支持向量回归建立测定醇烯比的近红外光谱校正模型

在石化工业中,甲基叔丁基醚(MTBE)是20多年来发展最快的石化产品之一。在生产过程中,反应器混合进料的醇烯比(MRMI)都是一个至关重要的操作参数,但传统的色谱方法由于速度慢、硬件维护量大等原因,应用效果大都不理想。近红外光谱方法因其快速、测量方便、维护少等特点,特别适合这一参数的在线测量。但是,由于醇烯比与近红外光谱之间呈严重的非线性响应,基于线性校正的偏最小二乘方法将不能得到准确的测定结果。因此,文章采用近几年新兴的支持向量回归方法建立近红外光谱测定醇烯比的校正模型,结果表明,该方法的预测能力优于偏最小二乘和人工神经网络方法,可以推广应用于实际的醇烯比在线近红外测量中。

MTBE装置醇烯比测定技术现状与进展

醇烯比是甲基叔丁基醚(MTBE)生产装置的重要控制指标,对MTBE装置醇烯比的分析技术现状进行了系统综述,包括实验室气相色谱法,在线工业色谱和软测量技术等,详细介绍了这些方法的原理和优缺点。基于以上调研情况和国际在线分析仪表的发展趋势,提出了采用在线近红外光谱方法实时测量醇烯比的技术方案,并给出了实验室模拟在线测量醇烯比的一些近红外试验结果,该方法有望成为解决在线测量醇烯比的理想手段。

低苯烯比烷基化催化剂SEB-12的工业应用

介绍了低苯烯比烷基化催化剂SEB-12的主要技术参数，并与SEB-08催化剂作了对比。分析了SEB-12的工业应用对加热炉燃气用量变化、排烟温度和炉膛温度等的影响，并在单位产品综合能耗和经济效益方面进行了核算。工业试验表明：在给定反应条件下，乙烯转化率不低于99％，满足技术协议中乙烯转化率大于95％的要求，有效地利用了乙烯资源；烷基化反应的循环苯量由设计的50t／h降低至42～45t／h，单位乙苯产品可节能738．57MJ／t，产品成本降低65元／t。

膨胀床低醇烯比MTBE装置的扩能改造

在利用现有装置主体设备的基础上,通过优化反应流程、共沸塔更换高效塔板、增设旋流脱水器等改造方案,将装置加工量由20kt/a提高到30kt/a。在保证产品质量的情况下,提高了装置平稳率;降低了催化剂消耗和装置能耗;满足了加工量的需要;提高了装置整体经济效益。

基于DEBP模糊神经网络的醇烯比值控制研究

在炼油厂轻汽油醚化系统中醇烯比值对烯烃转化率的影响较大,由于实际生产中醇烯比值控制过程具有非线性和大滞后特性,因此传统的PID控制方式对于醇烯比值的控制效果不够稳定。该文提出将基于DEBP算法的模糊神经网络用于轻汽油醚化系统醇烯比值的控制当中。对反应釜内的醇烯比值控制过程构建数学模型,建立模糊神经网络控制器,将差分进化算法与BP算法进行组合形成DEBP算法,利用此算法对模糊神经网络参数进行优化,仿真验证了基于DEBP算法的模糊神经网络控制比传统PID控制效果更好。

MTO反应中乙烯、丙烯比的变化规律

考察了反应时间、反应温度、进料水醇比对甲醇转化制烯烃反应产物中乙烯/丙烯比、乙烯+丙烯的初始选择性的影响.结果表明,通过调节反应温度可灵活地调节乙烯/丙烯比;反应时间也对乙烯/丙烯比有明显的影响;提高进料水醇比可在一定程度上提高催化剂的寿命和(乙烯+丙烯)的初始选择性,但水醇比对反应产物中乙烯、丙烯的相对比例无明显影响.

