金刚石工具粉末胎体热硬性问题探讨

文章阐明了红硬性与热硬性不同概念的界定,并讨论金刚石工具胎体与高速工具钢热硬性的不同差异。指出影响金刚石工具胎体性能的应该是热硬性而不是红硬性。胎体硬度高低的单一指标,不能表征粉末胎体的耐磨性。而在高温下表征的胎体热硬性是影响胎体耐磨性和金刚石包镶能力的重要因素。随着对胎体热硬性的深入研究和认知,热硬性有望成为业界公认的金刚石工具粉末胎体的重要性能指标。

铁-钛合金电镀工艺及其热硬性的研究

在现有氯化物镀铁液中,通过加入钛盐及络合剂,获得了含钛0.5%以上的Fe-Ti合金镀层.研究了该镀层的热硬性,发现在400℃左右,硬度高达HV 800 N/mm^2,软化温度可提高到500℃;同时,借助X射线及穆谱分析,初步查明:经热处理后,镀层中Fe_2Ti、FeTi硬质相的析出可能是导致镀层热硬性提高的主要原因.

红硬性和热硬性的区别及试验方法

1.红硬性及其试验方法人们把高速钢刀具切削刃口出现暗红色而未失去切削能力,红还硬的特性定名为红硬性,它表示钢在使用受热过程中保持组织和性能稳定的能力,当切削温度超过其回火温度,其硬度将按比例急剧下降。

一种热硬钢的研究及应用

根据热油泵的使用工况,研制了一种热硬钢。试验及使用结果表明,该材料能满足热油泵的使用要求。

W9Mo3Cr4V型高速钢热处理工艺的探讨

在分析W9Mo3Cr4V钢的化学成分对组织转变影响的基础上,试验研究了不同的热处理工艺,并根据试验结果确定了最佳的处理工艺.这种工艺能在显著提高钢的硬度和热硬性的同时,兼有易于操作和节约能源的优点.用此新钢种替代同类的旧钢种制造高速切削刀具,可获得较大的经济效益.

热处理新技术在机械刀片生产中的应用

机械刀片是木材、造纸、印刷、皮革和胶合板等行业的原材料及产品加工必备的切削刀具,刀片规格品种多,热处理难度大。随着上述行业的高速发展,刀片的用量逐年递增。机械刀片加工对象主要是非金属材料,薄刃细长。由于加工的特殊性,要求刀片既要有高的硬度、强韧性、耐磨性和一定的热硬性,又要有高的抗疲劳断裂和碳化物抗剥落能力,尤其是木材加工用的刨切刀和旋切刀。

4Cr5MoSiV1钢硼铝稀土共渗层的组织与性能

通过扫描电镜、能谱分析、X射线衍射分析等方法,对4Cr5MoSiV1钢硼铝稀土共渗层组织与性能进行了研究。结果表明,共渗层主要由FeB相构成,没有发现(Fe,Al)B或(Fe,Al)2B物相;共渗层组织连续致密,具有很高的显微硬度和热硬性。

中温耐磨铸钢的研究及应用

应用回火基本原理,将钢的回火工艺和材料的使用工况有机结合起来,设计了检测材料热硬性的试验方法。在此基础上,研制了一种中温耐磨铸钢,满足了热油泵的使用要求。

钢硼铝稀土共渗层的组织与性能的研究

通过扫描电镜、能谱分析、X射线衍射分析等方法,对4Cr5MoSiV1钢硼铝稀土共渗层的组织与性能进行了研究。结果表明,共渗层主要由FeB相构成,没有发现(Fe,Al)B或(Fe,Al)2B物相;共渗层组织连续致密,具有很高的显微硬度和热硬性。

铸造高速钢轧辊的车削加工工艺

铸造高速钢轧辊是近年发展起来的一种新型轧辊,由于它具有高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性和强韧性,因此日益受到人们的重视。铸造高速钢轧辊在国内线棒材轧机上的应用,取得了良好的效果。文章通过不同的搭配组合加工试验和对比,阐述了铸造高速钢轧辊加工工艺参数的选择与应用,以达到提高加工效率和加工质量的目的。

刀具材料的选用

在机械加工切削中，刀具是直接与工件接触，且要切除工件加工余量的。刀具材料不仅影响加工表面质量，还影响刀具使用寿命、切削效率和加工成本。刀具在切削过程中通常要承受较大的切削力、较高的切削温度剧烈的摩擦及冲击，所以很容易造成磨损及损坏，要胜任切削加工、刀具材料必须具备相应的性能。常用的材料有高速工具钢和硬质合金。

HFW焊管去外毛刺刀具材料性能探讨

为了提高HFW焊管去外毛刺刀具的刮削能力和使用寿命,通过外毛刺刮除试验对比了高速钢和硬质合金两类主要刀具材料的热硬性。结果显示,高速钢刀具具有良好的韧性,但是由于热硬性仅能达到600℃(硬度>60HRC),无法适应热熔外毛刺超高的切削温度,因而发生快速磨损,丧失切削能力;YT类硬质合金刀具具有较高的热硬性,在约1000℃高温条件下仍能继续切削,再配合使用可转位机夹式刮刀,能够获得良好的刀身韧性,避免了焊接式刮刀因刀头高温焊接产生内应力等缺陷,而且换刀便捷。研究表明,采用硬质合金刀片的可转位机夹式刮刀是去外毛刺刀具的最佳选择,可同时兼顾刀具的高温硬度和抗冲击性能,在HFW焊管外毛刺处理过程中表现出了良好的刮削能力和经济性。

轧制直柄麻花钻性能试验不合格原因分析

我厂钻头要通过内控性能试验标准才能出厂,长期以来质量都很稳定。可近期几批钻头性能试验(内控)不合格,这种情况过去从未出现过。 表1是钻头内控性能试验标准,表2是钻头内控性能试验结果。直钻切削时,切削几个孔之后,

为什么直柄立铣刀的制造材料选用高速钢

直柄立铣刀属于合金工具钢的一类。合金工具钢包括了低合金刃具钢与高速钢两种。那为什么我们选用高速钢来加工它而不是用低合金刃具钢呢？这是因为高速钢具有高硬度、高耐磨性和高的热硬性．而低合金刃具钢却不具有热硬性。

对空排汽调节阀设计

介绍了对空排汽调节阀的用途、结构特点及原理。并以 50MW锅炉机组用对空排汽调节阀为例讲解了设计思路。简述了流量系数的计算、阀门口径的选取和节流面积的确定。从结构和材料方面分析了该阀所具有的承受高压差、抗高温、抗振及低噪声的特点和性能。

1.3343模具钢

1.3343为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位。

明弧自动堆焊技术在连铸机辊子制造与修复中的应用

奥钢联设计的板坯连铸机，支撑辊子为三分节辊。为提高抗热疲劳性、耐腐蚀性和热硬性，辊子表面需要堆焊不锈钢焊层，难度大，要求高。总结了使用明弧自动堆焊技术对连铸机辊子辊套进行堆焊的实践和经验，具有优异的机械性能和良好的经济效益。

5Cr4W5Mo2V合工钢

5Cr4W5Mo2V钢是新型的热作模具钢。该钢具有较高的热硬性,高温强度和较高的耐磨性,可进行一般的热处理或化学热处理,可代替3Cr2W8V钢制造某些热挤压模具。也用于制造精锻模、热冲模、冲头模等,使用寿命较高。5Cr4W5Mo2V钢可以采用下面的几项技术有效提高工件的表面性能。