基于热芯缠绕工艺的缠绕张力研究

本文提出了一种适用于热芯缠绕工艺的缠绕张力制度设计方法。与传统缠绕工艺不同的是,热芯缠绕工艺使复合材料在缠绕同时加热固化。该方法在考虑外部纤维张力对内部环向应力影响的基础上,考虑了缠绕过程中温度引起的热应力、固化收缩应力以及各参数变化,通过对各缠绕层环向应力的分析,推导出考虑温度影响的缠绕张力制度,使各缠绕层纤维受力均匀,从而提高复合材料壳体的强度和抗疲劳性能。

热芯盒设计经验介绍

以两种缸盖上水套芯的设计为例,总结了射砂面及射砂口位置选择的原则:(1)应尽量选择在大的平面上;(2)应尽量避免芯砂直接冲到芯盒的凸起部位、抽芯棒等物件上,尽量保证芯盒盒腔畅通;(3)要避免形成覆膜砂不能充填的角落;(4)射砂嘴应尽量均匀分布,特别是水平分盒的芯盒更应如此。介绍了用于LB50HHBE和BP热芯机上的水套芯盒的射嘴改进过程,指出设计射嘴结构时要考虑覆膜砂静止安息角,并且要考虑保险系数;最后对热芯盒的排气系统设计、热芯盒盒体本体的材料选择、热芯盒加热管的设计等进行了介绍。

以PTCR为暖风机热芯的设计与稳温性能

研究成功的PTC热敏元件 ,按装在暖风机上 ,散热片采用瓦楞型 ,获得使用。理论究了PTCR热特性及其散热片的理论计算 ,为设计暖风机提供理论依据 ,具有理论和实用价值。

基于响应曲面法的热芯缠绕芯模结构优化

热芯缠绕工艺是实现复合材料壳体高效缠绕的新工艺,内加热芯模温度均匀性是保证制品成型质量的关键。以该工艺中的缠绕芯模为研究对象,选择小孔位置为优化变量,利用Box-Behnken试验设计方法设计一个三因素三水平的试验方案,对每个方案进行Fluent数值模拟,在芯模上标定温度跟踪点,计算芯模外表面温度跟踪点的均方差作为试验响应值。将得到的响应值利用最小二乘法拟合二阶响应曲面方程,利用统计分析软件Minitab分析得到最优位置组合。最后依据最优方案再次建模进行Fluent仿真验证。结果表明,模拟值与模型预测值吻合良好,芯模外表面温度均方差仅为1.96K,温度均匀性良好。

APC-2/AS4预浸料带热芯缠绕的显微特征

通过对APC－2／AS4热塑性预浸带缠绕过程的研究，分析了缠绕管件的断面显微特征，认为热塑性预浸带热芯缠绕成形过程中，形成孔隙的主要原因是层间的不良浸渍而非基体的降解。提高缠绕张力和树脂含量有利于孔隙的消除，但又对制件中树脂的均匀性及外表面尺寸稳定性有影响。

热芯大压下轧制厚板坯缩孔及表面开裂的数值模拟

为了研究连铸坯热芯大压下轧制工艺对铸坯内部缩孔和表面开裂的影响,以EH47船板钢为研究对象,利用数值模拟方法,对比研究了热芯大压下轧制和常规热轧的工艺效果.结果表明,热芯大压下铸坯厚向温度梯度更大,芯部应变水平和厚向变形均匀性提高;当压下量为50 mm时,热芯大压下轧后残余孔隙体积比常规工艺小18.4%;由于热芯大压下铸坯表面的应变速率和变形温度较低,导致其侧表面和角部的开裂风险大于常规轧制,但不会造成表面裂纹缺陷.

