焊接垫片密封型高压热交换器检修工艺

焊接垫片密封是Ω环密封的一种升级形式,是石油化工行业近几年开始应用的一种新型高压热交换器密封形式,结合其结构形式详细阐述了焊接垫片的拆除、焊接以及卡箍的拆除安装等检修工艺。

采用焊接垫片密封型的高压热交换器检修技术研究

焊接垫片密封是电力及石化行业应用的一种新型高压热交换器密封方法,本文将对某电厂的一台高压热交换器E102的检修情况进行案例分析,主要根据其结构分析检修流程,同时对主要零件拆卸做出重点阐述,结果表明,在经过长时间的运行观察后,发现此热交换器运行状态良好,并未出现不良事件,与实际运行状态相符。

焊接密封垫片连接结构的平盖设计

通过计算实例,给出了压力容器设计中常见的焊接密封垫片连接结构的平盖设计的一种方法。

设备法兰用焊接密封垫片设计

目前国内外缺少大直径、高压力设备法兰用焊接密封垫片规格参考标准,国内相关标准中也没有金属垫片应力校核的方法和要求。通过分析预紧状态下焊接密封垫片受力,总结出了垫片应力校核方法。通过核算DIN 2695-2019《Diaphragm-weld Packings and Weld Ring Seals for Flange Connections》中部分焊唇式密封垫片受力情况,确定了垫片受力合格指标。通过迭代计算给出了不同公称直径、不同公称压力下设备法兰用焊唇式密封垫片的参考尺寸,可供压力容器设计人员参考。

无垫片焊接密封法兰计算方法的讨论

应用华脱尔斯法建立了内、外焊唇焊接法兰结构的力学模型,在相同设计条件和材料状况下,进行了内、外焊唇结构法兰的受力分析、设计计算和结构尺寸对比。笔者认为:如果设计计算成立且焊接条件允许,内焊唇结构的法兰比外焊唇结构的法兰螺栓载荷减小,截面积减少,法兰直径和厚度也相应大幅降低。

圆形空腔式无垫片焊接密封法兰的结构设计与计算

随着大型压力容器的大量使用,对于高温高压及低温高压容器中的密封要求越来越高,圆形空腔式无垫片焊接密封法兰不失为一种很有效的密封结构。

陶瓷垫片焊接工艺研究

近年来,国内城市交通进入高速发展期,桥梁建设越来越完善。钢结构建筑型式越来越普及现阶段众多大型结构物普遍采用钢结构形式,在众多城市施工中得以应用。而钢结构在制造及现场安装中存在许多难以解决的问题,如何确保工程质量,提高人力物力使用率,降低成本成为我们当下面临的问题。本论文以泾河茶马大道项目为背景,研究陶瓷垫片焊接工艺过程需要控制的要点,列如焊接电流、电压、坡口角度等通过对比分析找到最优施工条件。传统焊接方式需要单面焊接完成,翻转对焊缝进行清根,导致施工程序复杂而且焊缝质量得不到保证,传统焊接避免不了仰焊及狭窄封闭环境内作业,增加了焊工劳动强度,使焊接生产效率成倍提高,同时对人体及环境也造成危害。

焊接密封元件的设计与优化

基于无垫片焊接密封反向法兰的强度计算,在相同的设计条件下,对圆形空腔式、焊环式和卵形空腔式反向法兰的受力情况进行分析。研究结果表明:综合考虑三种密封元件的结构、焊接、密封和适用范围,圆形空腔式密封元件的性能最优;在设计密封元件时,应尽可能的增大受内压部分的最大内直径(DL),以提高法兰强度。

Ω环极限载荷近似计算

应用 ANSYS有限元分析软件 ,对不同材料和尺寸组合的 Ω环模型结构进行了弹塑性有限元计算 ,采用零曲率准则确定了各个模型的极限轴向力和极限内压 ,分析了极限载荷与 Ω环结构参数——环壳截面半径 a、壳体厚度 h以及环半径 R的关系 ,通过曲线拟合 ,得到了 Ω环极限载荷的近似计算公式。

高压螺纹锁紧环换热器解体检修技术

以辽阳石化200万t/a柴油加氢精制装置高压螺纹锁紧环换热器检修解体为依托,在工程顺利完成后进行了提炼和归纳,明确了高压锁紧环换热器的特点和检修解体工艺,并对检修过程中高压锁紧环换热器的密封问题做了强调说明。

海工船舶设备基座安装及工艺要求

随着海工船舶制造技术的发展,对海工船舶设备安装质量和效率的要求越来越高,文中结合生产实际,介绍了海工设备的安装形式和工艺要求。

原料预热器的制造技术

通过制氢装置中的设备——原料预热器的制作,介绍了铬钼钢螺旋盘管和焊接垫片的成型及焊接、无损检测等工艺过程,实现了此类产品的国产化,并为类似产品的制造提供了借鉴。

压力容器法兰的设计

结合实际工程经验介绍了压力容器标准法兰的选用要点,非标法兰、无垫片焊接密封法兰和无垫片焊接密封反向法兰的设计方法。

中压废热锅炉密封结构的改进

对中压废热锅炉密封失效的原因进行了分析,介绍了无垫片焊接密封结构Ω密封环在中压废热锅炉设计中的应用。

移动平面铣平装置的设计及应用

针对某高新船舶发电机基座焊接垫片表面施工技术要求与传统施工方法的弊端．提出移动平面铣平装置设想，具体介绍该装置的设计要求、设计参数和结构设计以及实船应用的情况。实践证明，该装置的设计达到了预期效果，提高了基座安装精度和安装质量．为提高材料使用率和节约成本做出了贡献，具有良好的发展前景。