稠油热采注汽管线爆裂失效分析

对胜利油田发生的数起稠油热采注汽管线爆裂失效事故的原因进行了综合分析。分析表明，爆裂失效均由管线内壁的局部腐蚀引起，局部腐蚀是由出现在管线内壁的非金属夹杂、点坑、魏氏组织、带状组织等缺陷在较高的温度。压力和水汽二相流条件下，组织选择性应力腐蚀和氢腐蚀共同作用的结果。为防止类似事故的再次发生，提出了严格控制介质水的含氧量，避免原材料较严重组织缺陷，以及考虑采用15CrMo高温抗氢钢代替st45．8／Ⅲ钢等改进措施。

稠油热采注汽管网的组织和性能

通过金相检验、硬度测试和拉伸试验研究了温度对稠油热采注汽管网组织的影响及组织与力学性能之间的相互关系。结果表明:管道内边缘处的珠光体含量明显少于内部,碳含量下降;珠光体球化和高温脱碳是碳含量下降的两大原因,组织的变化导致其硬度和抗压抗拉性能下降,使管网的安全性降低。

热采注汽管网破裂原因分析与建议

本文对乐安油田热采注汽管网破裂原因进行了分析,提出了相应的防止措施。

稠油热采注汽管网的失效机理及预防措施分析

通过注蒸汽手段开采稠油油田,是如今最为通用的一种高效开采办法。但由于注汽管道往往要在长时间在高温、高压的状态运行,因而极为容易发生各种化学与物理侵蚀,最终导致引起管网出现失效。本文重点分析了热采注汽管网的失效机理,并且探索出了使其出现失效的因素,提出了有效的防护措施,旨在为提高稠油油田开采的实效性提供一定参考。

稠油热采注汽管网的设计及蒸汽的分配计量

本文根据胜利油田目前稠油热采注汽系统的现状，简要地说明了散井，平台丛式井注汽系统管网的布置形式及蒸汽计量的设置，其中对新流程和老流程进行了简要说明，可以看出尽管新流程在实施上有一定难度，但其减少了从蒸汽吞吐转入蒸汽驱的调整工作量，从管网的布置形式上看，更趋合理，完善。

提高热采注汽系统热效率的研究

为了降低热采成本和提高经济效益 ,建立了热采注汽系统热效率的数学模型。根据实测数据计算了 9个注汽系统的热效率。提出了改进注汽系统热效率的行之有效的措施。根据排烟的氧含量的大小 ,可以确定注汽锅炉热效率改进程度 ;按管线允许热损失量和保温材料种类 ,设计保温层厚度 ,可大大提高输汽管线热效率。仅此两项 ,即可使大部分注汽系统热效率提高 7%以上 ,井底蒸汽干度提高 10 %以上。

FO-152型稠油注汽热采封隔器

针对目前热采注汽管柱伸缩补偿器无法隔热、热损失较大、现用热采封隔器密封效果较差等问题 ,研制出FO - 15 2稠油注汽热采封隔器 ,由普遍采用的面密封改为线密封 ,取消了伸缩管 ,动力件采用动力记忆金属合金制成 ,并具有动态密封性。主要对该热采封隔器的研制、工作原理、特点及现场应用情况等进行了论述 ,实践证明 :该封隔器结构简单、性能可靠 ,既节约了成本 ,又提高了注汽质量 ,并减少了套管损坏 。

注汽热采条件下稠油井下催化改质的研究进展

对在注汽热采条件下稠油井下改质过程所用的供氢体、催化剂及改质条件进行了评述,结果表明,在注汽热采条件下井下稠油催化改质宜采用均相催化剂及液态供氢体,由于环己烷对稠油的催化降解作用可以发生在催化剂表面,有望成为稠油改质过程所需的经济型供氢体。而含油岩层中的矿物质对稠油井下改质过程具有催化作用,可以作为稠油井下改质过程的催化剂,使原油免受污染,且可简化操作。

稠油热采注汽锅炉清灰技术研究与应用

辽河油田是以稠油热采为主的油田,稠油热采所需的高温高压蒸气来源于热采注汽锅炉,对流段是稠油热采注汽锅炉重要组成部分,在对流段中,水将吸收大量的热量,但对流段积灰状况、清灰方式等严重影响锅炉热效率。通过分析稠油热采注汽锅炉清灰技术现状,研究安全高效的清灰方式,可以延长清灰周期、降低排烟温度、提高热采注汽锅炉的热效率、减少燃料用量、降低锅炉单耗,从而达到节能增效的目的。

油田注汽热采技术特点及相关问题研究

稠油具有高粘度和高凝固点特性,在开发过程中会遇到很多技术难题。稠油油藏注蒸汽开发的复杂性主要体现在如何充分利用热能。这就涉及到需要考虑影响热采效果的各种因素,针对稠油特殊性油藏如何能达到理想的开发效果,选择并设计与该地质条件相匹配的开发方案是至关重要的一方面,另一方面再通过数值模拟对具体的开发方案作出合理的生产动态预测。本文就注汽热采技术原理和存在问题进行研究。

