二烯丙基双酚A醚接枝聚乙烯增容聚碳酸酯/聚乙烯合金中的纤维化增韧现象

采用二烯丙基双酚A醚 (DBAE)接枝聚乙烯 (DBAE g PE)作为聚碳酸酯 (PC) /聚乙烯 (PE)合金的增容剂 ,通过测试合金的冲击强度和裂纹扩展功 (G1C)发现 ,PC含量约为 15份时 ,被增容的合金出现超常的增韧现象 .对合金的断裂表面形态用扫描电子显微镜 (SEM )观察发现 ,未增容的合金呈典型的脆性断裂 ,增容的合金在PC为 15份时 ,PC出现明显的塑性变形 ,形成纤维 .本文就此提出纤维化增韧机制 ,并结合结构模型用纤维化增韧机制初步解释了PC/PE合金的超常增韧现象 .

二烯丙基双酚A改性氰酸酯树脂的固化动力学及力学性能

采用二烯丙基双酚A(DBA)对氰酸酯树脂(CE)进行改性,分别运用Flynn-Wall-Ozawa等转化率法和Kissinger极值法计算了改性树脂体系的固化动力学参数,并对固化树脂的力学性能和动态力学性能进行了研究。结果表明:DBA对氰酸酯树脂具有明显的催化作用和增韧效果,含5%DBA的改性树脂固化反应活化能最小(62.16 kJ/mol),当DBA的加入量为10%时,树脂固化物的冲击强度达到纯氰酸酯树脂的2.07倍,含有DBA的CE树脂固化物的储能模量和玻璃化转变温度均有所降低。

二烯丙基双酚A催化改性酚醛型氰酸酯树脂的催化固化

研究了二烯丙基双酚A(DBA)催化改性酚醛型氰酸酯树脂(cy-5),通过差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TG)、冲击性能和动态热机械分析(DMA)测试,分析了改性树脂的热性能和力学性能。研究表明:DBA对cy-5有催化和增韧的双重作用,当DBA的添加量为5%(质量分数)时,催化效果最为明显,含10%DBA的改性树脂固化物的冲击强度达到7.41 kJ/m2,改性树脂固化物的玻璃化转变温度(Tg)和储能模量(E')均有所降低,但幅度不大。

本体Claisen转位合成二烯丙基双酚A

双酚A二烯丙醚通过本体Claisen转位反应合成具有四官能团的二烯丙基双酚A,确定了该本体Claisen转位反应为零级反应,在190℃和200℃下反应速率常数分别为3.50×10-4(L.mol-1)-1.s-1,3.80×10-4(L.mol-1)-1.s-1,190℃和200℃下理论反应时间分别为156min和144min。反应活化能和反应频率因子分别是1.46×104J/mol和7.82×10-6。该反应为放热反应,且转位反应过程热释放量大于36J/g,最佳反应温度区间为180～210℃。

烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺-三嗪树脂的热性能

以4,4′-二苯甲烷双马来酰亚胺、双酚A型氰酸酯和2,2-二烯丙基双酚A为基本原料制备了改性双马来酰亚胺-三嗪(BT)树脂。系统地研究了2,2-二烯丙基双酚A对BT树脂固化动力学、BT树脂的溶解性能和BT树脂固化物的热性能的影响。研究结果表明:烯丙基双酚A有效地降低了BT树脂的固化反应温度并提高了BT树脂的溶解性能。当烯丙基双酚A的加入量为20%(质量分数)时,BT树脂的固化反应峰值降至233.1℃;并且,其固化物的玻璃化转变温度仍然达到239.4℃,5%热失重温度为372.9℃,显示了良好的耐热性能。

二烯丙基双酚A的应用概况

文中论述了二烯丙基双酚A,可有效地改善BMI的工艺性和韧性,同时又具有良好的耐热性。

新型双马来酰亚胺－二烯丙基双酚A共聚树脂的合成及性能研究

在叔胺的催化作用下，合成了一类含芳醚结构的新型二苯甲烷双马来酰亚胺－二烯丙基双酚Ａ共聚树脂。与未用催化剂时合成的共聚树脂相比，该树脂具有更优良的贮存稳定性和热稳定性，耐热温度指数达２１４～２３８℃。

