新型中梁钢热轧过程有限元模拟

利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对热轧热弯轧制新型中梁型钢进行了有限元模拟。详细介绍了有限元模型建立,模拟基本参数,网格的划分。在模拟过程中应用质量放缩,沙漏控制技术,得到了各道次轧件变形结果及应力应变场,对轧件的变形和变形区应力、应变场进行了深入分析。为轧制理论的深入研究提供了一个非常有效的工具。

热轧态TiAl基金属间化合物超塑性研究

热轧态ＴｉＡｌ基金属间化合物在高温下拉伸时可以产生超塑性变形。材料在１１００℃、初始应变速率５×１０－４ｓ－１条件拉伸时，最大延伸率δＦ达到３４０％。本文研究了热轧态ＴｉＡｌ基金属间化合物在超塑性变形过程中组织的演变过程以及其与力学参数ｍ、γ之间的关系，并讨论了试验条件对材料超塑性性能的影响。

热穿-热轧法生产的新型贝氏体中空渗碳钢的组织和性能

用热穿-热轧法制备了新型贝氏体中空钢.研究了热处理对新型贝氏体钢和渗碳处理对中空钢组织和性能的影响.结果表明:新型贝氏体钢正火+低温回火热处理后的组织为贝氏体铁素体和奥氏体,淬火+低温回火后的组织由马氏体、贝氏体和奥氏体组成;正火或淬火+低温回火后,新型贝氏体中空钢具有良好的强韧性.正火+低温回火后,中空钢的组织为贝氏体铁素体和残余奥氏体组织.新型贝氏体中空钢渗碳后空冷,渗层的组织为高碳马氏体和残余奥氏体组织,非渗层为贝氏体铁素体和残余奥氏体组织,实体中空钢具有较好的强韧性和渗碳效果.

钻孔法与热穿热轧法8Cr中空钢制作钎杆的使用比较

使用钻孔法和热穿热轧法将8Cr-H22中空钢原材料加工成相同规格的锥体钎杆,经过相同的热处理工艺,凿岩状况也相同,对这两种钎杆做比较,结果表明:钻孔法比热穿热轧法锥体钎杆的平均寿命高4倍,钻孔法钎杆的芯孔表面质量更好,热穿热轧法钎杆的芯孔表层螺旋线微细裂纹及脱碳严重影响钎杆的性能和寿命。

退火温度对热轧基板热镀锌钢板力学性能和组织的影响

研究了不同退火温度对热轧基板热镀锌钢板组织和力学性能的影响。研究结果表明:试验材料的抗拉强度和屈服强度随退火温度的升高,先上升后降低。当退火温度为640℃时,抗拉强度和屈服强度最高。从机理上看,固溶在基体组织中的TiC弥散析出,是材料强度提高的主要原因,而随着退火温度的进一步提高,析出物和铁素体晶粒粗大,材料强度降低。

凿岩钎杆用中空钢热穿─热轧法生产工艺

介绍了凿岩钎杆用中空钢最新生产工艺──热穿─热轧法，其主要工艺过程是：采用特制中频感应器加热管坯，曼内斯曼式二辊穿孔机斜轧穿孔，阿塞尔式三辊轧管机轧管减径，六辊轧机热轧成型。采用此工艺生产的中空钢符合ＩＳＯ７２２和ＧＢ１３０１标准的要求。

热送棒材无缺陷铸坯的工艺控制

宣钢二钢轧厂结合实际生产情况,对铸坯表面缺陷、内部缺陷和外形缺陷的表现形式和产生原因进行了全面梳理和总结。通过完善典型拉速规范、建立科学规范的结晶器使用制度、老化设备升级改造、翻钢系统液压缸关键部件改造等措施,实现了无缺陷铸坯的生产,满足了棒材热热轧铸坯的质量要求。

双辊薄带铸轧后工序机组的选型探讨

针对目前冶金行业关注、聚焦的双辊薄带铸轧工艺,简单描述了产线生产和产品的特征。按照该产品特征,如果以热轧超薄带钢作为用户产品定位,必须从用户使用习惯和表面质量要求出发,配备相应的后工序处理方案,并以此提出了几种对应的后工序机组设想,对相关功能和配置特点做了分析和描述,给出了选型的建议。

新型贝氏体中空钢生产过程缺陷分析与预防

对新型贝氏体中空钢在生产过程中出现的热轧棒料裂纹和断裂,热穿-热轧中空钢的内孔皱褶、表面重皮、内孔脱碳、组织粗大等缺陷的原因进行了分析,并提出防止缺陷产生的措施。结果表明:深入了解贝氏体钢的组织和性能特点,制定合理的棒料热轧工艺和中空钢热穿-热轧工艺,可以避免贝氏体钢棒料及其中空钢制造过程的缺陷。

90年代板坯连铸机的技术特点

９０年代板坯连铸机技术发展的特点可归纳为“四高一直”。所谓一直是生产工艺路线上实行连铸坯的直接热装和直接轧制，实现了最短的生产工艺流程，达到最大限度的节能降耗，缩短从钢水到成材的生产周期，提高金属收得率和经济效益。所谓四高是指采用高速、高温、高质量和高生产率。围绕着直接热装和直接轧制工艺，要求转炉—连铸—热连轧各工序之间保持温度、速度、物流的平衡，以及品种、规格的严格匹配衔接，实现实时的控制和管理。简介了９０年代世界各国新建成的几台大型板坯连铸机采用新技术的信息。

硬质合金凿岩机具——我国新兴的“资源-高科技-外向型”支柱产业

现代凿岩爆破技术和硬质合金凿岩机具,已成为人类向岩石圈索取资源,和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。长大隧道全断面掘进机(TBM)、采煤机、公路铣刨机等采掘施工,消耗大量的硬质合金破岩刀具。改革开放30年来,我国硬质合金凿岩工具技术和液压凿岩设备取得了多项创新成就,我国凿岩机具的质量、品种已经接近或达到国际先进水平。我国拥有占世界半数以上的制造WC-Co硬质合金的主要原料钨。建议在未来10年之内,在深化体制改制的基础上,以规范化的股份制企业和民营企业为纽带,促进科技专家与企业家结合,推动科学技术与实业资本结合,积极运用超级钢、加压烧结、梯度合金、"一步法"制粉等新技术,以"热穿-带芯热轧法"、"钻孔法"优质钎钢,优质凿岩硬质合金,新型凿岩工具、DZ系列全液压凿岩设备四大技术改造为龙头,建成几家较大规模、类似瑞典Sandvik公司雏形的凿岩机具企业集团,从而为中国凿岩技术走向世界打下坚实的基础。

中空钢轧制工艺对H22-40SiMnCrNiMo钎杆寿命影响研究

介绍三种中空钢轧制工艺方法──钻孔带芯热轧法、热穿—热拔法、热穿—热轧法，对比三种工艺生产的中空钢表面宏观和显微质量，将运用此三种工艺加工的Ｈ２２—４０ＳｉＭｎＣｒＮｉＭｏ钎杆进行工业考核试验，结果表明：钻孔带芯热轧法的钎杆寿命比热穿—热拔法、热穿—热轧法的钎杆长，现有热穿—热拔法和热穿—热轧法的钎杆寿命基本相同，但从失效形式和最长寿命分析，热穿—热轧法比热穿—热拔法对钎杆寿命提高，潜力大。