热磨处理对秸秆原料酸碱性和表面自由基的影响

热磨处理不仅改变了秸秆原料的形态 ,而且改变了秸秆原料的化学组成、酸碱性与表面特性 ,有利于改善脲醛树脂胶对秸秆的胶合性能。笔者对比分析了热磨前后稻草与麦秸原料的 pH、缓冲容量以及表面自由基浓度。结果表明 :稻草与麦秸秸秆原料呈弱碱性 ,缓冲容量远高于普通木材 ;热磨处理获得的稻草与麦秸纤维呈弱酸性 ,其缓冲容量比稻草与麦秸秸秆有一定幅度的下降 ,不过仍高于一般材料 ;稻草与麦秸秸秆的表面自由基浓度只有普通木材原料的1 / 1 0 ;热磨处理所得秸秆纤维的表面自由基浓度比处理前增加了约 4～ 7倍 。

锤磨热解析处理油基钻井液钻屑的效果评价

锤磨热解析是解决目前页岩气钻井过程中油基钻井液含油钻屑处理难题的新型环保技术,但国内对该技术的研究起步较晚,对其处理性能尚缺乏有效的评价手段和方法。为此,以处理效果、能耗以及处理量为评价指标,建立了含油钻屑锤磨热解析处理性能的评价体系,并在四川盆地长宁—威远国家级页岩气示范区某钻井平台建成了含油钻屑锤磨热解析处理站,开展含油钻屑锤磨热解析试验、建立系统能量平衡方程评价能耗、利用正交试验方法评价处理量,进而形成了一套评价含油钻屑锤磨热解析处理性能的方法。研究结果表明:(1)含油钻屑锤磨热解析处理性能评价体系准则——处理后固相残渣含油率小于1%、回收油含固率小于0.3%,系统热效率大于节能评价值88%、热利用率大于95%,锤磨热解析机单位功率处理量大于4.23×10-3 t/(h·k W);(2)在工作温度310℃、处理时间10 min的优化工况下,处理后的固相残渣含油率为0.88%,回收油含固率为0.28%,处理效果能满足环保标准;(3)锤磨热解析技术的热效率高达93.39%,热利用率高达98.82%,不仅处理含油钻屑效率高,而且节能降耗优势明显;(4)预处理含油钻屑以降低含水率可以显著提高处理量,而预热含油钻屑对于提高处理量的效果则不明显。结论认为,该研究成果为提高含油钻屑锤磨热解析处理性能提供了参考,并且利用回收油重配的油基钻井液能够满足现场钻井的要求,实现了油资源的有效再利用。

基于AHP-模糊综合评价法的含油钻屑锤磨式热解析处理系统经济性评价研究

提出了采用层次分析-模糊综合评价法对含油钻屑锤磨式热解析处理系统进行经济性评价的方法。根据含油钻屑锤磨式热解析处理系统工艺流程分析和层次分析,选取5个一级指标、18个二级评价指标,建立了含油钻屑锤磨式热解析处理系统经济性评价指标体系。以层次分析法确定经济性评价指标权重和主要影响因素;用模糊综合评价法进行经济性评价,得到了含油钻屑锤磨式热解析处理系统经济性“适中”的结论,说明该系统具有主动生产和推广应用的价值。根据经济性指标权重和模糊综合评价分析,通过降低锤磨机、预混罐、保温加热装置能耗和锤磨机维修费用,可进一步提高含油钻屑锤磨式热解析处理系统的经济性。

稻草原料表面特性FTIR和XPS分析

运用红外光谱(IR)和X射线光电子能谱分析(XPS)方法.考察了热磨处理对稻草表面特性的影响。结果表明:稻草秸秆内表面的活性基团数量和氧碳元素百分比都明显高于外表面;经热磨处理,稻草纤维表面的羟基、甲基、亚甲基等官能团含量显著增加,氧碳元素百分比相对秸秆表面有大幅度提高,证明热磨处理能增强稻草表面活性,为脲醛树脂稻草中纤板制造的技术可行性提供了依据。

意大利杨APMP新工艺制浆及其推广应用

回顾了20世纪90年代初国内引进的首条75t/d意大利杨APMP关键设备的生产线及其推广应用情况。重点介绍了从引进到现在APMP、PRC-APMP生产线的工艺优化、装备改进和技术持续创新成果。

油基泥浆处理装置自动控制系统设计

油基泥浆处理装置是一种以锤磨式热解析处理装置为主体的油田废弃油基泥浆处理设备,其自动控制系统以PLC控制器为核心,配备传感器系统、进料系统、卸干渣系统、变频器和变频电机等外围电气单元,结合上位机应用程序,PLC控制软件,实现了装置各电气单元的手自动启停,相互逻辑关联控制,锤磨机负载自动平衡等功能。该系统有效提高了油基泥浆热解析处理速度和稳定性,具有控制精度高、响应速度快、噪音低、维护量小、可靠性高、节能环保的特点。