邻苯二甲酸二丙烯酯(DPA)改性双马来酰亚胺(BMI)/二烯丙基双酚A(DABPA)共混体的性能研究

由于邻苯二甲酸二丙烯酯(DPA)能与双马来酰亚胺(BMI)/二烯丙基双酚A(DABPA)树脂能发生交联反应,因而当使用DPA作为活性稀释剂,改善BMI/DABPA树脂体系的加工性能,降低树脂体系粘度时,能兼顾树脂的耐热性能.通过实验测定DPA在树脂中的不同比例,树脂的粘度及其固化后的热失重数据,分析确定DPA的适宜含量为(wt%)15%-20%之间.

二烯丙基双酚A合成工艺的优化

利用正交实验法研究了二烯丙基双酚A（DABPA）Claisen重排时进行工艺优化的条件,以及对DABPA纯度和粘度的影响,同时探讨的DABPA粘度的影响因素.实验结果表明,在220~230℃,反应2h,抽真空30min DABPA产品纯度最高,可达86.33%,粘度为1 300mPa·s.

双马/烯丙基双酚A/单马树脂体系的固化工艺与性能

将价格较低的单马来酰亚胺树脂加入一定配比的二苯甲烷型双马 /二烯丙基双酚 A中形成三元共混体系。对不同单马用量的三元体系固化工艺、力学性能、耐热性进行了研究。结果表明 :在双马 /烯丙基双酚 A中加入适当比例的单马 ,可得到熔融温度低、稳定性好的混合树脂 ,该树脂具有较好的加工工艺性 ,固化物具有优异的耐热性 ;相同工艺条件下单马用量不同 ,力学性能不同 ;相同用量的单马后处理温度不同 ,热变形温度不同 ,2 30℃处理 8h后具有较好的力学性能 ,热变形温度可超过30 0℃ ;2 0 0℃后处理 8h后弯曲性能有所下降 ,冲击性能有较大幅度的提高 ,热变形温度仍然可达到 2 5 0℃。

双马来酰亚胺/二烯丙基双酚A共聚树脂及其玻璃布层压板的制备和性能

用溶液法合成了双马来酰亚胺二烯丙基双酚共聚树脂，用ＦＴＩＲ、＾１Ｈ－ＮＭＲ等方法表征了树脂的结构。ＤＳＣ曲线显示该树脂的固化性能与熔融法得到的基体树脂有所不同。

二烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺三嗪树脂的固化工艺及性能

以烯丙基化合物改性的方法制得了改性双马来酰亚胺三嗪(BT)树脂,研究了改性BT树脂体系的固化动力学,求得表观活化能为45.9 kJ/mol,反应级数为0.842,确定了固化工艺,并采用力学性能分析和动态热机械分析等手段对树脂浇铸体的性能进行了研究。结果表明,对于烯丙基化合物改性BT树脂体系,二烯丙基双酚A具有改善双马来酰亚胺韧性和催化氰酸酯固化的双重作用;制得的树脂浇注体具有优异的力学性能、介电性能以及耐热性能。弯曲强度和冲击强度分别为147 MPa、16.1 kJ/m2;在频率为1 MHz时的介电常数为3.35,介电损耗角正切为4.0×10-3;玻璃化转变温度高于280℃。

二烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂基覆铜板的研制

采用二烯丙基双酚A(DABPA)对4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷(BMI)进行改性,然后与环氧树脂和4,4'-二氨基二苯砜(DDS)共混制得覆铜板,并对改性BMI树脂和覆铜板分别进行了结构表征和性能测试。结果表明:研制的覆铜板阻燃等级达到V-0,并具有较好的介电性能、耐热性能以及力学性能。

