太钢1549mm热轧带钢轧机的现代化改造

为了扩大产品规格,提高产品质量,太原钢铁公司对1549mm热轧带钢轧机进行了改造,介绍了其改造后主要设备性能和工艺特点;改造后产量提高并可生产1 5～12 7mm×900～1320mm的高质量产品。

热轧带钢轧机机架间冷却离线模拟计算

为了严格保证带钢终轧温度,应在精轧机组间设置喷水冷却装置。通过离线模拟可以设计精轧道次的供水能力,同时了解冷却水量对终轧温度的影响。

热轧带钢轧机的CVC曲线的作用与设计

主要介绍了CVC技术的发展历史，以及国内CVC技术的发展趋势和应用。对CVC技术的工作原理和工作特点作了基本的分析，阐述了CVC曲线在莱钢宽带轧机的作用与益处。

中等产量规模的半连续热轧带钢轧机

<正> 1.概况近年来,不少国家新建了中等产量规模的半连续热轧带钢轧机,其年产量约为50～200×10~4t。一般都采用了现代化轧钢技术,并有投资少、布置紧凑、节约能源、产量和质量好等特点。它既和70年代中期以前建设的以高速度、高产量、大卷重为特征的第三代热带钢轧机有很大区别,也不同于50、60年代建设的第一代和第二代热连轧机。这种类型的轧机得以发展的主要原因有:

常规热轧带钢轧机的现代化改造

结合国内外常规热轧带钢轧机的改造实践 ,从轧机组成、宽度控制、厚度控制、板形控制等方面论述了如何对老轧机进行现代化技术改造的问题。

AE液压油在热轧带钢轧机上的应用

AE液压油与进口液压油性能相当,可以满足热轧带钢轧机液压系统的润滑要求,可替代进口液压油使用。

用于热轧带钢轧机的“Achieva Setup System”软件

模型可明显地为精轧机组改善总体部置，可用于计算轧制执行机构的基准点、机架间的张力、道次压下量，以及对轧制力、扭矩和滑移量等复杂的自适应模型。

千叶厂热轧带钢轧机不锈钢热轧技术

川崎钢铁公司千叶厂3号热轧带钢轧机1995年5月投产，该轧机满足了近年来用户提出的严格的质量要求。并扩大了不锈钢产品尺寸轧制范围。通过应用高精度和快速响应的厚度控制。轧辊成对交叉轧机最佳凸度和平直度的设定和动态控制，并且装配厂在线轧辊磨辊机和边部形状的控制系统，

英国Corus热轧带钢轧机简介

英国Coms热轧带钢轧机始建于20世纪60年代后期，最初仅设置1架四辊可逆粗轧机，前后附带立辊，四个垂直轧辊的传动装置及其电机与粗轧机牌坊主体装配在一起，垂直和水平轧辊靠得非常近，主导产品为中厚钢板。后来，历经过多次改扩建，

现代热轧带钢轧机的高新控制技术

热轧带钢轧机上带钢厚度、质量及温度新的控制方法能使这种轧机生产出质量更高的产品。并能保证轧机更安全而高效地运行。本文论述这种高新控制技术的实际运作及效果。

伯利恒钢铁公司80英寸热轧带钢轧机的改造,系统的设计和应用

伴随着以开放结构为基础的扩展控制系统而在８０英寸热轧带钢轧机最后三机架上安装的液压活套、辊缝控制气缸和工作辊弯辊系统显著改进了带钢尺寸精度，例如使带钢厚度偏差减少５０％。

格尔夫斯泰茨钢公司热轧带钢轧机液压系统改造和现代化

通过对热轧带钢精轧机进行现代化改造，使产品的尺寸精度公差达到了好于１／４ＡＳＴＭ标准的水平。改造内容包括：采用液压压下机构，工作辊弯辊系统，液压活套，结合轧机模型完善了１级和２级自动控制系统。

450mm热轧窄带钢轧机辊缝设置浅析

450mm热轧窄带钢轧机生产时,对轧机辊缝设置的精度要求较高,如辊缝设置不当,将使成品带钢厚度超差;辊缝设置失真时,会造成堆钢、拉钢,甚至设备事故。所以,轧机的辊缝设置工作值得重视。板带轧机设置辊缝的基本方法是人工零位操作法。由于现场轧制力检测仪的使用维护存在一定问题,所以也用近似法设置辊缝,但这种方法的精度不高。经现场实践,用轧铝板的方法设置辊缝很实用。

地方钢厂热轧宽带钢轧机方案选择

<正> 1.前言随着我国经济的发展,钢材结构正在变化,要求提高板、带比例。除重点企业外,各省、市也正在筹建50～100×10~4t/a规模的热轧带钢轧机。对这种轧机的合理设计不仅在国内,国外也正在研究探讨。本文仅就这种规模轧机的规格、工艺设备选型、技术经济等方面进行探讨。

日本热轧带钢技术的发展和现状——随中国金属学会代表团访问日本观感之一

介绍了日本热轧带钢轧机机型与布置型式的演变,热轧带钢轧机与连铸机的热连接方式,以及超级钢、AHSS钢板、NANOHITEN钢板等新产品的开发。同时以住友金属鹿岛厂的改造为例,介绍了日本热轧带钢生产技术不断改进、不断进步的历史,并指出,借鉴日本的历史,对于我国热轧带钢生产技术的改造和创新,对于我国钢铁工业的发展有重要意义。

阶梯垫在梅钢1422mm热轧机上的应用

介绍了宝钢集团梅山热轧厂在其新建带钢热轧机上采用的上、下阶梯垫技术,其中包括阶梯垫的结构和厚度确定方法,并通过分析建立了自动换辊的边界条件以及合理的控制逻辑,解决了原生产中不能进行自动换辊的问题。

热轧窄带钢轧机工艺技术改造方案优化与实践

编制热轧窄带钢模拟轧制程序 ,优化改造方案 ,并取得了显著效果 ;

高速钢轧辊在热轧窄带钢精轧机组上的应用

为提高轧机作业率，降低轧辊消耗，在热轧窄带钢精轧机组上试用了高速钢轧辊，并对其耐磨性能、抗表面粗糙性能、抗热裂纹和剥落性能进行检测，同时针对高速钢轧辊的特点制定了相关的使用措施。试用表明，换辊次数、换辊时间明显减少。

宁钢1780mm精轧机组阶梯垫自动计算及应用

介绍了宁钢1780mm热轧厂带钢热轧机上采用的上、下阶梯垫技术,其中包括阶梯垫的结构和厚度确定方法,并通过分析得到阶梯垫计算公式,解决了生产中阶梯垫选用不能自动进行的问题。

热轧窄带钢轧机窜辊原因分析与预防

对莱钢 5 0 0mm热带轧机的窜辊问题进行了分析 ,得出窜辊现象与设备制造、轧制工艺、轧辊装配等因素有关 ;进而探讨了相应的改进措施。