烯烃嵌段共聚物的合成方法及应用

烯烃嵌段共聚物是近年来新材料领域的热门研究方向,独特的嵌段结构使其具有更优异的性能,应用范围更广,商业价值较高。本文综述了热塑性弹性体OBC的合成方法及发展现状,以及在不同领域中的应用。

烯烃易位聚合研究新进展在合成嵌段共聚物及功能高分子上的应用

本文详述了利用环烯烃开环易位聚合合成ＡＢ、ＡＢＡ和星形嵌段共聚物、接枝共聚物、氧化还原性聚合物、侧链液晶高分子、导电高分子及含金属纳米聚合物材料，并对其具体合成路线作了概述。

新型烯烃嵌段共聚物独特的性能及其潜在用途

该文介绍的新型烯烃嵌段共聚物采用Dow Chemical的催化嵌段共聚技术制造而成。由于其具有挠性、耐热性、良好的压缩永久变形性能和加工性能,故拥有极大的潜在市场和用途。

陶氏发布INTUNE PP基烯烃嵌段共聚物

据“www．plasticstoday．com.”报道，陶氏化学的弹性体组在K2013展会上发布了一项将非极性和极性聚合物与聚丙烯（PP）相结合的增容技术。

聚烯烃嵌段共聚物的特性及其在热熔压敏胶中的应用

介绍了嵌段共聚物的一些制备方法,并将聚烯烃嵌段共聚物(OBC)与无规乙烯共聚物、SIS和SEBS等进行比较,得出聚烯烃嵌段共聚物有优良的弹性回复,熔融温度和结晶温度较高,热稳定性,颜色浅和气味小等特点,使它在更广泛的领域得到应用。同时还综述了聚烯烃嵌段共聚物在热熔压敏胶的应用及相关性能测试,并展望了聚烯烃嵌段共聚物在热熔压敏胶应用的发展前景。

基于聚烯烃的多嵌段共聚物合成方法研究进展

聚烯烃是世界上产量和消费量最高的合成高分子材料,用途广泛,其多嵌段共聚物更具有特殊的性能。基于聚烯烃的多嵌段共聚物近年来所受到广泛关注,文中将从合成方法角度出发,系统综述基于聚烯烃的多嵌段共聚物的制备方法,重点介绍采用活性配位聚合、链穿梭聚合、烯烃复分解反应以及基于链行走机理的烯烃配位聚合合成嵌段数目大于3的聚烯烃基多嵌段共聚物的方法。

新型烯烃嵌段共聚物

据“WWW．ptonline．COm”报道，陶氏化学（美国密歇根州米德兰）有限公司。推出了高相对分子质量烯烃嵌段共聚物新牌号产品．用于吹翅薄膜。

电子束辐照烯烃嵌段共聚物制备二重形状记忆弹性体

在真空氛围中对烯烃嵌段共聚物(OBC)进行电子束辐照.探讨了吸收剂量对OBC交联程度、力学性能、结晶和二重形状记忆效应的影响.通过应力?应变拉伸性能测试、X射线衍射(XRD)和拉伸恢复等方法对辐照样品的力学性能、晶体结构和二重形状记忆效应进行表征.结果表明:随着吸收剂量的增加,OBC凝胶含量增加,断裂伸长率逐渐降低,100%定伸强度增加,而在剂量50~150kGy时,拉伸强度随剂量的增加而增加,在更高剂量时开始降低;XRD测试表明,交联主要发生在无定形区域,重结晶的样品晶型结构没有发生改变,高剂量下三维交联结构部分抑制可结晶聚乙烯链段的扩散和重排,从而结晶度稍微降低;拉伸恢复测试表明,在剂量50kGy以上时,样品都有二重形状记忆效应,形状固定率和形状回复率均在93%以上.

烯烃多嵌段共聚物的结构、合成及应用

烯烃多嵌段共聚物是一种新型的聚烯烃热塑性弹性体,主要通过催化乙烯和1-辛烯链穿梭聚合制备得到多嵌段含"软段"和"硬段"的聚合物,其独特结构和性能已经成为新材料的研究热点。本文概述了烯烃嵌段多共聚物的结构和制备合成,并指出了烯烃多嵌段共聚物性能和应用前景。

烯烃嵌段共聚物的多重分级研究

综合采用升温淋洗分级(pTREF)和相对分子质量分级(pMMF)的方法将烯烃嵌段共聚物(OBC)分别制备分级为支化度分布较窄的级分和相对分子质量分布较窄的级分。利用高温凝胶渗透色谱(HT-GPC)、结晶淋洗分级(CEF)、差示扫描量热仪(DSC)等进一步分析了基体树脂及其相应的pTREF和pMMF组分的链结构及组成信息。结果表明,多重分级是一种产生OBC样品集的有效方法,该样品集可由相对分子质量相似和支化结构不同的级分,或者支化结构相似但相对分子质量不同的级分构成。进而综合多种分析表征技术对这些交叉分级所得级分进行研究,深入了解了OBC样品分子链结构的非均匀性。

烯烃嵌段共聚物分子链结构非均匀性的研究

利用交叉分级色谱(TREF-GPC联用)和连续自成核退火热分级(SSA)技术研究了烯烃嵌段共聚物(OBC)链结构的非均匀性。结果表明,样品1的级份主要集中在85℃高温区域,且相对分子质量分布较窄;相对分子质量较低的样品2和3的支链分布更宽,朝低温区域移动;共聚单体在OBC树脂内分布具有统计上的非随机性。SSA研究发现,3种OBC样品均具有多重熔融峰,反映了分子链内的非均匀性。