二烯丙基双酚A对低黏度氰酸酯树脂的改性研究

为改善低黏度氰酸酯树脂基体的综合性能,研究了二烯丙基双酚A(DBA)对其的改性作用。通过粘温试验、DSC、力学试验、TGA、DMA、吸水率和介电测试等分析手段对DBA改性前后的树脂进行性能表征。结果表明:改性后树脂的粘度仍然满足直接热熔法的工艺性要求;DBA对氰酸酯树脂具有显著的催化作用,可以提高转化率;加入适量的DBA对氰酸酯树脂有一定的增韧作用,其中10%DBA的树脂冲击强度和弯曲韧性分别是未加DBA树脂的179%和165%;加入DBA后树脂基体的耐热性能、耐湿热性能和介电性能均有降低,但含量较少时仍满足应用要求。综合试验结果,当DBA含量为5%~10%时,树脂综合性能较好。

高效液相色谱法研究双酚A二烯丙基醚的转位反应

用工业原料双酚A和3-氯丙烯制备出纯度高于90%的双酚A二烯丙基醚,利用热重分析法确定了双酚A二烯丙基醚发生Claisen﹡转位反应的温度为200℃左右。利用高压液相色谱技术,在不同温度条件下,分别考查了二烯丙基双酚A的产品含量、外观与反应时间的关系。结果表明,在190℃、200℃、210℃条件下,二烯丙基双酚A的最高含量分别为56.2%、59.7%、57.5%,最佳反应时间分别为270 mins、130 mins、90 mins。200℃时产品色泽为琥珀色,其余产品颜色发黑。二烯丙基双酚A的形成不是一步完成的,经过了中间产物的形成及转化过程。

双酚A二烯丙基醚的合成工艺改进研究

二烯丙基双酚A(DABPA)是化工生产常用的增韧改性剂,在合成树脂材料方面有广泛的应用前景。而双酚A二烯丙基醚作为其生产中间体,纯度对DABPA的生产质量造成较大影响。借助高效液相色谱分析,研究乙醇浓度对产品产率及纯度的影响,并找到最优条件下的乙醇浓度,对实际生产进行指导。

二烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺高温胶粘剂

本文介绍了一种以二烯丙基双酚A(BA)改性 2 ,6 -二氨蒽醌双马 (EBMI)、4,4-二氨基二苯醚基二苯砜双马 (BB MI)的耐高温胶粘剂。该胶粘剂长期使用温度为 2 5 0℃ ,短期使用温度为 40 0℃ 。

烯丙基化合物改性双马来酰亚胺反应机理的探讨

介绍了烯丙基化合物改性BMI树脂体系的反应机理,包括“ene”反应、Diels-Alder反应以及其它可能存在的反应。对比研究了二烯丙基双酚A醚(DABPE)/BDM和二烯丙基双酚A(DABPA)/BDM体系的固化机理和固化物的物性,表明DABPA的活性比较高。

相转移催化法合成双酚A二烯丙基醚的研究

本文分别用四丁基溴化铵和苄基三乙基氯化铵作相转移催化剂．氢氧化钠水溶液作缚酸剂，研究了溶剂种类，相转移催化剂种类和用量。

2,6,2′,6′-四烯丙基双酚A的合成及其应用

合成了2,6,2′,6′-四烯丙基双酚A(TABPA),采用傅里叶红外光谱和核磁氢谱表征了TABPA的结构。将其用作二苯甲烷型双马来酰亚胺(BDM)树脂的改性剂,并将改性树脂体系制成浇铸体,通过热机械分析(DMA)和热失重分析(TGA)研究了了树脂的耐热性能,并进一步研究了树脂的玻纤布复合材料的力学性能。结果表明,相比双马来酰亚胺树脂的传统改性剂二烯丙基双酚A(DABPA)改性的BDM树脂,TABPA改性BDM树脂显著提升了树脂的耐热性,其玻璃化转变温度和5%热失重温度分别高达389℃和473℃,而树脂的力学性能并没有因为耐热性的提高明显下降。该树脂在航空航天等领域中特殊耐热结构件应用中具有较大的应用潜力。