煤直接液化产物生产矿物油型有机热载体的研究

煤直接液化工艺生产的中温溶剂油和将中温溶剂油加氢后的烷基油(1211)具有良好的热稳定性,适宜作为LQC320精制矿物油型有机热载体(导热油)馏分,为有机热载体的生产提供了一条新的途径。通过分析不同来源馏分的馏程和烃类组成对馏分热稳定性的影响,并考察馏分调和后对热稳定性的影响以及抗氧剂对中温溶剂油和1211烷基油热稳定性的影响后发现,环烷烃和芳烃的热稳定性较好,链烷烃的热稳定性较差;通过不同馏分之间的调和,可以使馏分的馏程和烃类组成分布更加合理,从而提高热稳定性;胺型抗氧剂能赋予煤液化生产的矿物油型有机热载体更好的热稳定性。

油热载体系统在乙(丙)氧基化生产中的应用

本文介绍了使用导热油作为热载体的乙氧基化装置．它投资少，见效快，产品质量较好，能耗低，经济效益明显且安全可靠．实践证明是一种行之有效的方法。

热载体系统运行过程中存在的问题与改进

针对热载体炉在试运过程中出现的问题,分析了出现这些问题的原因,提出了改进措施,列出了改进后的使用效果,并对同类装置在以后使用过程中应注意的事项提出了自己的看法。

固体酸催化混合芳烃烷基化制备高沸芳烃

混合芳烃与苯乙烯在磺化树脂、杂多酸或无水氯化铝为催化剂、氮气气氛及常压条件下反应制备可用于热载体油使用的高沸芳烃。全馏分混合芳烃含有少量高沸芳烃,对其进行色谱-质谱联用分析,再经精馏分离获得以单环芳烃为主的混合芳烃轻馏分。全馏分混合芳烃为原料时,反应得到310~365℃沸点组分的高沸芳烃质量分数为20%,较原料中高沸芳烃质量分数提高15%。催化混合芳烃轻馏分与苯乙烯反应时,生成沸点在310~365℃的组分达到25%~30%。与其他几种催化剂相比,杂多酸对沸点在310~365℃的组分表现出更好的选择性。对比不同磺化树脂的实验表明,相同反应条件,催化剂的酸量是影响产物中高沸芳烃含量的主要原因。