热轧板带厂加热炉步进梁液压控制优化方法研究

本研究旨在解决热轧板带厂加热炉步进梁液压控制系统中超调量过大的问题,通过对其控制方法的优化研究,提高系统的稳定性和运行效率。针对当前系统中存在的超调现象,采用PLC技术来实现对热轧板带厂加热炉步进梁速度的动态控制。通过精确的编程和逻辑设计,PLC系统能够实时监测步进梁的运行状态,并根据实际需求进行动态调整,从而有效降低了超调量。在优化过程中,将传统的“6+1”运行模式转变为“4+1”运行模式,实现了液压主泵运行模式的优化。这一改进不仅简化了操作流程,还提高了系统的响应速度和稳定性。同时,基于闭环同步控制理论,实现了对步进梁升降液压的优化控制。实际应用案例表明,优化后的控制方法在实际生产中取得了显著的效果。超调量得到了有效降低,步进梁的运行更加稳定,热轧板带厂的整体运行生产稳定性也得到了显著提升。本研究不仅为热轧板带厂加热炉步进梁液压控制系统的优化提供了新思路和方法,还为类似系统的控制优化提供了有益的参考。

热轧板带厂设备功能精度管理系统的建立与应用

介绍热轧板带厂设备功能精度管理系统的设计、建立、基本功能与应用效果。

现场管理精细化的转变与升级

热轧板带厂依靠信息化和标准化,将现场管理作为一项日常工作,实现了现场管理从检查式粗放型管理向日常式精细化管理的转变。总结现场管理升级、精细化的措施。