EH47钢连铸坯热芯大压下轧制应变诱导析出行为

研究了EH47微合金钢连铸坯经传统轧制和热芯大压下轧制后室温下的组织和析出相形貌,并采用MMS-200热模拟双道次压缩实验研究了其经热芯大压下轧制后的第二相粒子应变诱导析出行为。结果表明:热芯大压下轧制后EH47微合金钢连铸坯的芯部铁素体尺寸较传统轧制的芯部铁素体尺寸明显减小;热模拟双道次压缩实验表明,热芯大压下轧制后,EH47微合金钢的应变诱导析出第二相粒子在位错、晶界、亚晶界上沉淀析出,在一定程度上起到钉扎晶界并阻碍再结晶晶粒长大的作用。

国内外热芯盒树脂砂及其制芯工艺的现状与发展前景

本文综述了国内外热芯盒制芯工艺的特性及其发展概况、热芯盒树脂及固化剂的开发和应用情况、常用热芯盒树脂及固化剂的特性， 还介绍了与之有关的原砂性能控制、混砂工艺及其设备的要求、热芯盒砂芯的胶合方法。与现代高速制芯方法比较， 热芯盒制芯工艺有其独特优点， 适合我国当前的国情， 并提出了大力推广热芯盒制芯的建议。

发动机缸体缸盖铸件水套砂芯的冷芯与热芯工艺比较

比较分析了发动机缸体缸盖铸件水套砂芯冷芯与热芯工艺的生产管理情况、性能特点、适应性以及对铸件缺陷的影响情况。认为应根据产品结构特点,同时考虑技术风险、投资条件等选择水套砂芯工艺。

余热淬火/热芯回火工艺——轧钢新技术讲座之九

棒材轧后热芯回火工艺是比利时CRM发明的一项新技术,现已广泛应用于钢筋和棒材的生产中。国内上海钢研所工艺分所于20世纪80年代中期率先研制成功,并应用于K20MnSi和KQ235热轧带肋钢筋生产中,国内称该工艺为热轧钢筋轧后余热处理工艺。其原理是:热轧轧件离开终轧机架后进入水冷箱,通过强力快速冷却使钢筋表面层形成具有一定厚度的淬火马氐体,而芯部仍为奥氏体。当钢筋离开强制快速冷却水箱进入冷床后,芯部的余热向表层扩散,使表层的马氏体自回火。当钢筋在冷床上缓慢自然冷却时,芯部的奥氏体发生相变,形成铁素体和珠光体或奥氏体和珠光体。

轿车铝合金缸盖水套用热芯砂的工艺研究

本文介绍了轿车铝合金缸盖水套热芯砂的粒度分布、形态、性能。分析了它们之间的关系。提供了有关工艺参数、图片。并提出了混制工艺。

多功能蒸汽熨斗电热芯破损的修复

我家有一台好媳妇牌多功能蒸汽熨斗（称“熨刷”），最大功率为1200W，具有蒸汽熨刷、清洗、干洗、理疗等多种功能，十分经济适用。该熨刷已使用多年，最近突然失灵，不能使用。经拆开检查，发现电熨斗内有一片电热芯片螺杆已坏。正是由于此处被烧损和氧化腐蚀漏水，致使其无法通电。

用覆膜砂热芯盒代替壳型工艺生产铸铁件

在保证产品质量的前提下,简化生产工艺、缩短生产周期、降低生产成本是每个企业所追求的目标。本文提供了一种采用相对简单的覆膜砂热芯盒代替壳型工艺的解决方案。经过生产实践,铸件质量完全达到壳型铸件的质量要求。

热芯大压下轧制大方坯内部孔洞压合及表面裂纹分析

采用热芯大压下工艺可以消除大方坯芯部疏松、缩孔缺陷,然而大方坯应力状态复杂多变,符合大压下变形过程的断裂判据匮乏,制约了热芯大压下工艺的工业化应用。以GCr15大方坯为研究对象,通过设计异形压缩试样获取材料变形时不同的应力状态演化路径,还原了大方坯大压下过程复杂受力情况,建立了适用于热芯大压下轧制工艺的表面裂纹判据;结合大方坯芯部孔洞压合实验有限元模拟,分析了热芯大压下轧制时孔洞形状演变和表面开裂风险。结果表明:得益于热芯大压下大方坯的厚向温度梯度,压下率越大,对于铸坯芯部缺陷的改善效果越明显。当压下率为33.3%时,铸坯芯部孔洞实现完全闭合,且此时铸坯表面实际损伤值低于临界损伤值,不会产生新的表面裂纹缺陷。

