油热载体系统在乙(丙)氧基化生产中的应用

本文介绍了使用导热油作为热载体的乙氧基化装置．它投资少，见效快，产品质量较好，能耗低，经济效益明显且安全可靠．实践证明是一种行之有效的方法。

有机热载体加热系统中辅助装置的安装和合理设置

有机热载体加热系统中辅助装置的安装和设置对于安全运行十分重要，根据多年来安装监督检验遇到的问题，对其中的循环泵、膨胀器、储存罐、过滤器和油气分离器的安装提出了各种正确的做法和注意事项。

有机热载体加热系统中膨胀管管径确定方法的探讨

针对目前有机热载体加热系统中膨胀管管径无成熟计算公式的情况,根据膨胀管实际工作状况,对膨胀管管径的确定方法进行了探讨,提出了膨胀管管径计算方法。以该方法计算结果确定的膨胀管管径可较好满足系统运行对安全性和经济性的要求。

浅析有机热载体的劣化表现及预防

通过对有机热载体成分及类型的基本解析,分析有机热载体性能特点、劣化机理、劣化原因及预防方法等,有效控制有机热载体在使用过程中发生的劣化变质,从而对有机热载体锅炉传热系统安全、稳定、经济运行具有重要意义。

螺旋板换热器在有机热载体热能系统中的应用

通过对有机热载体热能系统工艺流程的简单介绍，重点分析了螺旋板换热器的结构特点，并与列管换热器相比较，说明这种换热器应用于有机热载体能系统所具有的优越性能，同时介绍了选用与使用是反换热器应注意的一些问题。

液相有机热载体供热系统的设计优化

随着有机热载体供热系统的使用越来越广,人们对其安全性越来越重视,但是由于国内针对有机热载体供热系统的研究不足,相关的设计标准也不够齐全,在一定程度上限制了其发展。结合项目实践和与国外一些公司合作的经验,对液相有机热载体供热系统设计提出若干优化建议。

劣质有机热载体对锅炉传热系统的影响

在有机热载体锅炉外部检验过程中发现高位油槽(膨胀罐)排气管有严重腐蚀。通过对腐蚀原因进行分析找出解决此类问题的方法。

有机热载体炉管口应力分析

有机热载体炉作为供热系统中重要的设备之一,其管口与外部热媒管道连接处由于热位移而产生相互作用力,为了确保锅炉的安全运行,外部热媒管道对有机热载体炉的作用力不能超过其管口最大应力允许值。根据多年来工程项目的实践,采用CAESARⅡ应力分析软件,通过对有机热载体炉准确建模,使有机热载体炉与外部热媒管道连成互相作用的整体,不但能校核各个工况下连接管的受力情况,而且更加准确地计算分析有机热载体炉管口的应力大小。

HL-320导热油在催化重整装置中的应用

针对以重质直馏柴油为导热油的250 kt/a半再生催化重整装置在运行中存在的传热效率低、热稳定性差、能耗高等问题,选用合成型HL-320导热油替代原有热介质进行改进。结果表明:在催化重整四合一反应加热炉操作条件不变的前提下,与重质直馏柴油相比,使用HL-320导热油后对流段出口温度提高了25℃。在重整装置分馏系统操作参数一致的条件下,使用HL-320导热油后,排烟温度降低了16℃,重整四合一反应加热炉热效率提高了0.8个百分点。根据分馏系统的实际运行情况,HL-320导热油由对流段所取的热量能够满足系统所需,当停用热载体加热炉后,可节约瓦斯200 m^3/h,年增经济效益达250余万元。

热管蒸汽发生器的节能应用

润滑脂生产装置提供热源的燃气有机热载体加热炉系统通过应用烟道烟气余热回收技术（热管蒸汽发生器）产生蒸汽后并入厂内蒸汽主管网，达到节能降耗效果。介绍了热管蒸汽发生器的结构、工作原理及主要特点，同时介绍改造使用后节能效果及热管蒸汽发生器使用过程中的注意事项。