异丁烷与烯烃烷基化工艺研究进展

对环境及操作安全的危害限制了传统液体酸烷基化工艺的发展。近些年来国外各大石油公司相继对H2SO4 或HF烷基化工艺进行了改进,或开发了新型、环境友好的固体酸烷基化工艺。笔者对这些新工艺的技术特点和应用情况进行了评价分析,希望能够为我国烷基化工艺的研究开发和闲置液体酸烷基化装置的改造提供一些参考。

固体酸烷基化工艺研究进展

从固体酸催化剂、原料反应系统等方面综述了生产高辛烷值无铅汽油的固体酸烷基化工艺发展现状，提出了固体酸烷基化工艺实现工业化需要解决的问题及研究方向。

苯和乙烯液相循环烷基化工艺的研究

分析了苯和乙烯液相循环烷基化工艺的流程和特点 ,考察了工艺条件对反应结果的影响 ,经 2 5 0 0h催化剂活性稳定性试验 ,结果表明 :烷基化催化剂具有良好的活性稳定性 ,固定床液相循环烷基化工艺是可行的 ;新工艺流程简单 ,操作方便 ,可较灵活地降低苯烯比 ,减少装置的能耗。

间接烷基化工艺及其技术经济评估

近 2 0年来MTBE一直作为汽油高辛烷值添加剂 ,但随着MTBE在美国消费量减少或禁用 ,全球MTBE的消费量相对减少。采用丁烯二聚、加氢制异辛烷的间接烷基化工艺改建现有MTBE装置已成为解决MTBE装置和异丁烯原料出路的一条重要途径。本文介绍了InAlk、SP -Isoether、Seletopol、NExOctane 4种间接烷基化工艺 ,并对其技术经济进行了评估。由于这些工艺可提供一种高质量汽油 。

固体酸烷基化工艺发展现状

固体酸烷基化工艺具有环境友好的优点，许多炼油公司都在大力研究开发固体酸烷基化工艺。一些研究成果已进入中试阶段，并向工业化应用方向发展。本文简述了这一方面的发展过程，介绍了两种主要的烷基化工艺，并对研究过程中应注意的问题进行了讨论。

固体酸催化剂烷基化工艺获进展

美国Exelus公司开发了使用固体酸催化剂在新型固定床反应器中使轻质烃类(C3～C5)转化为烷基化油(主要为由异辛烷组成的高辛烷值汽油调合组分)的烷基化工艺。实验表明，该新技术可替代常规的硫酸和HF酸催化工艺，生成的烷基化油RON辛烷值>95，它将高选择性酸性中心与优化颗粒内部和相间的传递速率相组合，有宽的操作温度(50-100℃)、

新的烷基化工艺将在中国获得应用

一种改进的硫酸烷基化工艺将在中国获得商业化应用。与传统工艺相比，这种新工艺可减少酸耗50％。新工艺由美国西比埃（CB＆I）公司旗下的鲁姆斯技术公司开发，将在宁波海悦新材料有限公司新建的烷基化装置上采用，该装置生产能力为0．6Mt／a烷基化油，预计2013年底投用。

烷基化工艺的技术特点及发展状况

简要总结传统的烷基化技术及技术改进状况,对主要新开发的烷基化技术的特点和创新点分析总结,对未来的发展趋势进行预测。

CDAlky~低温硫酸烷基化工艺获Kirkpatrick荣誉奖

CB＆I公司的CDAlky硫酸烷基化过程获得了《化学工程》杂志的Kirkpatrick荣誉奖。CDAlky是一种低温硫酸烷基化工艺，该过程在-3℃的温度下进行，可以提高三甲基戊烷（TMP）的选择性，从而增加烷基化产物的辛烷值并减少酸耗，比传统工艺流程更具优势。但由于低温下烷基化反应物流黏度很高，使用传统的转动搅拌器往往会出现问题，而且耗能巨大。

国外烷基化工艺发展状况

1 前言 烷基化是使异丁烷在强酸性催化剂作用下与C3～C5烯烃发生反应生成烷基化油。起初,烷基化油仅用于调合高辛烷值航空汽油。后来由于各国对环境问题的逐渐重视,推动了车用汽油质量的不断升级。从70年代以降低汽油铅含量为标志;

烷基化工艺发展新趋向

烷基化油是十分理想且最为清洁的高辛烷值汽油调合组分,它一般由异构烷烃和烯烃(主要是异丁烷和丁烯)在强酸作用下烷基化合成,马达法辛烷值高达95以上,雷诺蒸汽压(RVP)很低,符合了新配方汽油的要求。随着世界各国对环保问题的日益关注,以及美国在1995年制定的新配方汽油中限制了致癌物质芳烃(特别是苯)的含量,这就给烷基化工艺的发展带来了一个良好的契机。

降低生产成本的先进硫酸烷基化工艺

炼油技术公司（RHT）开发了先进硫酸烷基化工艺并已完成中试试验,正准备工业化。RHT工艺是基于经典烷基化工艺开发的,利用独特混合设备,所需能量和维修费用更少,且温度较低,实际上是在等温条件下操作。该工艺有利于生成高辛烷值产品三甲基戊烷和二甲基己烷,

Exelus公司开发固体酸催化烷基化工艺

美国Exelus公司正在开发使轻烯(C3～C5)转化为高辛烷值汽油调合料(烷基化油)的固体酸催化烷基化工艺。该工艺在固定床反应器中使用固体酸催化剂，可望成为液体酸(硫酸和氢氟酸)催化工艺的替代方案。

Exelus公司开发固体酸催化剂烷基化工艺

美国Exelus公司正在开发在一个固定床反应器中使轻质烃(C3～C5)转化为高辛烷值汽油混合料(烷基化油)的固体酸催化烷基化工艺，可望成为传统的液体酸(硫酸和氢氟酸)催化工艺的替代方法。开发的新工艺采用Exelus公司的工程化催化剂技术平台。工程化的催化剂是一种可在纳米级(分子级)到宏观级(反应器级)范围内，高度控制活性中心特性、界面转移特性、孔结构的反应体系。

烷基化工艺可用离子液体替代HF和H_2SO_4

2016年9月23日霍尼韦尔UOP公司宣布了ISOALKY工艺的授权，从此炼油厂可以用离子液体液态催化剂替代传统的HF或H2SO4，它比任何酸挥发性都低。ISOALKY工艺，以轻烯烃和烷烃为原料生产高辛烷值车用燃料。

一种烷基化工艺

该专利涉及一种烷基化工艺和催化剂再生最小化的方法。该烷基化工艺包括预烷基化和烷基化两个过程。在预烷基化过程中，含有烷基芳香烃的进料物流与预烷基化催化剂接触，形成预烷基化出料物流。