微通道耦合反渗透膜串联处理甲醇制烯烃废水工艺优化

根据甲醇制烯烃(MTO)工艺特点,在甲醇制烯烃反应产物中,约56%(质量分数)是水,是全厂水平衡的重要环节,也是全厂污水处理单元的主要来源,现阶段国内MTO装置产水均排至污水处理单元进行处理。若能回收利用这部分水,能极大降低煤化工的单位产品水耗。传统的单一分离技术无法满足对水中无机催化剂颗粒及反应副产有机物的协同去除,随着环保要求的日益提高,多物理分离技术协同越来越多地应用于废水处理中。本文工作以现场实验为基础,提出了一种微通道耦合反渗透膜串联处理甲醇制烯烃废水工艺,实现废水的深度处理及回用。长周期实验表明,MTO净化水经处理后的水样平均浊度由24.55NTU降低至0.57NTU,平均COD由进口的521mg/L降低至58.7mg/L,分离净化效果明显;MTO外排净化水使用串联工艺处理后,单套MTO装置预计每年废水减排111.5万吨,节省电耗1.79×10^(5)kW·h,节约生产费用1706.4万元。该工艺具有投资少、耗能低、处理效率高及操作简便、吸附介质及膜可反洗再生、运行平稳等特点,有效解决了甲醇制烯烃工艺中净化水回用难、排放难的问题,对改善水资源、实现绿色化工的目标有重要意义。

关于多级串联MBBRs处理煤制烯烃废水的研究

采用多级串联的移动床生物膜反应器(MBBR)工艺对煤制烯烃废水经CAST工艺后的出水进行强化处理,以提高废水的可生化性和抗冲击负荷的能力并稳定出水水质。运行结果表明,在进水COD浓度为350~700 mg/L、悬浮填料填充率为40%~50%、水力停留时间为10 h的条件下,MBBR反应器运行稳定且处理效果良好,系统COD去除率稳定在78.0%,其中MBBR1的脱碳能力最强,对系统去除COD的贡献率为63.3%;氨氮、总磷和浊度的平均去除率分别为26.9%、52.8%和75.8%。

煤制烯烃废水硝化菌属培养驯化的研究

本实验采用煤制烯烃生产时排放的废水进行硝化菌属培养驯化的研究,结果表明:控制温度为26℃~30℃,DO为2~4mg/L,C/N比为8:1,pH在7.5~8.5范围内时,通过逐步提高氨氮容积负荷的培养方式,能够得到富集硝化菌属的活性污泥。实验最佳氨氮容积负荷为110g·m?3·d?1,硝化速率最高达到1.4 ×10?3 mg ()/(mg MLSS·h),氨氮去除率最高达到91.2%。

煤制烯烃废水处理工程案例

采用除油+A/O+曝气生物滤池(BAF)工艺处理煤制烯烃废水。运行结果表明,进水COD、BOD_5和NH_3-N、SS的质量浓度分别为700~1 100 mg/L、400~600 mg/L和100~150、300~500 mg/L时,出水指标优于GB 8978-1996的一级标准,其中COD≤60 mg/L,BOD_5≤5 mg/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别≤5、≤20 mg/L,产水可作为回用水水源。该工艺系统运行稳定,耐冲击负荷,可为煤化工废水处理提供解决思路。

煤制烯烃废水处理与回用技术解析

针对煤制烯烃项目废水的来源及水质特点,从生化处理技术与回用处理技术方面阐述了煤制烯烃废水处理现状及存在问题,展望了煤制烯烃废水处理与回用技术未来发展方向,指出了新型脱氮工艺、膜集成工艺及分质结晶技术在煤制烯烃废水处理中的可行性,为煤化工废水处理与资源化利用提供理论参考。

非晶种法蒸发技术在煤制烯烃污水零排放中的应用

为实现废水零排放,在某煤化工项目的高盐废水处理回用工段应用非晶种法蒸发技术。采用非晶种法蒸发技术后,系统运行更稳定,操作更简单,药剂及工程消耗量更小,运行成本更低。详细介绍了非晶种法蒸发工艺的技术特点和技术优势,并对该技术的设计与运行情况进行总结。

IC反应器厌氧处理MTO废水

以初步驯化后的絮状污泥作为内循环(IC)反应器的接种污泥,厌氧处理甲醇制烯烃(MTO)废水(COD大于50 000 mg/L、TOC大于10 000 mg/L),以高负荷、高进水浓度方式培养颗粒污泥,考察了反应器运行过程中废水处理效果及污泥性状的变化情况。实验结果表明:IC反应器的进水COD容积负荷可达29.0 kg/(m^3·d),COD和TOC去除率可稳定在96%以上;在污泥培养阶段,废水升流速率宜采用0.4~0.6 m/h;在颗粒污泥未成熟时废水升流速率不宜提高过快,而在颗粒污泥成熟后,废水升流速率可在一定范围内快速提高。

OEB反应器处理MTO废水的中试研究

中试研究了好氧膨胀床(OEB)反应器处理甲醇制烯烃(MTO)废水的稳定运行过程,考察了COD去除效果、填料层膨胀情况、反应器压降、反应器排泥及其它运行情况。试验过程运行稳定,膨胀填料层负荷在0.5~1.4 kg COD/m^3/d,COD去除率一直稳定在80%以上,DO比耗基本在1~3,而且废水浊度也可以得到明显去除。确认了自主开发的OEB反应器是稳定和有效的,值得进一步优化并推广使用。

IC反应器处理MTO废水的中试研究

中试研究了内循环(IC)反应器处理甲醇制烯烃(MTO)废水的启动和运行过程,同时考察了颗粒污泥的性状及沼气产量的变化情况。试验过程运行稳定,系统抗冲击性强。以絮状污泥为接种污泥,经过131 d的启动和运行,IC反应器的COD去除负荷可达10 kg/(m^3·d)以上,COD去除率可达90%以上。IC反应器中的成熟颗粒污泥形状规则、密实、粒径大、沉降速率快。IC反应器的沼气产量符合理论预期。

煤化工行业污水处理技术现状及对策研究

煤化工行业污水处理是非常重要的,如果不能很好的处理污水,那么就会直接对周围环境造成影响,进而直接影响周围的居民。近几年,我国对于可持续发展理念进一步推进,越来越多的企业开始采用自动污水处理技术,本篇文章也是针对陕西某煤制烯烃项目污水处理系统出现的出水有机物含量高、总氮脱除率低等问题,从废水源头进行分析,识别对生化系统冲击性较大的污染物,单独处理后再排入污水系统统一处理,提高污水系统水质的稳定性。结合装置运行情况,找出设计和运行中存在的问题并提出相应的措施及建议,确保污水系统长周期稳定运行,对后续回用水系统改造和零排放系统的建设具有指导性意义。