双组分聚乳酸纤维热风非织造布的制备及性能

为获得蓬松舒适的一次性卫生用品面层,以双组分皮芯结构聚乳酸(PLA)纤维为原料制备不同的热风非织造布,并与常规聚烯烃系(ES)纤维热风非织造布性能做对比,测试热风非织造布的拉伸性能、耐磨性能、透气透湿性能、液体穿透性能、抗菌性能及微生物降解性能。结果表明:相较于ES热风非织造布,PLA热风非织造布断裂强力、透气透湿性能略低,但仍满足一次性卫生用品标准要求;液体穿透性能及抗细菌性能更好;延长加热时间、提高热风温度可提高PLA热风非织造布的耐磨性和锁液能力;微生物降解140 d后降解率可达92.11%;综合性能更优。

双组分纤维差异对热风非织造布性能影响的研究

文章主要探讨热风非织造布应用于纸尿裤面层材料时,不同线密度、不同亲水性能的双组分纤维对热风非织造布的厚度、强力、柔软度、液体穿透时间、反渗量等性能的影响。结果表明,热风非织造布的性能受纤维差异的影响非常显著。文章通过对9种不同试样的测试数据进行对比分析,期望能够为热风非织造布的生产厂家在产品质量提升和新产品开发等方面提供参考。

热风非织造布工艺技术研究

采用PE/PP双组分纤维,经梳理成网、热风粘合加固后制成蓬松、柔软的非织造布.文章讨论了生产速度、温度和真空度等工艺参数对产品性能的影响.

卫生用热风非织造布的质量探讨

阐述了对用于卫生材料热风非织造布的质量及性能要求。通过实验对比,重点分析了生产速度、热风温度、热风风压等工艺参数对产品性能的影响。

卫生用热风非织造布的质量探讨

热熔粘合法是指对含有热塑性纤维、热熔粉剂或薄膜的纤网进行加热，使热熔材料熔融产生粘合加固作用的方法。一般热风非织造布是指用热熔粘合法生产出来的薄型产品。

三维网孔热风非织造布的制备及其在吸收芯体中的应用

以聚丙烯/聚乙烯(PP/PE)皮芯纤维和三维卷曲中空涤纶纤维为原料,通过杂乱凝聚技术梳理成网再经热风加固技术制备三维网孔热风非织造布,探讨面密度、原料质量配比对非织造布的厚度、蓬松度、压缩率和压缩弹性率的影响;将热风非织造布用于制备吸收芯体,并对吸收芯体的厚度、液体吸收时间、回渗量进行测试。结果表明:当选用的PP/PE皮芯纤维和中空涤纶纤维质量配比为70/30时,制得面密度为50 g/m^(2)的三维网孔热风非织造布的蓬松度为81 cm 3/g,具有较好的立体空间构造,可有效容纳高吸水树脂(SAP)颗粒;由热风非织造布制得的吸收芯体的吸收时间短、回渗量低、无起坨断层现象,可有效解决SAP吸液后的凝胶堵塞问题。

热风非织造布厚度提升研究

着重研究热风非织造布部分生产工艺对厚度的影响。结果表明,增加梳理杂乱度、使用空调风冷冷却方式、降低冷却辊热风炉牵伸速差等,均能不同程度地提升热风非织造布的厚度,以及其作为卫生用品表层的干爽舒适感。

热风非织造布吸收性能初探

阐述了热风非织造布常用的双组分热熔纤维的种类、形态结构和粘合原理。通过材料吸水性能的测定,分析了不同面密度热风材料的吸水量差异,并探讨了作为个人卫生护理用品的热风非织造布面层和导流层所起到的传递液体和阻隔液体的作用。

复合双层热风非织造布的设计与性能

阐述了热风非织造布的制造原理,探讨了复合双层热风非织造布的设计方式和形成机理。测试了复合双层热风非织造布与其在个人卫生护理用品领域中应用密切相关的主要性能指标,包括材料厚度、密度、液体穿透时间和返湿量等,并与单层热风、纺黏和热轧非织造布的性能指标进行对比。结果表明,复合双层热风非织造布在导液性和厚度方面具有优势。