苯乙烯/α-蒎烯嵌段共聚物的性能研究

研究了苯乙烯 /α -蒎烯嵌段共聚物的溶液粘度、热性能和相增容性能等。结果表明 :相对于苯乙烯的均聚物而言 ,该嵌段共聚物的溶液粘度有所增大 ;DSC、TG分析表明 ,α -蒎烯链节的引入增大了聚苯乙烯分子链间的距离 ,使该嵌段共聚物的玻璃化转变温度和热失重 1%时的温度相对于苯乙烯的均聚物有所下降 ;利用扫描电镜研究了该嵌段共聚物对聚苯乙烯和低密度聚乙烯共混体系的相增容性能 ,结果表明 。

苯乙烯/α-蒎烯嵌段共聚物的合成

考察了一种用大分子引发剂制备七乙烯／α－蒎烯嵌段共取物（ＰＳｔ－ｂ－Ｐα－Ｐ０的方法，其中大分子引发剂为末端含α－Ｃｌ的聚苯乙烯，由生阳郭子聚合剂制备。首选考察了α－氯代乙苯／ＳｎＣｌ４体系的α－蒎烯聚合，进而了不同条件下的ＰＳｔ－α－Ｃｌ／ＳｎＣｌ４Ｌｅ３ｗｉｓ碱）体系的α－蒎烯聚合。产物经ＧＰＣ、ＩＲ、ＨＮＭＲ等分析确定。方法可以在不同相对分子质量的聚苯乙烯嵌段上接枝聚α－蒎烯嵌段。

含苄氯端基β-蒎烯大分子引发剂及嵌段共聚物的合成

在 - 40℃下 ,CH2 Cl2 中以α 氯代乙苯为引发剂 ,Ti(OiPr) 4 TiCl4复合物 (摩尔比为 1 3)为Lewis酸活化剂、nBu4NCl存在下先进行 β 蒎烯的活性聚合 ,30min后当单体转化率接近 10 0 %时 ,加入苯乙烯引发其活性聚合 .在苯乙烯低转化率 (15 %左右 )下终止反应 ,得到由 3～ 5个苯乙烯链节封端带苄氯端基的聚 β 蒎烯大分子引发剂 .1 H NMR分析表明每个大分子引发剂所带的苄氯端基数接近 1(1 1) .大分子引发剂与Ti(OiPr) 4 TiCl4复合后 ,CH2 Cl2 中 - 40℃下能顺利引发苯乙烯阳离子聚合 ,获得 β 蒎烯 苯乙烯嵌段共聚物 ;与氯化亚铜(CuCl) 2 ,2′ 联二吡啶 (bipy)复合 ,组成原子转移自由基聚合 (ATRP)引发体系 ,在甲苯中 110℃引发甲基丙烯酸甲酯 (MMA)自由基聚合 ,得到 β 蒎烯 MMA嵌段共聚物 ,但此时大分子引发剂的引发效率小于 10 0 %

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物的镍系催化加氢

Ni(naph) 2 /Al(i-Bu) 3 常温、常压催化SIS加氢的研究结果表明 ,反应只发生在PIp中的不饱和双键上 ,苯环不参与加氢反应 ;实验条件下 ,PIp中的 3,4-链节、1,4-链节具有相同的加氢活性 ;在 5 0℃、0 .1MPa氢压、1.90× 10 -4 mol/g·SIS的Ni用量、Al与Ni的摩尔比为 5时 ,SIS的加氢度可达92 .6 %;陈化后的催化剂显示出较高的加氢活性。

催化合成聚降冰片烯-聚(乙烯-co-丙烯)嵌段共聚物

将活性开环易位聚合得到的聚降冰片烯所带的茂钛取代环丁烷末端基转变成烷氧基茂钛，然后在ＡｌＥｔＣｌ２助催剂存在下催化乙烯与丙烯配位共聚合，合成出聚降冰片烯聚（乙烯ｃｏ丙烯）两嵌段共聚物．考察了铝钛比、聚合温度和单体配比对乙丙共聚合的影响，并通过溶剂萃取及１３ＣＮＭＲ分析对聚合产物进行表征．结果表明约３６％的活性聚降冰片烯有效地转换并在助催剂ＡｌＥｔＣｌ２存在下使乙丙共聚合形成嵌段共聚物．

陶氏推出烯烃嵌段共聚物弹性体

英国《欧洲橡胶杂志》2006年188卷4期13页报道： 陶氏化学公司推出一种以嵌段共聚物技术为基础的新型烯烃弹性体。这种烯烃嵌段共聚物（OBC）产品的商品名为Infuse。

Dow化学公司推出用于弹性吹塑薄膜的烯烃嵌段共聚物

Dow化学公司推出用于弹性吹塑薄膜的高相对分子质量烯烃嵌段共聚物新牌号Infuse OBC。这种新型共聚物对于尿布组成部分（如侧翼和腰带）可提供增强的软拉伸性能及高弹性。Infuse OBC的良好的软拉伸性能是由于其玻璃化转变温度低于传统的丙烯-乙烯共聚物，

Dow推出可与食品接触的烯烃嵌段共聚物

Dow化学公司一年前推出的烯烃嵌段共聚物，现在宣布达到了可与食品接触的美国FDA要求及欧盟标准，在罐瓶、粘合剂、泡沫及其它与食品接触的用途中，表现出卓越的柔软性和耐高温性平衡，