热电联产的多样性与热电成本分摊方法适应性的探讨

从不同热电成本分摊方法的本质区别入手,探讨了热电联产的多样性与热电成本分摊方法的适应性问题,提出了产品地位系数的概念,并论述了不同问题的处理方法。

热电联产机组热电成本分摊理论综述

介绍热电联产机组热电成本分摊算法,分析比较每个热电成本分摊算法的优劣,指出现有分摊方法的不足,并提出热电成本分摊理论的进一步发展方向。

基于热电联产多样性的热电成本分摊新构想

现有的热电成本分摊方法 ,只注重热电联产生产过程的本质性分析 ,而忽视不同企业生产目的之间的区别。为此 ,在分析现有热电成本分摊方法研究思路和热电联产多样性的基础上 。

产品地位系数及其在热电成本分摊中的应用

根据产品地位系数的定义和性质,构建了一个产品地位系数的数学模型,并运用该模型进行了实例分析和验证。结果表明,基于产品地位系数的热电成本分摊方法不但适合各种性质的热电联产企业,而且能够方便地应用于实际工程中。

一种基于能量品位的燃气-蒸汽联合循环热电联产机组热电成本分摊方法

从能量品级的角度对燃气蒸汽联合循环热电联产过程中各种能量的利用价值进行量化分析,提出能量品位量化系数的概念,建立综合能量梯级利用与热电负荷关系的热电成本分摊计算模型,采用Ebsilon软件对热电联产机组进行稳态建模分析评估,对多组热电负荷组合工况采用不同成本分摊方法进行计算和比较,并得到最终的计算结果分析。该模型综合考虑了燃气——蒸汽联合循环的能量梯级利用关系与运行过程中具体工况下的热电负荷组合条件,可合理分配燃料成本到供热和发电两方面,为制定供热和发电价格提供决策依据。

热电成本分摊方法的研究

本论文以某热电厂1台50MW供热机组为例．利用热量法和实际焓降法对热电煤耗进行分摊并进行了比较：利用提出的加权法对热电成本进行了分摊，并与基于传统方法的热电成本进行了比较。

基于能值的热、电成本分摊方法

由于联产机组热、电生产过程中的耦合性,尽管目前已经提出许多热、电成本分摊方法,但各具优缺点,尚不能完全满足实际应用的需要。基于能值及投入产出火用分析法,提出一种热电成本分摊的新方法——能值法。利用投入产出火用分析法对热电联产机组各子系统,如燃料系统、锅炉系统、汽机系统、回热系统和冷凝系统进行分析,得到系统中各股能流的能值,基于热、电双方的能值的比例,对热电成本进行分摊。以某双抽工业供热凝汽机组为例进行了热电成本分摊,并对包含本方法在内的几种常见的分摊方法进行了比较分析:100%供热工况下,热量法热电分摊比为0.3428、实际焓降法热电分摊比为0.2198、能值法热电分摊比为0.2778,基于能值法计算的供电标准煤耗率为296.63g/(kW·h)。结果表明:能值法既有经济方面的考量又有热力学第二定律作为理论支撑,并将厂用电考虑在内进行热电成本分摊,热电分摊比处于热量法与实际焓降法之间较为合理,且物理意义明确,所得到的供电标准煤耗率贴近电力生产实际,有较强的实用性。

氧化铝企业热电联产热经济指标计算方法分析

供热煤耗和供电煤耗是热电联产重要热经济指标。热电联产热耗量分配计算方法直接影响供热煤耗和供电煤耗的数值。热电联产热耗量分配计算方法主要可归纳为热量法、实际焓降法、做功能力法。本文通过对热电联产热经济指标的分析,选择适用于氧化铝自备热电厂的热电联产热耗量分配计算方法。

热电厂厂用电率计算方法探讨

介绍了相关规定中热电厂供热厂用电率、发电厂用电率和综合厂用电率的计算方法,提出对新建、有再热系统的大型热电厂按修正公式进行计算的建议,并给出了计算实例。

燃气-蒸汽联合循环机组效益计算与运行优化

燃气-蒸汽联合循环机组效益计算需要建立在热电成本合理分摊的基础上,本文提出一种新的热电成本分摊方法。该方法首先拟合机组在多种运行方式下的气耗量曲线,并考虑市场供电价格、供热价格、天然气价格以及固定成本和厂用电,在联合循环机组多种运行方式下建立热电成本分摊模型。该热电成本分摊模型可以计算机组实时经济效益,基于机组的气耗量曲线,计算得到机组的实时供电与供热利润平衡点及热电转换比曲线,据此给出机组实时最优发电出力和供热出力运行优化方案,同时分析了机组在固定供热量下的最大发电功率,可供运行人员在机组做深度调峰时参考。

基于投入产出㶲方法的高参数供热变工况特性分析

基于投入产出㶲分析法,对热电联产机组的热、电两种产品的生产成本进行了分摊;基于能值概念,提出以热电综合利用效率ηrd作为评价指标的联产机组热经济性方法。利用该评价方法对某300 MW机组供热改造后四个典型供热工况(25%、50%、75%及100%)进行了经济性分析,结果表明:随着供热量的增加,发电热耗率q逐渐减低,燃料利用系数ηtp逐渐升高,从热力学第一定律指标来看,100%供热工况下经济性最好;但依据热电综合利用效率指标ηrd,75%供热工况下的效率最高(41.94%),高于100%工况(41.37%)0.57个百分点,25%供热工况下的效率最低,仅为41.01%,将中调门节流以保证供热蒸汽流量而导致的做功能力损失是100%工况效率降低的主要原因。