热风非织造布对纸尿裤吸液性能的影响

主要探究热风非织造布作为纸尿裤面层材料,其原料和结构对纸尿裤穿透、反渗和扩散等吸液性能的影响。分别从纤维材料性能、非织造布结构、非织造后加工及是否含有导流层方面进行制样,测试并分析。结果显示,原料为线密度较低的多亲纤维,结构为打穿型、厚度较薄且纵向纤维排列多的热风非织造布所制备的带导流层的纸尿裤具有较好的吸液性能。

热风非织造布在卫生用品面层的应用与创新

近两年，中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速。面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值，面层材料中热风非织造布（以下简称热风布）用量逐渐增加，其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。

银微子纤维对热风非织造布抗菌性能的影响

文章为探究银微子纤维对热风非织造布抗菌性能的影响,将适量的银微子纤维与常规双组分复合纤维均匀混合,试制热风非织造布,调试工艺参数,确保试样的力学性能满足行业标准要求,采用抑菌圈法对试样进行了抗菌性能初试,然后由第三方检测机构采用振荡烧瓶法对试样进行了抗菌性能的测试评价。结果表明,含有10%银微子纤维的热风非织造布除了拉伸断裂强度略有下降,其他物理性能指标正常,并且具有很好的抗菌性能。经检测,试样对大肠杆菌的抑菌率为84%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为91%,对白色念珠菌的抑菌率为79%,以上数据均达到国家标准要求。

“热风非织造布技术装备及产品”应用研讨会在郑州举行

2019年5月23日,“热风非织造布技术装备及产品应用”研讨会在郑州举行。会议由河南省产业用纺织品行业协会主办,纺织服装产业河南省协同创新中心(中原工学院)、郑州纺机工程技术有限公司、郑州豫力新材料科技有限公司等单位承办。参加会议的有行业内原料生产、产品加工、设备专件的知名企业,科研院所及新闻媒体等40余家单位共100余人。

“热风非织造布技术装备及产品应用”研讨会在郑州举办

2019年5月23日,"热风非织造布技术装备及产品应用"研讨会在郑州举行。会议由河南省产业用纺织品行业协会主办,纺织服装产业河南省协同创新中心(中原工学院)、郑州纺机工程技术有限公司、郑州豫力新材料科技有限公司、郑州市非织造布技术创新中心(郑州市裕纺非织造技术有限公司)等单位承办。会议旨在推动河南省非织造行业技术进步、促进科研成果转化及产学研合作。

纺粘中的热风非织造布--AB螺旋棉

非织造布是卫生用品行业的重要原材料之一,而纺粘非织造布和热风非织造布是其中重要的类别。对比纺粘非织造布和热风非织造布的特点以及各自的用途,一般来说热风非织造布具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形,通常价格高于纺粘非织造布。而由于纺粘非织造布是直接从高分子粒子喷丝成网后,经过轧辊加热、加压而成,因此力学性能优良,抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等均优,但是柔软度、透气性有所欠缺。

“热风非织造布技术装备及产品”应用研讨会在郑州举行

2019年5月23日,"热风非织造布技术装备及产品应用"研讨会在郑州举行。会议由河南省产业用纺织品行业协会主办,纺织服装产业河南省协同创新中心(中原工学院)、郑州纺机工程技术有限公司、郑州豫力新材料科技有限公司等单位承办。参加会议的有行业内原料生产、产品加工、设备专件的知名企业,科研院所及新闻媒体等40余家单位共100余人。

一种新型热风粘结机在热风非织造布生产线中的应用

1热风非织造布生产工艺及应用热风粘合法是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网,使之受热熔融而产生粘合的生产方式。它主要以ES复合短纤维为原料,通过喂入、混合、开松、梳理等工序,使块状纤维分梳成具有一定密度且网面均匀的纤网,然后利用化学纤维普遍具有的热塑性,通过热风烘箱定型使纤网受热,部分纤维熔融后纤维间产生粘结,再经冷却后得到热风非织造布。

2600t/a热风非织造布项目在石家庄开工建设

据报道，石家庄金正非织造布有限公司新增年产2600t产业用纺织品平网热风非织造布项目近日开工建设。该项目设备是从台湾引进平网热风非织造布生产线一条，建设厂房1800m^3，总投资1212万元，建设规模2600t／a，预计将于2010年12月完工。

EDANA：2016年欧洲热风非织造布增长最快

欧洲非织造布协会（EDANA）在INDEX2017展会开幕日发布了2016年度初步统计数据。