基于压电执行器的GMAW熔滴过渡控制

熔化极气体保护焊(GMAW)作为一种高效灵活的焊接方法,已得到了广泛应用,但在精密焊接应用较少,其熔滴过渡不易控制、焊接过程不够稳定是限制其应用的主要原因。在此提出以施加机械力的方式使熔滴发生可控的过渡行为,设计了以DSP为核心的压电执行器的控制系统,采用等速送丝和快速回抽相结合的熔滴过控制方案。以响应速度快,频率高的压电执行器为基础设计了焊丝挤压回抽系统结构,实现了焊丝的送进回抽功能。在该系统的控制下,实现了同一电流下不同频率的熔滴过渡行为和对焊接过程熔滴尺寸的控制。

RWF-GMAW工艺及其应用

从短路过渡GMAW模式与其他方法比较中,讨论了RWF-GMAW工艺特点。结果表明,RWF-GMAW工艺能生产低热输入、低的母材稀释和精确焊道位置的几乎无飞溅的焊缝。熔滴过渡是通过表面张力和焊丝机械回抽结合实现的,这使它和常规及先进的短路GMAW工艺区别开来。RWF-GMAW已被入选众多的应用。

超薄板的MIG/MAG焊——CMT冷金属过渡技术

Fronius公司CMT(ColdMetalTransfer)冷金属过渡技术是在MIG/MAG焊基础上开发的一种革新技术,第一次将送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调。当焊机的DSP处理器监测到一个熔滴短路信号,就会反馈给送丝机构,并回抽焊丝帮助熔滴脱落,使熔滴过渡在几乎无电流的状态下进行。整个焊接过程实现“热—冷—热”交替转换,每秒钟转换达70次。焊接热输入量大幅降低,可实现0.3mm以上薄板的无飞溅、高质量MIG/MAG熔焊和MIG钎焊。更值得一提的是使用此种工艺还可进行只有激光和电了束才可实现的钢与铝的异种焊接。

超薄板的MIG/MAG焊——CMT冷金属过渡技术

CMT(ColdMetalTransfer)冷金属过渡技术是在MIG/MAG焊基础上开发的一种革新技术,第一次将送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调。当焊机的DSP处理器监测到一个熔滴短路信号,就会反馈给送丝机构,并回抽焊丝帮助熔滴脱落,使熔滴过渡在几乎无电流的状态下进行。使用此种工艺还可进行只有激光和电了束才可实现的钢与铝的异种焊接。

冷金属过渡技术在航空修理中的应用研究

依据CMT焊接技术的工作原理,对焊丝、人员、工艺等方面进行分析,提出尝试在航空修理中应用这一技术方案,将焊丝运动与熔滴过渡过程相结合,实现了低能耗、高品质的焊接。