催化裂化汽油降烯烃助剂和催化剂的工业评价

为适应生产清洁汽油的要求,中国石化股份有限公司茂名分公司在1.4 Mt/a重油催化裂化装置上进行了降低汽油烯烃含量的助剂A和催化剂B,C,D的评价试验,并与原使用的催化剂进行了比较。标定的结果表明:应用降烯烃助剂或催化剂均能有效地降低催化裂化汽油的烯烃含量,而使辛烷值稍有下降,轻质油收率下降,液化石油气收率上升,液化石油气中高附加值产品丙烯、丁烯含量上升明显,催化剂单耗上升。另外,由于产品分布变化较大,经济效益有升有降。催化剂D的降烯烃幅度最大;催化剂C的活性稳定性、抗重金属污染能力、机械强度最好,由于价格最高的液化石油气收率上升明显,而使经济效益明显上升;催化剂B的流化性能较好;助剂A具有加注灵活、见效快等特点,但其应用成本较高。

降低FCC汽油烯烃助剂LAP-2工业应用

LAP -2是第二代降低FCC汽油烯烃助剂 ,具有很好的水热稳定性和降烯烃活性。用于多套FCC工业装置的结果表明 :LAP -2占催化剂藏量 5 %时 ,可降低FCC汽油烯烃含量 8～ 1 2个体积百分点 ,汽油研究法辛烷值没有损失。

第二代降低催化裂化汽油烯烃助剂

由洛阳石化工程公司、天津石化公司和洛阳石化总厂联合开发，2002年6月20日，通过了集团公司科技开发部组织的技术鉴定。鉴定认为，该产品技术指标先进，生产工艺简单，无特殊环保问题，应尽快投入批量生产和推广应用。

降低催化裂化汽油烯烃助剂的工业试验

LAP助剂是洛阳石化工程公司炼制研究所开发的降低催化裂化汽油烯烃的专用助剂。工业应用试验表明：在不更换主催化剂基础上添加小比例的助剂可达到降低汽油烯烃的目的，并且基本上不影响总液体收率，本文从LAP助剂的使用特点、产品分布、产品质量、操作情况及使用的经济性等方面介绍了助剂的工业应用试验情况。

催化裂化汽油脱硫降烯烃助剂的研制

本研究旨在开发一种能同时降低FCC汽油中硫和烯烃含量的助剂,该助剂配方含强度和含量适中的L酸、B酸组分,有较高的噻吩饱和能力和氢转移能力,对FCC催化剂活性和选择性以及汽油性质不会产生明显不利影响。研究中将助剂按一定比例与FCC平衡剂混合装入固体流化床反应器(FFB)进行催化裂化反应,评价了几种金属组分和载体的脱硫和降烯烃性能及对FCC产品分布的影响。不但筛选了合适的金属和载体组分,而且作了必要的改性研究,多个样品小试结果表明,该助剂脱硫和降烯烃均超过30%,产品分布基本没有恶化,汽油辛烷值不下降。

LAP-2降低FCC汽油烯烃含量助剂的工业应用

沧州石化公司炼油厂FCC汽油烯烃体积分数一直维持在45%～50%。对其FCC装置进行了LAP 2助剂降烯烃工业试验,结果表明,当LAP 2在FCC装置维持藏量5%时,FCC汽油烯烃体积分数可降低12%,并增产丙烯,汽油辛烷值维持不变。

降低FCC汽油烯烃的措施

介绍了降低催化裂化 (FCC)汽油烯烃的几项措施。从FCC技术自身来讲 ,优化原料结构、改善装置操作条件、选择降烯烃催化剂和使用降烯烃助剂等方法是简单易行的。如洛阳石油化工工程公司开发的LAP降低烯烃助剂可降低烯烃 10个百分点 ,且辛烷值略有提高。另外 ,对FCC轻汽油进行醚化并对重汽油加氢脱硫 ,或者FCC汽油全馏分加氢脱硫降烯烃 ,也是降低FCC汽油烯烃的有效措施。

增烯助剂的偏土分散制备法及其反应性能研究

在FCC装置添加FCC助剂来增加轻质烯烃产率,是炼化企业获得轻烯烃的重要途径,因此制备高效增烯助剂有重要现实意义。本文通过改进ZSM-5分子筛粒子的分散性来改善FCC增烯效果,利用激光粒度仪、BET和固定流化床反应性能评价等手段对样品进行了测试。研究结果表明,采用中位径3.2μm偏高岭土粒子作为促进剂,可促进浆液中ZSM-5分子筛聚集态粒子的分散;采用MK分散法制备的ZSM-5分子筛,可制备出综合性能较好的增烯助剂,能使FCC液化气中的烯烃提高近3个单位。

汽油降烯烃含量的研究

随着对清洁燃料质量标准的日益苛严,清洁汽油的生产已提到十分紧迫的日程上来了,如何在降低烯烃含量的同时,保持汽油辛烷值不变成为石油科研工作者思考的热点问题,基于此,本文总结了常见的降烯烃措施,探讨了某石化公司1.8Mt/a催化汽油加氢精制装置在降低汽油烯烃含量的应用,运行结果表明满足国Ⅲ、国Ⅳ汽油质量要求硫醇硫为3.5mg/kg,小于设计值9mg/kg;烯烃为27.6%,小于设计值36%.

添加剂在流化催化裂化中的应用

流化催化裂比(FCC)是重油轻质化的主要加工手段,在其中使用少量添加剂即可改善、补充FCC催化剂的性能,提高FCCU的经济效益。因此近年来FCC添加剂的发展十分迅速,至今世界已有十余种、数十个牌号的添加剂在工业应用。 目前。

国内综合信息

在建拟建项目 陕西5万t/a二醋酸纤维素项目 新建项目,已批可研正在做工程设计,总投资9亿元,预计2009年完工,所需关键设备为连续溶解机、纺丝机、卷油机、烘干机、打包机、一氧化碳装置。 云南10万t/a聚氯乙烯项目 改扩建项目,已批可研正在做工程设计,总投资6亿元,预计2005年完工,所需关键设备为裂解炉、裂气压缩机、聚乙烯高压管式反应器、挤压机、分离系统塔。