层状硅酸盐-热塑性烯烃弹性体纳米复合材料的双峰孔结构

关于聚合物的发泡能力需要考虑很多因素。一方面必须考虑化学结构、结晶性、聚合物的添加剂及发泡剂的选择问题。在混合物分散区的异相界面上气泡成核的活化能比较低。因此，孔将优先开始在这种界面上生长。高级聚合物材料例如乙烯一丙烯共聚物在PP母体中分散制备的TPO可形成微孔发泡结构，而纯基质很难达到这一结果。把滑石粉或纳米粘土粒子添加到聚合物母体中可显著提高熔体强度。加入少量粒子就能防止孔结合，大大地降低孔尺寸，提高发泡材料的孔密度。

耐刮擦制品用热塑性烯烃弹性体胶料

据日本专利JP 2001 288 318报道,题目所述胶料含有100份5～50:50～95的结晶丙烯聚合物和可硫化乙丙橡胶的混合物,10～200份软化剂和0.3～10份硅油(粘度为1000～1000 000mm^2/s),加入有机过氧化物后动态硫化胶料。例如,将含有EP 98(EPDM)122.2份。

热塑性烯烃弹性体混合物

据US 6803418介绍，题述物系由下列混合物经过动态热处理而制得：该混合物含（A）5～50质量份聚丙烯树脂和（B）5～95质量份α-烯烃的共聚物，其门尼粘度ML（1＋4）100℃为60～250。热处理时无需交联剂。（B）可选用乙烯-α-烯烃共聚物（乙烯摩尔分数为51％～60%），或丙烯α-烯烃共聚物（丙烯摩尔分数为60％～90％）。