热、电、煤气三联产技术及三联产煤制气的推广应用前景

介绍热、电、煤气三联产煤气的产生过程、特性及影响其产率及品质的因素 ,提出了该种煤气的生产应用指标 ,并对其推广前景进行了分析。

气化炉床温对热-电-气-焦油多联产技术的影响

介绍了浙江大学开发的循环流化床热-电-气-焦油多联产技术,它通过煤燃烧与热解的有机耦合,利用固体热载体技术,把煤中富氢成分转化成煤气及焦油,剩余半焦送锅炉燃烧,以实现热力、电力、煤气及焦油在1个系统中的联合生产.试验结果表明:流化床气化炉床层温度对多联产系统的煤气成分和热值、焦油的产率和组成均有较大影响.通过考察煤气中H2、CH4和CO等成分的含量以及煤气的热值随气化炉床层温度的变化趋势以及不同温度下焦油的产率,找到了焦油产量最大的运行温度;利用层析和GC-MS分析方法对不同气化温度下产生的焦油成分进行了分析,得到了产生高质量焦油的运行温度.结论:在综合考虑煤气、焦油生产的情况下,应尽量使多联产系统的流化床气化炉床层温度维持在600℃左右.

热一电一煤气三联产技术项目分析

随着生活水平的提高以及人们对能源的依赖 ,如何方便、合理的使用能源是我们面临的重要课题 ,结合我国以煤为主要能源的实际情况以及民用煤气的需求 ,对比了几种锅炉效率分析提出了“三联产”技术 ,“三联产”作为一个切实可行的方案 ,使我们能更加合理利用能源提供了新的选择。

热—电—煤气“三联产”技术研究

简要介绍了目前中国主要的热—电—煤气“三联产”技术,并对热—电—煤气“三联产”技术应用过程中应解决的几个关键问题进行了分析,妥善解决这些问题才能在煤的综合利用中推广热—电—煤气“三联产”这种全新的能源利用模式。

12MW循环流化床热-电-气-焦油多联产技术不同干馏温度对产出焦油的影响分析

文章介绍了一种循环流化床热-电-气-焦油多联产技术,该技术将煤的燃烧和气化有机结合起来。对于在浙江大学1MW燃气蒸汽多联产试验装置基础上建设的12MW循环流化床热电气焦油多联产示范装置,着重考察不同干馏温度对其产出焦油的影响。实验结果表明,流化床的气化炉温度对焦油的产率、灰分、水分、软化点、甲苯不溶物的含量等都有一定程度的影响。由于焦油存在二次热解,从而气化炉温度过高,将导致焦油的含量降低,在550~600℃时达到焦油含量最高;通过气化炉温度对焦油品质和组分的考察,得出循环流化床的气化炉温度应该控制在550℃左右时,焦油的品质和含量相对达到最优。

低成本海水淡化集成技术探讨

海水淡化集成技术以低温多效蒸馏海水淡化为核心,联合热电与盐碱化工,形成"热-电-水-盐"四联产模式,实现淡水资源、海水资源以及能源的综合利用,大幅降低生产成本,并取得环保效益、社会效益。为未来向城市供水提供了一条现实可行的方案。

“西气东输”与我国的热电联产

作者根据我国“西气东输”，天然气在我国发展与应用的新形势，分析天然气这种清洁能源应用于我国热电联产事业的重要性，为贯彻节约能源，保护环境的基本国策，提出因地制宜地发展中、小型燃气－蒸汽联合循环热、冷、电、三联供热电机组，创建祖国蓝天、碧水、青山、绿地的环境氛围。