及符合焊接生产实际的物理模型。文中采用Goldak热源分布模型,其表面上热量是按高斯分布的函数,内部是双椭球函数来表示其分布,并应用SYSWELD软件的校正工具根据具体的焊接工艺和条件对热源进行校正;考虑了各相的热物理性能参数及相变潜热与温度的非线性关系,建立了焊接过程的数学模型和物理模型,实现了热-冶金的耦合分析计算,并以低合金结构钢的堆焊为例,对其温度场进行了三维动态模拟。

焊接温度场的三维动态有限元模拟

焊件在快速加热和冷却过程中温度场的正确描述是进行组织转变和焊后接头力学性能分析的前提条件.焊接温度场的准确计算必须建立起准确的热传递数学模型和符合焊接生产实际的物理模型.文中采用Goldak热源分布模型,将熔池看成是双椭球的盘,其表面上热量是按高斯分布的函数,内部用双椭球函数来表示其分布,并应用SYSWELD软件的校正工具,根据具体的焊接工艺和条件对热源进行校正;考虑了材料热物理性能参数与温度的非线性关系,建立了焊接过程的数学模型和物理模型,以低合金结构钢的堆焊为例,对其温度场进行了三维动态模拟,其结果与实验值完全吻合.

对接接头焊接温度场的三维数值模拟

焊件在快速加热和冷却过程中温度场的正确描述是进行组织转变和焊后接头力学性能分析的前提条件。文中采用Gauss分段移动热源模型,考虑了材料热物理性能参数与温度的非线性关系,建立了焊接过程的数学模型和物理模型,并应用APDL语言实现了焊接全过程温度场的三维动态模拟,其结果与理论值完全吻合,证明了数值模拟的可靠性。

轧辊堆焊温度场的动态有限元模拟

利用有限元软件对轧辊堆焊温度场进行数值模拟。在模拟过程中,实现焊接移动热源的施加,较好地模拟了焊接电弧移动加热过程以及整个温度场的瞬态变化,考虑了材料热物理性能参数与温度的非线性关系,并以70Cr3Mo的堆焊为例进行了实例计算,计算结果与实测结果相吻合。

自保温墙材研究与应用中应明确的问题

针对目前自保温墙体材料研究和应用中在概念及应用技术上存在的问题,从建筑墙体是系统工程的概念出发,分析并提出了自保温墙体材料、墙体自保温系统及墙体自保温工程的定义。进而提出:在自保温墙材的应用中,应提供建筑节能设计需要的墙体热物理性能计算参数,即自保温墙材构成的墙体自身的计算导热系数λc和计算蓄热系数Sc,才能促进自保温墙材在节能建筑墙体中的设计应用。