大口径弯管三层PE热缠绕成型技术研究

弯管三层PE冷带热缠绕技术已经在国内管道涂装行业进行了推广,但成型涂层总存在各种缺陷。本文所讨论的热缠绕技术采用特殊的传动机构满足弯管垂直运行,在水平面上整体旋转的挤出机挤出热胶粘剂带和聚乙烯带缠绕在垂直上下传输的弯管表面,与喷涂的环氧粉末涂层所形成的3PE涂层,其与直管3PE涂层的防腐质量完全一致。

连续管及热缠绕连续管——预制保温区域供热管的新型生产工艺

高密度聚乙烯外壳聚氨酯预制保温管从８０年代自北欧传入我国，已经过十几年历程，目前全国的生产厂家已有几百家，为了让国内供热界了解先进国家生产高密度聚乙烯外壳聚氨酯预制保温管的近况，我们将ＬｏｇｓｔｏｒＲｏｒ公司的生产新方法：连续及热缠绕连续生产工艺介绍给大家。

热缠绕保温管技术研究和产品开发

介绍了用热缠绕法生产直埋管技术的特点、工艺流程及产品检测结果，比较了热缠绕法与国内常规生产方法的技术经济性，认为前者具有导热系数小、保温性能好、湿热老化年限长、施工工期短、使用方便、综合经济效益好等优点，通过工程实践，预测热缠绕保温管发展前景广阔。

热缠绕直埋保温管的技术经济分析

介绍了热缠绕保温管的生产工艺流程，并与国内传统生产直埋保温管的方法进行了对比；文中还对热缠绕直埋保温管与地沟敷设保温管做了技术经济分析。

基于热芯缠绕工艺的缠绕张力研究

本文提出了一种适用于热芯缠绕工艺的缠绕张力制度设计方法。与传统缠绕工艺不同的是,热芯缠绕工艺使复合材料在缠绕同时加热固化。该方法在考虑外部纤维张力对内部环向应力影响的基础上,考虑了缠绕过程中温度引起的热应力、固化收缩应力以及各参数变化,通过对各缠绕层环向应力的分析,推导出考虑温度影响的缠绕张力制度,使各缠绕层纤维受力均匀,从而提高复合材料壳体的强度和抗疲劳性能。

热塑性预浸带缠绕工艺参数及加热方式对成型质量及内应力的影响

采用热塑性预浸料带ＡＰＣ－２／ＡＳ４进行了热芯和火焰两种方法的缠绕研究，分析了两种方法成型时预浸料带的温度－时间过程和两种方法下工艺参数对成型质量及内应力的影响。结果显示：热芯缠绕时制件的厚度受芯模温度限制，而火焰缠绕则不受限制。热芯缠绕时，缠绕张力和预浸料带的树脂含量是影响制件质量的主要因素。

基于响应曲面法的热芯缠绕芯模结构优化

热芯缠绕工艺是实现复合材料壳体高效缠绕的新工艺,内加热芯模温度均匀性是保证制品成型质量的关键。以该工艺中的缠绕芯模为研究对象,选择小孔位置为优化变量,利用Box-Behnken试验设计方法设计一个三因素三水平的试验方案,对每个方案进行Fluent数值模拟,在芯模上标定温度跟踪点,计算芯模外表面温度跟踪点的均方差作为试验响应值。将得到的响应值利用最小二乘法拟合二阶响应曲面方程,利用统计分析软件Minitab分析得到最优位置组合。最后依据最优方案再次建模进行Fluent仿真验证。结果表明,模拟值与模型预测值吻合良好,芯模外表面温度均方差仅为1.96K,温度均匀性良好。

APC-2/AS4预浸料带热芯缠绕的显微特征

通过对APC－2／AS4热塑性预浸带缠绕过程的研究，分析了缠绕管件的断面显微特征，认为热塑性预浸带热芯缠绕成形过程中，形成孔隙的主要原因是层间的不良浸渍而非基体的降解。提高缠绕张力和树脂含量有利于孔隙的消除，但又对制件中树脂的均匀性及外表面尺寸稳定性有影响。

弯管柱塞式热熔挤出聚乙烯缠绕3PE防腐新技术

钢管三层PE(简称3PE)防腐层为主的长输管线建设中,弯管现有涂层成型技术所获得的防腐层难以与工厂预制直管线防腐层相匹配,往往成为管线防腐保护的薄弱环节。本文提出一种弯管3PE防腐新技术,其所成型的防腐层与直管相同,大大提高了管线的整体防腐性能,值得在管线防腐工程中推广。

高压玻璃钢管道固化工艺芯模传热特性研究

本文研究采用蒸汽从内部加热的高压玻璃钢管道固化工艺,介绍了其工艺原理,建立了芯模的传热模型以及内部蒸汽流动的动力学模型,基于标准κ-ε两方程湍流模型和汽液两相流相变模型,使用有限元流体分析软件Fluent对芯模传热的蒸汽流动和传热过程进行数值模拟,根据仿真结果得到了蒸汽流场以及温度场分布情况和变化历程,分析了蒸汽流场内压力、温度、速度等物理量与蒸汽控制参数和流道结构参数之间的关系。本文的研究为高压玻璃钢管道固化工艺的实现以及芯模结构参数和蒸汽控制参数的优化提供理论依据。

马来酸酐装置中管道外伴热的选择和优化

正丁烷氧化制马来酸酐装置中,因为部分原料及产物熔点高,需要使用大量的夹套管伴热和管道缠绕外伴热,以满足工艺要求。结合正丁烷氧化制马来酸酐项目中遇到的伴热问题,研究了夹套管形式的选择、夹套管伴热介质的选取、夹套管检修配管设计优化和管道缠绕外伴热蒸汽分配不均等问题。

高压玻璃钢管道芯模温度预测研究

采用RBF神经网络对固化工艺中缠绕速率、芯模温度和管道外表面温度之间的关系建立模型,采用有限元数值模拟方法对模型进行训练,将训练好的模型用于不同缠绕速率和期望外表面温度下的芯模温度预测。结果表明,采用该方法设计的加温历程可使玻璃钢管道外表面温度控制在期望的范围内。本研究不仅为降低实验成本、提高生产效率提供有效方法,而且为基于理论分析的工艺参数确定和优化提供依据。

Feasibility of Intermediate Fluid Vaporizer with Spiral Wound Tubes

A novel intermediate fluid vaporization (IFV) technology for LNG re-gasification process with spiral-wound heat exchanging tubes is proposed. The new IFV project combines the advantage of running the shell and tube heat exchangers at high pressure with the advantage of compact space of heat exchangers. Thermal analysis on the two processes of forced convection and vaporization type heat transfer in the spiral wound tubes and vapor condensation /re-boiling type of heat transfer via intermediate fluid in shell side shows the feasibility of this promising technology.

浅析克拉管在市政排水管道工程施工应用

随着我国经济的快速发展以及国家基础设施公共工程投入的增加,各种新型管道工程的投资生产成为了热门,各种各样新型管道在市政工程得到了广泛推广和应用。本文从克拉管的定义到克拉管生产工艺流程再到克拉管施工工艺进行了系统性的简述,让大家对克拉管这种新型管材有个简单的认知,浅析克拉管在市政排水管道工程施工应用。