基于氙灯气候日晒下PP与PET热轧非织造布老化对比分析

在氙灯气候日晒下,对聚丙烯(PP)和聚酯(PET)热轧非织造布进行了模拟老化试验,并进行了表观形态,力学性能,热性能和结晶度等方面的测试。结果表明:在相同条件下,PET非织造布的耐老化性能比PP非织造布好,其彻底老化时间分别为1 960 h和320 h;随着光照时间的延续,两者的拉伸强力均逐渐降低,且在中间阶段(PET非织造布在光照500～1 500 h,PP非织造布在光照120～230 h)老化进程加速,强力损失显著;随着老化时间延长,PP和PET分子链逐步断裂,熔点不断下降,结晶度有所上升;当老化彻底时,纤维粉碎情况严重。

聚乳酸纤维热轧非织造布热轧温度的优化

比较了聚乳酸（ PLA）纤维与聚丙烯/聚乙烯（ PP/PE）复合短纤维的性能特点，重点探讨了热轧温度对PLA纤维热轧非织造布纵横向强度和柔软度的影响。研究结果表明：PLA纤维与PP纤维熔点接近，适宜采用热轧工艺生产非织造布；PLA纤维的热轧温度黏合窗口为157～164℃，在生产中可以根据用户对产品强度和柔软度的要求，在此窗口中进行热轧温度的选择。

纺粘热轧非织造布透水性能的研究

聚酯纺粘热轧非织造布被广泛用作塑料排水板滤膜,纺粘热轧的工艺参数对滤膜的性能有很大影响。测试和分析了纺丝速度、轧点面积和轧辊压力对纺粘热轧滤膜透水率的影响。结果说明,随着纺丝速度、轧点面积和轧辊压力的增加,纺粘热轧滤膜的透水率均减小。

LW402-320(S)丙纶热轧非织造布联合机的安装技术

文章简要介绍了纺丝成网非织造布生产原理、用途。重点介绍了邵阳纺机厂LW402-320(S)丙纶热轧非织造布联合机的安装步骤部分要点及生产中出现某种现象的个人理解。

短纤热轧非织造布原料简析

介绍了短纤热轧非织造市生产中应用的几种主要原料以及在生产中涤纶、锦纶、丙纶等原料的特性,并对由不同原料配比而引起的产品差异作了简要分析。说明了在短纤热轧非织造布的生产过程中采用不同的原料及不同的配比对产品的强力、手感、能耗、成本以及应用都有影响。

过滤用丙纶热轧非织造布的力学性能研究

分别对丙纶SMS复合非织造布和两类丙纶纺粘热轧非织造布的拉伸力学性能、顶破性能和耐磨性能进行了系统测试,结果表明,丙纶热轧非织造布的力学性能随着轧点形状、分布和面密度的不同而有所差异,其中SMS复合非织造布的拉伸力学性能和顶破强力优于纺粘热轧非织造布,而耐磨性能较纺粘热轧非织造布差。

聚丙烯纺粘热轧法非织造布质量的内在影响因素分析

通过改变成网及固网的部分工艺,对不同生产条件下生产的产品性能,包括非织造布中的纤维直径进行了测试分析,研究了影响纺粘热轧法非织造布产品质量的内在因素。实验结果表明,在产品面密度不变时,力学性能随计量泵转速的提高而降低,硬挺度、透气性及非织造布中纤维直径随之增加,当泵转速达到一定值时出现断丝现象,产品的强力又开始下降;在泵转速一定时,面密度随轧机速度提高而下降,产品力学性能随之下降,透气性提高;在轧机速度一定时,产品面密度随泵转速提高而增大,力学性能、硬挺度随之增大,透气性下降。研究表明,网帘下的吸风量增加,会造成纤网中纤维变细,产品的力学性能上升,硬挺度与透气性下降;在其他条件不变时,随轧辊中油温的升高,产品的力学性能、硬挺度提高,透气性下降,但温度过高则会破坏纤维内部结构,其产品性能就会下降。

热轧黏合非织造土工布横向收缩率和最大拉伸强度的影响因素研究

针对3种典型的热轧黏合非织造土工布,利用正交试验分析,就试样的宽度、长度(即夹持距离)、试样长宽比及拉伸速度对其横向收缩率和最大拉伸强度的影响,进行了综合研究。结果表明:试样的宽度、长度对横向收缩率和最大拉伸强度有显著影响,而试样的长宽比和拉伸速度对两者的影响较小;并确定最佳测试条件为试样宽度200 mm、长度50 mm、拉伸速度100 mm/min。

对行业标准FZ/T 93075-2011《非织造布热轧机》的解析

结合FZ/T 93075-2011标准制定过程中的有关问题,从标准技术内容的确立、参数的取舍、技术要求的表述等方面进行了分析和阐述,对提升和规范非织造布热轧机产品质量将起到积极作用,对标准的理解和实施具有一定的指导意义。