基于点热源的GMAW热输入分布模式及应用

分析比较了三种基于点热源的熔化极气体保护焊(GMAW)热输入分布模式,并结合移动点热源作用下焊接温度场的瞬态解分别对其进行了计算,通过焊缝横截面熔合线几何形状计算值与实测值的比较,对三种热输入分布模式进行了评估。利用所建串热源模型模拟了Q195低碳钢和JG590低合金钢GMAW焊缝横截面熔合线的几何形状,进行了Q195钢和JG590钢的GMAW工艺试验,通过焊缝横截面熔合线的几何形状对所建模型进行了试验验证。采用计算和试验相结合的方法,分析评价了目前常用的t8/5计算公式,利用JG590钢焊接温度场的计算结果,结合JG590钢的焊接连续冷却组织转变图,成功地预测了焊接接头熔合区的组织及硬度。

电子束焊接热输入对Ti-6Al-4V组织结构的影响

利用SEM、TEM和显微硬度等方法对TC4的接头焊缝区域进行了分析。结果发现焊接热输入能量的大小与分布模式对焊缝晶粒尺寸有重要影响 ,焊接热输入为 4 8.0kJ/m表面聚焦模式时 ,焊缝组织较为均匀 ,晶粒尺寸为 35 0 μm。随着焊接热输入的逐渐增大 ,焊缝结晶形态由等轴晶向柱状形态演化 ,粗大的针状α +β相和马氏体α′相从单向长针状转换为多向短针状。电子束的热输入模式亦对焊缝金属中的位错分布及形态有较大影响 ,随着热输入的增大 ,焊缝中产生的位错密度逐渐增大 ,但与母材相比仍然较少。焊缝处显微硬度随电子束焊接热输入模式的不同会有明显的变化 ,这可能与焊缝中形成针状α +β相的形态及分布方式有关。焊接热输入为 4 8.0kJ/m表面聚焦模式时显微硬度的分布较为均匀化 (4 0 4 - 4 80HV)。