稠油热采注汽锅炉节能减排的实践路径思考

在我国社会经济日益发展的今天,我国石油开发与经济得到了快速的发展,随着生活中人们对石油需求量的不断增加,已经有越来越多的油井被勘探,因此优质的石油也越来越多。在油井不断增多的背景之下,国内石油工业不断的向采油与炼油方向迈进,而油田注汽锅炉是最为主要的设备之一,但是同时它也是高消耗能源设备之一,为此,提升注汽锅炉工作效率已经成为石油工业发展的重要任务之一。本文主要针对稠油热采注汽锅炉节能减排措施进行分析,旨在提升注汽锅炉的工作效率,不断的推动石油工业快速发展。

注汽热采存在问题与技术应用

在油田的开采中，稠油占居了油藏的一定比例。特别是由于较轻原油资源的减少，在某种程度上，稠油的开采成为了石油开采的重要部分。稠油开采因其粘度大，开采困难多，因此对于技术要求较高，而注汽热采成为解决稠油开采问题的一项重要技术。本文就结合笔者的工作经验谈一谈注汽热采存在的问题以及相关的技术应用问题。

稠油热采注汽锅炉焦垢预防及清焦措施

稠油热采注汽锅炉是一种耗能较高的设备,焦垢是该类设备长期存在的问题,严重影响锅炉热效率,文中分析了稠油热采注汽锅炉焦垢形成原因及产生的不利后果,介绍了稠油热采注汽锅炉焦垢预防及清焦方法,并为今后防焦、清焦方向提出了建议。

分析稠油热采注汽锅炉烟气余热回收利用

针对目前稠油热采注汽锅炉利用烟气热能效率低下问题,文章从实践角度出发,分析了稠油热采注汽锅炉烟气余热回收利用现状,并提出了优化控制的方法策略,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结合表明,要想提高稠油热采注汽锅炉烟气余热的回收利用效率,应在明确余热热能损失现状的基础上,进行控制实现。

热采井筒应力的数值模拟分析

将注汽热采井井筒温度场传输到井筒应力模型中 ,用有限元软件ANSYS进行了计算。计算结果表明 ,使用常温套管弹性模量对套管极限温度载荷进行计算 ,所得极限温度比实际极限温度要低 ,因此能提高设计结果的安全性。增大水泥高温热膨胀系数有利于保护套管和水泥环。

注汽锅炉蒸汽干度模糊-预测控制的应用研究

针对油田注汽锅炉蒸汽干度控制现状,结合模糊控制与预测控制的特点,提出了注汽锅炉蒸汽干度模糊-预测控制方法。从现场实际应用可以看出,该控制策略能够保证注汽锅炉的稳定运行,抗干扰能力较强。同时,该控制策略提高了注汽热采的效率,控制性能较好,经济效益十分明显,具有很好的实际应用前景。

新型高温粘土稳定剂XFP-2的研制及现场应用

为使水敏性稠油油藏注汽热采能顺利进行,合成了新型高温粘土稳定剂XFP-2,并对其耐温、抗盐、耐水洗和粘土防膨性能进行了评价。实验结果表明,XFP-2防膨能力强,室温、高温时的防膨率均超过90%,具有长效、抗盐的特性,XFP-2耐温可达300℃以上,能满足注蒸汽条件下开采稠油的需要。现场应用表明,该粘土稳定剂能有效保护油层,提高稠油油藏注汽开发效果。

高温四参数测试技术在现场的应用

介绍了高温四参数测井原理以及在现场的应用,该仪器是用于测量并记录高温稠油热采过程中井下压力、温度、蒸汽干度、流量、深度的精密仪器。仪器本身采用模块化设计,仪器可直接和计算机的串口通讯而不需要中转器。适应恶劣井内环境,需要场地小,现场操作简单方便,所以现场可直接用笔记本电脑回放。经现场测试证明,该技术可以有效的获得稠油注汽热采井的压力、温度、流量、蒸汽干度参数。

静35块高凝油热采工艺的研究与应用

静35块是沈阳油田储量较大的高凝油砂岩区块,注水开发。初期注水井一般吸水能力较强,但压力上升很快,多数井在30~50天时间内压力普遍上升到15 MPa。由于注水后注水压力上升,注水困难,而油井见不到注水效果。分析研究认为:高凝油注水开采过程中地层压力降低,温度下降,析蜡导致了油层近井地带堵塞,从而降低了地层的渗流能力。尤其是沈84-安12块由于调驱过程中油井近井地带受污染较重,表皮系数较大,因此实施蒸汽吞吐,即注入高温高压蒸汽不仅可以提高地层温度,解除近井地带油层的蜡堵,而且可以增加地层压力,从而提高油井的生产能力,认为蒸汽吞吐是对高凝油较为适用、成熟且有效的开采方式。