热管式刀具

热管是一种高效的传热元件。它利用的是沸腾吸热和冷凝放热这两个最强的传热机理。与相当的银、铜棒相比,其热导率要高几百倍。这种热管用在金属切削刀具上,可大大降低切削区的温度,提高刀具的冷却效果,且无需再从外部浇注切削液,因而可提高刀具的耐用度和生产率。目前,热管技术已成功地用于车刀和铣刀上,它可使刀具耐用度提高1～3倍,在加工高强度钢和高温合金等难切削材料时,效果更为显著,尤其适合于在自动机床、数控机床、加工中心和自动生产线上使用。

热管铣刀散热基本结构的优化

为提高热管铣刀的散热效果,借鉴以往热管刀具散热结构的研究成果,建立热管铣刀散热基本结构,然后对该结构进行刀具散热性能的优化.通过铣削测温实验评价各种结构的优劣,获得热管铣刀的散热优化结构.基于该优化结构设计并制造出散热性能优良的热管铣刀,并通过切削测温实验验证该优化结构的有效性.切削区温度场反求的结果表明:经散热基本结构优化的热管铣刀,其散热性能有效提高;在某工艺条件下,相比普通铣刀,热管铣刀切削区的温降达35℃以上.

热管铣刀散热基本结构关键参数优化

为给基本结构优化后的热管铣刀设定合理的结构参数,对热管铣刀的热流过程进行了优化分析,对与散热增量关系不明确的结构参数进行了深入讨论,并进行了该类参数与散热增量间的量化关系实验。首先建立热管铣刀结构参数与散热增量之间的关系评定实验平台,再通过系列正交试验获得各试验因子与散热增量之间的关系,并获得各因子的最佳取值,最后基于实验得到的各参数最佳值制造一把热管铣刀,并以此热管铣刀进行切削测温实验,进而验证正交试验结论的正确性。实验结果表明,相比结构参数未优化的热管铣刀,优化后切削区的温降达到50℃以上。

铣刀体切削三维温度场的构建

获得铣刀切削态下的三维温度场是进行热管铣刀散热基本结构优化设计的前提条件,然而目前还没有技术可以直接测量到刀体的三维温度场。对此首先建立切削态下铣刀三维非稳态温度场数值仿真模型,基于计算机仿真得到不同加载热流密度下铣刀仿真模型上点i1的时间—温度曲线,通过实验模拟切削态下在铣刀上加载热流,得到不同加载热流密度下铣刀体上对应仿真模型点i1的实体测温点i的时间—温度曲线,把两种方式获得的温度—曲线进行拟合,发现输入载荷一致时,两曲线的拟合度最好。进行切削测温实验,把点i的温度曲线与仿真模型点i1的温度曲线拟合,拟合度最高的仿真温度—曲线对应的加载热流密度为该切削工艺条件的加载热流密度。把切削实验的边界条件、初始条件和基于拟合方式获得的加载热流密度输入仿真模型,最后获得该切削工艺条件下铣刀的三维仿真温度场。

干式切削加工技术的现状与未来

介绍了干式切削加工出现的原因及其应用 ,着重分析了实现干式切削加工需要解决的相关技术问题 。

人体工学分区按摩座椅分析研究

随着电脑使用普及率的提高,电脑在学习生活中所占用的时间比例越来越大,很多人每天需要长时间与电脑接触,身体长期保持简单而重复的坐姿,对背部肌肉和颈部肌肉的影响非常大,会影响人体血液循环,破坏人体消化系统运作、打乱人体新陈代谢,还会威胁骨骼健康。此次设计椅的头枕、肘部托板位置均可调节,靠背完全按照人体脊椎形状所设计,并采用记忆金属制成,按照人体工学将弹簧座椅进行独立分区,非通电状态即可实现人体接触区的轻型按摩,通电状态可通过调节控制面板实现独立分区的不同强度按摩,能让使用者在休息时更加的舒适、放松,消除了因长期使用传统电脑座椅给人体带来的疲劳和随之而来的身体伤害。该座椅适用于任何人群,外观优美,实用性较强。