MTBE装置醇烯比控制方案

MTBE装置醇烯比关系到整个生产装置的平稳操作、产品质量、优化生产的一个关键。着重讨论了利用C_4馏分原料流量控制、甲醇原料流量控制以及醇烯比色谱分析仪进行复杂控制的方案。

工业色谱用于MTBE装置醇烯比控制的研究

论述了将工业色谱同控制系统相结合应用于甲基叔丁基醚装置中的可行性与方法，对比了两种醇烯比控制方案。实现了对醇烯比的实时计算与控制。

MTBE(甲基叔丁基醚)装置醇烯比控制方案

ＭＴＢＥ 装置醇烯比是关系到整个生产装置的平稳操作、产品质量、优化生产的一个关键，着重讨论了如何利用Ｃ４ 馏分原料流量控制。

SEB-12低苯烯比稀乙烯制乙苯催化剂工业应用的经济性分析

SEB-08催化剂对催化苯和稀乙烯烷基化制乙苯具有活性和乙基选择性高、产品中二甲苯含量低和再生周期长等优点.为了进一步节能降耗,中石化上海石油化工研究院研发了适合在低苯烯比条件下运行的SEB-12催化剂.本文介绍了SEB-12催化剂的工业应用试验情况,特别是对其经济性进行分析.结果表明,SEB-12催化剂在将苯烯比从6.0~7.0降至5.0~5.2后,仍保持高乙烯转化率、乙基选择性和长再生周期.使用SEB-12催化剂后,生产每吨乙苯所需的燃气使用量平均可降低0.013 t,折合每吨乙苯的成本降低65元,累积年降低成本549.2万元.

烷基化反应中苯烯比的工艺改造

苯烯比是烷基化反应中重要的调节参数,其值直接影响产品的质量与收率。从原理上分析了高苯烯比的必要性,并经生产实践将苯烯比定为8:1。在此基础上,根据影响苯烯比的主要因素,对生产工艺进行了改造,将实际苯烯比调整到合适值。改造达到了工业生产要求,取得了较好的经济效益。

功能序列表在水/烯比控制上的应用

介绍功能序列表在异丙醇装置水合反应器进料水／烯比控制上的应用

MTBE生产过程中醇烯比的调整

论文主要论述了MTBE生产过程中醇烯比不合适需调整时的征兆迹象及调整方法。即通过观察反应器床层的温度的变化,反应器上下差压的变化,催化蒸馏塔灵敏板温度的变化,催化蒸馏塔底温度的变化,甲醇萃取塔及回收塔负荷和循环甲醇量的变化,MTBE产品中碳四、碳八、MSBE含量的分析变化,原料中异丁烯的含量、甲醇的纯度变化等这些迹象,提前预判,通过调节醇烯比这个手段进行调节,避免操作波动和引起事故,从而保证装置安稳长满优生产。

试论述化工生产MTBE工艺中醇烯比的计算方法及操作方法

在化工生产MTBE的合成反应机理中,甲醇和异丁烯是等物质的量反应的,即1:1的消耗。为了提高甲醇和异丁烯的转化率以及减少副反应的发生,要求精确计算醇烯比。在实际操作中实现规定的醇烯比。

MTBE碳四中异丁烯含量与醇烯比的关系分析

醇烯比是MTBE生产中的重要控制指标。针对MTBE装置进料C_4中不同异丁烯含量,分析了工业装置醇烯比的取值,提出了最大醇烯比的概念及其计算方法。利用不同企业MTBE装置实际烯醇比数据,得到了最大醇烯比与装置最可几醇烯比的关联方程式,为确定进料C_4中不同异丁烯含量对醇烯比的影响提供了依据。

MTBE装置醇烯比的在线自动控制

ＭＴＢＥ装置醇烯比的在线自动控制钱伯章（上海高桥石化公司炼油厂，２００１３７）上海高桥石化公司上海炼油厂建成的国内第１套２３ｔ／ａ炼油型ＭＴＢＥ（甲基叔丁基醚）工业装置，在原基础上又开发成功混相床合成新工艺，主要技术指标达到或接近国外同类装置水平。醇...

利用SMAR CD600智能调节器实现MTBE装置醇烯比自动控制

在MTBE生产中,利用SMAR CD600智能调节器实现MTBE装置醇烯比(甲醇和C4中的异丁烯摩尔质量比为1.15)自动控制。

在线近红外光谱测试醇烯比闭环控制系统研制成功

不久前，燕山石化橡胶事业部MTBE合成装置在线近红外光谱测试醇烯比闭环控制系统开发技术通过了燕山石化公司科学技术成果评定。

在线近红外醇烯比分析仪在生产中的应用

本文主要对MTBE装置中应用的在线近红外醇烯比分析仪的结构和使用进行了简单介绍,并列举了生产维护中出现的常见问题及解决方法。