SCR烟气脱硝系统冷风加热改造技术研究

大唐长春第二热电有限责任公司按照国家要求,对1-6号机组原有的SCR烟气脱硝系统进行超低改造,改造完成后烟气中的氮氧化物满足超低排放标准。但由于水解工艺所用稀释氨气的热稀释风为取自锅炉空气预热器的热风,热风中含灰量较多,极易与氨气中的水蒸气混合,导致氨气管道与喷氨格栅分支管道堵塞,造成氨气流量分配不均,降低脱硝效率。采用冷风加热技术安装在原SCR烟气脱硝系统内,在SCR烟气脱硝系统反应器内安装换热管排,增加1台风机,风源取自室内风,通过管道将室内风送至锅炉尾部烟道内,室内风通过换热管道在脱硝系统反应器内与烟气进行换热,将室内风加热成300~320℃热风,热风与氨气混合进入喷氨格栅分支管道,通过喷嘴射入烟道内与烟气中的氮氧化物反应达到脱硝效果。由于该稀释热风取自室内风,风源中含灰量较少,经加热与氨气混合后大大减少堵塞现象,使氨气流量分配十分均匀,有效提高了脱硝效率,降低了尿素耗量,为电厂节约了发电成本。

左权电厂脱硝清洁气源改造分析

目前随着环保要求的增加,对电厂NOx排放提出了更高的要求,烟气出口NOx浓度要求小于50mg/m3,我厂采用的是尿素水解制氨方式进行供氨,此种方式相比液氨工艺更加安全可靠,但是为防止尿素水解发生副反应,需对其进行热风稀释,我厂原热风采用的是空预器热一次风,随着运行的深入,我厂出现了喷氨格栅磨损、堵塞、氨逃逸大、空预器压差增大等一系列问题。本文对脱硝热稀释风源进行了改造分析以改善氨逃逸大、空预器压差大问题。