装载机铲斗销轴座的更换和焊修方法

装载机、推土机等工程机械工作条件恶劣,受力复杂多变,磨损严重,尤其是各铰销、销套以及销套座等,往往是摩擦损伤最严重的部位（见附图）。现以某型装载机铲斗下销座摩擦损伤的修复为例,介绍这类损伤件的更换和焊接修复方法。

柴油机铸铁气缸盖裂纹的3种焊修方法

农用柴油机气缸盖的材料多为铸铁。进排气门过梁处由于工作条件十分恶劣很容易产生裂纹,造成气缸漏气、漏水，烧坏缸垫，降低发动机的经济性、动力性，甚至发生重大事故。

挖掘机动臂销套裂缝焊修方法

1台JYL615型轮胎式液压挖掘机由于长期使用破碎锤作业，造成动臂与斗杆连接处的销套产生裂缝。进而导致销套下部的钢板也产生裂缝。如果对裂缝直接施焊，会使应力集中部位产生微小焊接裂纹。为此我们在实践中总结了一种方法，可以有效防止裂纹产生。现将该方法介绍如下：

机械零件修复工艺中焊修方法简介

机械零件大都是采用优质铸铁制成.这类基础零件的共同特点是:金属耗量大、结构复杂、加工精度要求高、制造成本昂贵.用焊接方法修复这类零件的裂纹、折断及破洞等,既经济又简便.

铁路客车牵引梁前焊修方法探讨

牵引梁是铁路客车的三大承载件之一。客车在运营过程中牵引梁受到磨损及腐蚀,致使其达不到质量要求。在返修过程中,要根据磨损和腐蚀的程度对牵引梁进行相应的焊修,在焊修过程中牵引梁的焊接变形是影响其性能的一大问题。通过对焊接工艺规范的探讨,以保证焊接后焊缝达到其产品质量的要求。

铸铁基件裂纹的鉴定与焊修技术

本文通过对裂纹的鉴定、修理方法的选取和工艺分析,提出解决工程机械铸铁基件的焊修方法。

工程机械铸铁壳体裂纹的焊修

工程机械设备中许多基础件常用灰口铸铁或球墨铸铁制造，例如发动机缸体、减速箱壳体、后桥壳体、机座等，经长期运转或南于安装不当以及使用中超负荷、机械故障等原因常会发生裂纹，影响设备的正常运转。为保证工程机械的正常运行，一般采用焊修方法进行修复，达到使用要求。

铸铁零件的焊接焊修的几个技术问题

本文主要介绍铸铁零件的焊接特点,针对这些特点所采取的改善铸铁焊接质量的方法,对铸铁零件的焊修过程中应做的准备工作及焊修方法、施焊要点、焊后处理做了介绍。

电动轮自卸车前轮制动盘的修复

我单位从俄罗斯进口一批电动轮自卸车，使用过程中，这些自卸车前轮制动盘沿外圆周均匀分布的6个凸起固定块常出现折断现象。由于该配件价格昂贵，采购周期长，为保证生产正常进行，决定采用焊修方法予以修复。修复方案如下：先在原固定块位置铣槽，然后将6个固定块进行定位和焊接，最后加工至原尺寸。如附图所示。

修理小窍门二则

一、用废气门焊修气门 将废气门锻成焊条,用以焊修气门头部,比用其它材料焊修的质量高,寿命长。焊修方法是:①将废气门锻成φ3～φ4mm的焊条;②焊修在平台上进行,一般不用焊剂,因为耐热钢的抗氧能力较强,不易产生气孔;③使用碳化焰以补偿碳的烧损和氧化铬的减少;

铸铁件的电弧冷焊法

铸铁件焊修方法有多种,每种方法都有独自的特点和适用范围。电弧冷焊法具有设备简单,焊前工件不须加温,焊后工件变形较小,使用灵活,适应性强等优点,尤其适用于大型复杂机件的焊修。但电弧冷焊时冷却速度快,工件受热不均,极易产生白口和裂纹。因此,应正确选择焊条,采用合理的焊修工艺。