热绝缘剂在碳化钨堆焊中的应用研究

根据热绝缘剂在碳化钨堆焊中的应用原理 ,进行了含热绝缘剂的管装铸造碳化钨焊条的 TIG电弧堆焊试验。堆焊层试样的金相和电镜分析结果表明 ,采用 2号热绝缘剂堆焊 ,可使堆焊层中碳化钨硬质相颗粒的面积分数 Ac由原来的 5 %～ 8%提高到 2 1 %～ 2 9% ,碳化钨的熔损有明显降低 ,堆焊层洛氏硬度达到 HRC6 7以上。堆焊层线性磨损量 Δl与碳化钨颗粒面积分数 Ac的关系为 Δl=0 .0 2 2 9- 5 .5 4× 1 0 - 2 Ac。初步说明热绝缘剂在碳化钨复合合金耐磨堆焊技术中的使用效果。

热绝缘剂在碳化钨电弧堆焊中的作用机理

分析了 ＴＩＧ碳化钨复合合金堆焊过程中，碳化钨颗粒的蚀损机理．台架实验结果表明，热绝缘剂对碳化钨硬质相的热防护作用主要发生在堆焊过程的焊条熔化阶段：是消融隔热作用，即包裹于碳化钨颗粒周围的热绝缘剂的分解吸热作用，降低了碳化钨颗粒在电弧高温环境中的本体温度；

金刚石焊接用热绝缘剂应用研究

本文借鉴热保护理论 ,选用有机聚合物FB树脂和无机的金属氢化物MH2 作金刚石焊接热绝缘剂。测定了烧蚀金刚石试样的单颗粒抗压强度变化情况 ,对氧—乙炔焰堆焊试样进行了耐磨性试验 ,对试样做了SEM观察。所有实验表明 :所选热绝缘剂有效地避免了金刚石在高温焊接时出现变质或石墨化 ,保持了金刚石的优异性能 ,使其高耐磨性得到充分发挥。

硬质合金与金刚石焊接用热绝缘剂的试验研究

通过单颗粒金刚石的烧蚀试验和氧 乙炔堆焊试样的耐磨性试验 ,开发出适用于超硬材料焊接用的热绝缘剂。试验研究表明 :(1)热绝缘剂的使用使金刚石受高温作用后其晶体形态保持良好 ,单颗粒的抗压力基本保持不变 ,球形硬质合金的球形保持完好 ;(2 )热绝缘剂对保持金刚石和硬质合金良好的耐磨性效果显著 ;(3)热绝缘剂的使用避免了超硬材料的烧蚀现象和金刚石高温焊接时出现变质或石墨化 ,降低了超硬材料的使用量 ,提高了超硬材料工具的使用可靠性 。

热绝缘剂在碳化钨堆焊中使用效果的评价

根据碳化钨堆焊层硬质相的分布规律，提出评价热绝缘剂对碳化钨颗粒保护效果的 二项指标──分布域直径Dd和面积分数Ac。根据耐磨试验结果，确定了堆焊层线性磨损量Δ l与硬质相面积分数Ac的关系。在焊机最佳输出功率范围内，D型热绝缘剂能将TIG电弧堆焊 层中碳化钨颗粒的面积分数由10％～20％提高到30％左右，达到理论值的70％。

超硬材料焊接用热绝缘剂试验研究

进行了单颗粒金刚石的烧蚀试验、氧乙炔堆焊试样的耐磨性试验,结果表明:选用的热绝缘剂能避免在高温焊接时金刚石出现变质或石墨化,硬质合金出现烧蚀熔化,使其耐磨性得到充分发挥,为超硬材料的焊接工艺奠定了基础。

复合镀金刚石及其在钢齿牙轮钻头齿面强化的应用

采用Ti-Ni复合镀覆处理工艺对金刚石进行表面金属化处理来改善金刚石表面的镀层结构，使金刚石表面形成一层组织均匀、致密的Ti-Ni复合镀层结构，镀层的物相为TiC、Ti和非晶态Ni，同时大大提高了镀层的质量。采用经Ti-Ni复合镀覆处理的GB／T6405-94标准MBD4型70／80目人造金刚石和优选的YQ4型球形硬质合金，并加入焊接性能良好的Ni＋B＋Si合金粉末制备出新型管装复合焊条，其焊皮材料为Cu基新型焊片。用此焊条对钢齿牙轮钻头的齿面进行堆焊强化处理。经对堆焊层试样性能分析，其剪切强度达到了625MPa，并且硬质相、胎体合金以及基体之间结合良好，达到了实际工艺的强度要求。在堆焊过程中热绝缘剂的使用，很好地避免了硬质相受到热损伤，使金刚石和硬质合金的优异性能都得到了良好的发挥。造粒工艺、拉管成型工艺的采用，进一步提高了堆焊层耐磨性能。通过镀层的连接强度和耐磨试验分析，采用新型焊条堆焊的试样耐磨性是普通堆焊的2-5倍。

金刚石焊接工艺研究

分析了金刚石焊接时的工艺难点。阐述了金刚石合适的焊接工艺,包括预合金化粉末胎体材料的选择与制备、金刚石表面的金属化、热绝缘剂在金刚石焊接中的应用等关键技术。通过这些工艺措施,可以避免金刚石在高温下的石墨化,解决了金刚石与基体的浸润性问题,能够有效地在高温下将金刚石焊接于低碳钢基体上,从而充分发挥金刚石的优异性能。

高温焊接金刚石技术

分析金刚石焊接的工艺难点。阐述高温焊接金刚石可以采用的一些工艺技术 ,及与之有关的现代科学技术研究成果。

一种用于碳化钨堆焊的管装电焊条的研究

提供一种用于碳化钨堆焊的管装电焊条。扫描电镜观察、能谱分析及显微硬度测试结果表明堆焊层中存在两种类型的硬质相 ,即 WC- W2 C共晶的原始碳化钨颗粒(硬度 HV2 0 12～ 2 34 1)和 M6C构成的 η相 (HV1817～ 2 2 14)。M6C相以粒状和团块状存在 ,与实芯焊条堆焊的金属中析出的鱼骨状共晶 M6C相比较 ,在不降低堆焊层硬度条件下 ,可提高堆焊层的强度和韧性指标。新型焊条中使用 D型热绝缘剂 ,减少了原始碳化钨颗粒的熔损 ,使焊缝金属组织中硬质相分布域直径 Dd 和面积分数 AC 分别提高2 5 %和 6 2 %。