热芯大压下轧制连铸坯再加热时的组织遗传性

热芯大压下轧制工艺在改善连铸坯内部缩孔、疏松缺陷的同时,可以破碎粗大的铸态组织,并通过影响再加热奥氏体化后的组织来影响最终产品的组织和性能。为了研究热芯大压下轧制后的铸坯再加热过程的组织演变,选用微合金钢和中碳钢2种具有代表性的钢种为研究对象,采用炼钢-连铸-轧制一体化试验,研究了热芯大压下轧制对连铸坯显微组织及再加热后奥氏体组织形貌的影响。研究结果表明,热芯大压下轧制可改善铸态组织,获得均匀细小的室温组织。对于中碳钢,热芯轧制获得的细小组织经再加热后无法继续保持,与无形变的坯料相比,再加热后的奥氏体晶粒反而更加粗大;而对于微合金钢,由于第二相粒子的钉扎作用,热芯大压下轧制获得的细小组织经再加热后可继续保持。

创新驱动谋求竞争核心优势：搭载自主研发“东方恒热芯”技术 万家乐携全新一代产品普惠万家

创新、企业发展的源泉，行业前进的动力。 5月17日，万家乐新品发布会在京召开，此次推出的X7中央热水具有划时代的意义，搭载东方恒热芯的X7中央热水通过4大技术，解决了住宅两管结构问题，

Nb-Ti连铸坯热芯大压下轧制动态再结晶行为研究

采用热模拟单道次压缩实验,研究了Nb-Ti连铸坯热芯大压下轧制中动态再结晶行为及奥氏体晶粒转变规律。结果表明,变形温度越高,应变速率越低,发生动态再结晶的临界应变值越小,动态再结晶越充分。在变形温度1350℃,继续增加应变至0.8和增加应变速率至10 s-1,奥氏体晶粒尺寸并未得到进一步细化,反而较应变0.5和应变速率5 s-1下的奥氏体晶粒更加粗大。这是因为高温粘塑性区的金属晶间粘性流动增加,位错增殖速度增大,在动态再结晶过程中会重新形成新的无畸变再结晶晶粒,这些新的无畸变晶粒的亚动态再结晶动力学极快,在较大驱动力下使奥氏体晶界快速迁移,从而使奥氏体发生一定程度的粗化。

基于热扩芯光纤的M-Z滤波器及其在宽带可调谐光纤激光器中的应用

采用氢－氧焰对单模光纤加热的方法制备了热扩芯光纤，利用所制备的热扩芯光纤制作了一种全光纤M－Z干涉滤波器．将该M—Z滤波器嵌入Sagnac滤波器中，构建了一种新型可调谐Sagnac干涉滤波器，其透射谱由Sagnac干涉与M—Z干涉的非相干叠加而成．利用该Sagnac滤波器，搭建了宽带可调谐掺铒光纤激光器．通过调节Sagnac滤波器中的偏振控制器，实现了输出激光的可调谐功能．实验结果表明：激光器的输出波长在1540．3～1581．2nm范围内可调．激光输出谱的平坦度优于2dB，激光的边模抑制比超过45dB，而激光的3dB线宽小于0．1nm．

带螺旋形芯的高效加热线

该发明公开了一种带螺旋形芯的高效加热线,包括加热芯、导电芯、第一绝缘层和第二绝缘层,加热芯外层包裹有第二绝缘层,加热芯呈螺旋装,导电芯位于螺旋状加热芯的中心,导电芯与加热芯之间设有第一绝缘层导电芯位于加热芯所在圆的圆心处。加热芯可以呈双螺旋或者呈三螺旋结构。一端的加热芯和导电芯连接;另一端加热芯和导电芯分别连接电源两侧,加热芯通入恒定电流后由于电阻的热效应开始加热,电阻阻值成正比。有益效果是:该发明的带螺旋形芯的高效加热线,提升了加热温度的上限和加热的效率。

创新产品 期待全装修 万家乐“东方恒热芯”X7中央热水燃气热水器为家庭提供酒店级中央热水

长期以来，面对燃气热水器等待热水时间过长和水忽冷忽烫两大“痛点”时。家庭用户只能用尤奈来适应，而热水器食业在攻克这一难题上则史多的表现为束手厄策。