热金属检测仪在轧钢生产中的应用分析

本文首先介绍了热金属检测仪,在了解热金属检测仪概念的基础上,然后研究了热金属检测仪在轧钢生产中的耐腐蚀性和轧钢烟气监测功能,最后充分了解热金属检测仪在轧钢生产中的具体应用,从而不仅确保了轧钢生产质量,还将热金属检测仪的优势得到了更好的发挥。

热金属检测仪在轧钢生产中的应用分析

热金属检测仪作为一种先进的光电检测装置,能够准确迅速的完成对热金属物体运动情况的检测。并且其在外层都会采用环氧材料和不锈钢来进行覆盖和包裹,所以热金属检测仪的抗外界干扰能力非常强,即便在高温、高湿度、灰尘、油污等恶劣环境下也可以稳定运行。因此,当下轧钢生产中可以利用热金属检测仪,来促进轧钢生产自动化控制水平的提升,不断提高扎钢生产的效率和质量。基于此,文章就对热技术检测仪的工作原理进行了分析,并进一步探究了其在轧钢生产中的应用,以供借鉴。

轧钢棒材生产线上卸钢自动控程序优化

本文主要介绍我公司棒材生产线上卸钢自动控制系统,上卸钢在棒材生产线中为重点设备,关系着棒材在出轧机后到冷床过程中的运动,一旦出现故障或动作出现滞后,棒材将会耍龙,造成钢材弯曲度超标甚至成为废品材报废。我单位上卸钢在实际生产运行中因环境及现场因素存在一定问题,通持续跟踪与攻关,对程序优化最终解决上卸钢动作不稳定现象,同时提高棒材成品合格率。

提高飞剪的剪切稳定性

昆钢棒线厂棒材作业区生产工艺改为穿水轧制后，3#飞剪的剪切信号不能满足生产设备的控制要求，影响剪刀剪切稳定性。为提高剪切稳定性，将3#飞剪1#热检增设备用热检，2#热检改为光幕检测控制，并对监控画面及控制程序作完善、修改。改进后效果良好，生产设备得以可靠运行。