SA213-T23钢焊口裂纹原因分析及处理

论述了SA213-T23钢出现焊口裂纹的原因,对出现裂纹的SA213-T23钢焊口进行了金属理化分析。因焊口裂纹具有再热裂纹特征,它与结构应力、焊接残余应力及焊缝在运行温度区间出现二次硬化有着密切的关系,建议严格执行焊接工艺并优化机组运行方式,以防止SA213-T23钢焊口在运行中再次出现裂纹。

过热器出口三通导汽管结构改造消除三通焊口裂纹的产生

张家口发电厂1号机组在大小修期间对过热器出口三通焊口进行金属检验时，多次发现过热器出口三通焊口有裂纹，本文结合多次的处理过程，并通过1号炉三通出口导汽管改造的具体情况，对过热器出口三焊口裂纹产生原因进行分析，以供参考。

西柏坡发电厂#1机主汽疏水管焊口裂纹分析

分析了西柏坡发电厂＃１机主汽疏水管道焊口裂纹的性质及其产生的原因，并提出了实际焊接工作中普遍存在且值得注意的几个问题。

水冷壁焊口裂纹失效原因分析

文章以某国外项目水冷壁焊口裂纹失效案列为依据对试样进行试验分析,确定了裂纹类型为应力主导型延迟裂纹。结合现场实际情况,有针对性地研究焊口对口及打底过程中焊缝的详细受力情况及环境中氢来源的因素,进行试验并分析了焊缝硬度与焊接预热方式之间的关系,间接地证明了稳定的预热温度(比如电加热)可以有效地辅助氢扩散,避免出现应力集中,从而大大降低了焊缝及热影响区硬度。文章通过分析裂纹原因,找出对策并给出了预防建议,用于指导现场施工,取得了良好的效果。

125Mw机组抽汽至除氧器塔焊口裂纹处理

分析了三级抽汽至除氧塔焊口产生裂纹的原原:主要是塔体材质欠佳、管道振动大、二班制运行机组启动频繁及焊口无复肩所致,经处理后运行状况良好。

某电厂水冷壁管焊口裂纹分析

本文分析了锅炉水冷壁管子焊接口裂纹的原因,为该类材质的裂纹产生的原因提供借鉴指导意义。

锅炉侧水冷壁管焊口裂纹分析及预防

我厂两台35t/h抛煤炉先后于1983年8月和10月正式投产运行。从1988年2月25日至1991年7月2日,2号炉侧水冷壁管泄漏7根,1号炉侧水冷壁管泄漏5根。12根泄漏的水冷壁管有11根是因汽包两端侧水冷壁管座与水冷壁连接的安装焊口产生裂纹造成。

某电厂1～4号炉6m水封槽处水冷壁进口水平段泄漏问题分析解决措施

火电厂锅炉"四管"爆漏是长期困扰火电厂安全生产的一大难题,因其引发的事故率高,对发供电和技术经济指标影响很大,且严重影响火电厂安全经济运行。