硫酸烷基化机理与运行优化

烷基化装置利用石油液化气中异丁烷、丁烯在催化剂作用下进行加成反应生成汽油馏分(烷基化油),所产烷基化油不含氧,且苯、芳烃、烯烃含量极低,硫含量低,抗爆指数高。因此,烷基化装置成为炼油过程中C_4高效利用、生产高品质汽油的主要技术路线,在我国的应用方兴未艾。烷基化主反应为加成反应,副反应主要有异构化反应、异丁烯二聚或多聚反应、裂解反应、环化反应、氢转移反应、岐化反应。硫酸烷基化工艺对原料品质要求高,必须脱除丁二烯、硫、水、醇和醚等,必须重视原料的主要组成优化、原料杂质的控制和预处理、运行参数的优化、硫酸的再生处理及循环使用。结合工业运行实践认为,实现装置平稳运行、降低成本、确保企业效益最大化的关键,是要控制硫酸烷基化原料烷/烯比在1~1.05之间,控制反应温度在6~10℃,控制酸/烃比在1~1.5,保持酸浓度不小于89%;同时,要对废酸实施再生循环利用。

基于碳氢燃料裂解工作的ATR发动机性能分析

提出了一种基于碳氢燃料裂解气体驱动涡轮工作的ATR发动机方案,并对特定裂解气成分的碳氢ATR发动机性能进行计算,获得了裂解气中烷/烯比对发动机性能的影响规律。结果表明,在同一飞行条件下,随着发动机转速上升,推力逐渐上升,比冲基本呈减小趋势;在同一转速下,碳氢燃料裂解气中烷/烯比越大,发动机比冲越高。在烷/烯比4、转速百分比70%条件下,发动机比冲最高达到约7 644 m/s;随着烷/烯比逐渐升高,裂解气比热容逐渐升高。

介孔二氧化硅合成及其吸附分离性能研究

以正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶法,通过调整合成体系pH与温度控制正硅酸乙酯的水解与缩聚过程,制备出4种不同孔径分布的介孔二氧化硅。以X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、N2吸附-脱附、程序升温脱附(NH3-TPD)、傅里叶红外光谱(FTIR)、热重(TG)等表征手段对二氧化硅物化性质进行表征,并考察4种介孔二氧化硅的烷/烯吸附分离性能。结果表明,介孔二氧化硅的硅羟基种类以自由羟基为主,随着合成终点pH增加,孔径增加,比表面积减少,硅羟基浓度降低,酸量减少,酸强度增加;孔径分布及酸性质对吸附分离性能影响明显,平均孔径为4.9 nm样品的酸强度适宜,分离度R烷/烯>1,烯烃脱附速度快,吸/脱附速率比接近1,是较为理想的烷/烯分离吸附剂。

含铁酶催化脂肪酸脱羧制备脂肪烃的微观机理研究进展

能源消耗的增加、化石资源的减少和环境问题对再生能源的研发提出了严峻挑战.近年来,烷/烯烃的生物合成是该领域的研究热点之一.因为脂肪烃类不仅是高值化学品,而且是理想的可再生燃料.人们已相继发现了一些能催化烃类合成的蛋白酶,它们可以催化脂肪酸及其衍生物脱羧生成相应的烷/烯烃,为探索化石燃料的可再生替代品提供了思路.这些蛋白酶主要包括一些含铁酶,它们利用非血红素单核铁、双核铁和血红素铁等催化脂肪酸及其衍生物的脱羧或脱甲酰基反应.本文主要以几类代表性的含铁酶为例,综述了这些酶催化脂肪酸生物合成脂肪烃的最新研究进展,重点回顾理论化学方法对酶催化微观机制的探索.