单片微机控制的激光扫描式热轧加工质量测控系统

开发了由单片微机控制的激光扫描式热轧加工质量测控系统 ,介绍了激光扫描测量原理以及测控系统的硬、软件设计。该系统可在恶劣工况条件下实现对热轧件外径尺寸的非接触式在线自动测量及加工质量监控。

船用铸钢曲轴热轧加工技术分析

日本制钢所采用了近净形铸钢技术和热轧铸造技术制造了长25米重400吨的大型船用柴油发动机的曲轴,并取得高质量、高效益的成果。现将其作法摘要介绍如下:一、船用曲轴曲轴是柴油发动机直接与螺旋浆轴联结而传递推进力的。船用柴油发动机曲轴的制造方法,大体上有二种,一是整体制造的曲轴,主要用于中小船舶和发电用中。

浅谈热轧带肋钢筋钢厂定尺加工在大型公用建筑中运用

介绍了热轧带肋钢筋钢厂定尺加工技术含义及其优势、本文结合PPP棚户区改造配建人防工程项目钢筋分项工程施工过程中采用的热轧带肋钢筋钢厂定尺加工的情况,对热轧带肋钢筋钢厂定尺加工长度要求进行了阐述。供同行参考。

大型工字钢热轧过程模拟分析

一、引言热轧加工是材料在再结晶温度之上的压制成型过程。有多种热轧形式存在。经过轧制可得到所要的材料截面和形状。结构钢是最常用的热轧型材。常见的截面形状有工字形、H形和U形等。本文将论述应用网格再划分对工字钢热轧成型加工过程进行静态模拟。

具有优良压延加工性能的Al合金材料

日本专利JP2006 161153公布了一种压延加工性能优秀的Al合金材料，该合金通常采用热轧方法制备成板材。热轧加工温度范围是350～550℃，应变率不高于30s^-1。该合金的主要成分（质量分数）：0．9％～1．5％Si，0．5％～1．0％ME，0．2％～0．8％Mn，0．1％～0.3％Zr，Fe≤0．5％。该合金板材具有明显的整体化轧制织构，即使经过固溶处理后，仍然保持了良好的延展性。

AZ31镁合金非等温拉深性能的研究

针对AZ31镁合金等温拉深性能差的问题,提出了AZ31镁合金的非等温拉深工艺.通过平底杯形冲头拉深试验研究了不同冲头温度和板料温度对AZ31镁合金非等温拉深性能的影响,确定了使AZ31镁合金具有最佳拉深性能的板料和冲头温度范围.实验结果表明,除了板料和冲头温度之外,拉深速度和润滑条件对AZ31镁合金的非等温拉深性能也有重要影响.

国产P91钢主蒸汽管道开裂原因分析

针对某国产300MW机组主蒸汽管道开裂情况,通过取样进行硬度检验、化学成分分析、机械性能测试、外观检验和金相检验,结合钢管加工过程调查,最终确认P91钢主蒸汽管道由于钢管在TMCP(热轧加工控制过程)工艺控制不当产生内壁原始裂纹,在机组运行过程中向外壁扩展开裂。

兴工强农看王村

1984年,是天津市西青区的王村发生重要转折的一年。这一年,王村建立了全国最早的企业集团之一:天津宏利集团。经过10年的奋斗拚搏,今天的宏利集团自有资产积累已达2.5亿元,年产值8亿元。集团拥有8个子公司,43家企业。8个子公司中有5个工业公司,农业养殖、房地产、国际贸易公司各1个,此外,在加拿大、墨西哥和莫斯科还有3家企业.公司经营范围以黑色及有色金属冷、热轧加工为主,扩展到精细化工、日用化学、食品加工、电器设备、塑料工业、珍禽动物和淡水养殖等行业。

热轧中锰钢的磨损性能及应用

以热轧中锰钢(BTW)为材料,研究了石英砂为磨料的滑动和磨料磨损性能,分析了磨损机理。以此为基础,在煤矿刮板输送机上进行了中部槽磨损试验。试验结果表明,BTW中锰钢磨损硬化层深度达600μm,硬度高于NM400 26%(亚表层50μm处),耐磨性明显优于NM400耐磨钢,加工硬化效应是其抗磨损性能提高的主要原因。滑动磨损机理表现为微观切削和局部的疲劳剥落,磨料磨损则表现为犁沟磨损和局部凿削磨损。热轧中锰耐磨钢在刮板输送机中部槽的应用中表现出优良的抗磨损性能,可有效提升刮板输送机的使用寿命,减少综采工作面中部槽的维修和更换次数,提高煤炭开采效率。

冷水江市召开冷钢与不锈钢产业园合作协调会

7月23日，湖南省冷水江市召开冷钢和不锈钢产业园合作协调会。会议要求各部门单位高度统一思想，加大对不锈钢产业发展的扶持力度，确保冷水江市不锈钢产业健康快速发展。据了解，目前冷水江市不锈钢产业园一期工程己进入连铸设备安装阶段，计划8月份全面投产。泰和公司现有产能4500吨／月左右，主要设备有5吨中频炉两座、六支水冷模铸机一台，产品主要为模铸坯。由于不锈钢产业园处于起步阶段、资金不充裕，暂时无法进行热轧加工。