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题名热轧棒高速无损检测生产线工艺流程和设备配置
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作者
李桂元
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机构
南京钢铁有限公司精整厂
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出处
《冶金与材料》
2021年第6期83-84,86,共3页
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文摘
当前,我国特殊钢制品的包装标志、内材质量和表面质量,在生产流水线上还有待进一步完善。文章主要研究与探讨的是宝钢股份公司特殊钢分公司条钢厂生产线的设备配置以及工艺流程,并对真正意义上的合金钢高质量竞争连续自动生产线进行介绍,内容仅供参考。
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关键词
热轧棒
高速无损检测
生产线
工艺流程
设备配置
研究和探讨
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分类号
TG115.28
[金属学及工艺—物理冶金]
TG335.62
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名钛棒丝材热轧线回型辊道控制系统改进
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作者
梁军平
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机构
陕西宝鸡钛业股份有限公司线材厂
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出处
《轻工设计》
2011年第5期35-36,共2页
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文摘
针对棒丝材生产线安装调试试生产后,线材收集回型辊道收集区在生产节奏提高后,导致线卷收集时收集速度、运卷小车停止位位置检测信号不稳定、控制系统设计不完善的问题,根据生产要求调整了回型辊道的运行速度相关参数、运卷小车档料快的尺寸精度及安装位置及对线材回型辊道控制程序进行了修改优化,取得了很好的效果。
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关键词
钛棒丝材热轧线
回型辊道控制系统改进
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分类号
TG333.3
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名热轧钢棒曲柄剪刀片参数优化
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作者
金波
刘爱芳
张雪萍
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机构
上海交通大学机械与动力工程学院
上海重型机器厂
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出处
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2017年第1期101-105,共5页
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文摘
针对热轧钢棒切头后头部局部塑性变形过大会影响下游轧机机架咬入的技术难题,拟从刚粘塑性力学基本方程分析剪刃宽度、刀尖角和刀片间隙三个刀片参数与热轧钢棒剪切后头部局部塑性变形规律,并以塌肩深度、切入深度和最大剪切力为热轧钢棒剪切后头部局部塑性变形的评估指标。采用有限元软件Deform-3D建立DIN C45热轧钢棒剪切过程有限元模型,进行仿真试验,分析多种刀片参数组合与塌肩深度、切入深度、最大剪切力值之间的关系,求解出刀片优化参数。采用该优化参数能够改善热轧钢棒切头后的头部局部塑性变形,降低头部局部塑性变形指标切入深度约40%。
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关键词
热轧钢棒
头部塑性变形
曲柄剪
剪切刀片参数优化
Deform-3D有限元仿真
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Keywords
hot rolled rod
head plastic deformation
crank shear
knife parameter optimization
deform-3D simulation
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
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