热辅助超高压对复合甜面酱品质特性的影响

该文分别从流变、色差、风味及脂肪酸组成等方面展开试验,旨在研究热辅助超高压技术对甜面酱感官品质等品质特性的影响。结果表明,复合甜面酱经热辅助超高压处理后,黏度降低,并随着压力增加,黏度逐渐下降。经300 MPa和400 MPa处理后的样品的黏度变化小于500 MPa处理的样品。经过加压处理后,甜面酱的色差值(ΔE)发生显著变化,棕色指数(browning index,BI)下降,但亮度(L*)和红绿色度值(a*)无显著变化(P>0.05)。复合甜面酱中的挥发性风味物质以醛类、酯类为主,酯类含量在高压处理后减少。此外,400 MPa的热辅助超高压处理并没有对脂肪酸的组成和含量造成较大的影响。由此得知,400 MPa、45℃、10 min的热辅助超高压处理可以较好地保护复合甜面酱质地、色泽、风味等方面的品质。为热辅助超高压技术对复合调味酱的进一步研究及工业化生产提供了理论依据。

热辅助超高压对复合调味酱细菌总数的杀灭研究

以三种半固态的酱味复合调味料——复合甜面酱、复合黄豆酱、复合芝麻酱为研究对象,以菌落总数、霉菌和酵母数为指标,通过对压力、温度作单因素分析,探讨了不同热辅助超高压条件变化对杀菌效果的影响。结果表明,热辅助超高压处理对霉菌和酵母有较好的杀灭效果,处理后的酱料均能达到国家食品卫生标准;而细菌耐压性更强,菌落总数未能达国家食品卫生标准,且随着压力的增大并未明显表现出下降的趋势。

热辅助超高压对复合黄豆酱品质的影响

采用流变仪、色差仪、顶空固相微萃取(SPME)和气-质联用仪(GC-MS)检测不同超高压条件(压力分别为300,400,500 MPa,45℃温度条件处理10 min)对复合黄豆酱黏度、色泽和香气成分等品质的影响。试验结果表明:在45℃,10 min条件下,300 MPa的压力可显著提高复合黄豆酱的黏度,之后随着压力的增大,黏度逐渐减小。不同压力条件下样品的颜色变化均非常小。超高压处理前、后复合黄豆酱香气成分发生明显改变,其中以丁酸乙酯、苯甲酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯、苯甲醛、苯乙醛、四甲基吡嗪等发挥主导作用的酯类和醛类等香气物质含量增加最为显著,说明热辅助超高压可有效增加复合黄豆酱的特征香气。对复合黄豆酱而言,热辅助超高压是一种很有前景的加工技术。

不同杀菌方式对即食胡萝卜片品质影响的比较分析

本研究将胡萝卜片为代表的中式菜肴半成品(即食胡萝卜片)作为研究对象,研究不同杀菌方式对即食胡萝卜片品质的影响,采用电子舌技术结合感官评价分别对未杀菌胡萝卜片和经巴氏杀菌、超高压杀菌(High hydrostatic Pressure,HHP)、热辅助超高压杀菌(pressure-assisted thermal sterilization,PATS)处理的即食胡萝卜片及贮藏期间(4℃,60 d)的品质进行了对比分析。试验结果表明:主成分分析(principal component analysis,PCA)和线性判别分析(linear discriminant analysis,LDA)结合电子舌技术能将不同贮藏时间不同杀菌方式的胡萝卜有效地区分开,并且可以观察不同样品的品质差异,三种杀菌方式相比较,在15 d内HHP杀菌即食胡萝卜片的品质最好且与未杀菌组品质接近;感官评价结果显示,HHP处理能最大限度地保持胡萝卜的色、香、味、形,感官品质与不杀菌胡萝卜片接近。综上,在贮藏初期,HHP杀菌较PATS和巴氏杀菌能够更好地保持胡萝卜的品质。