压力容器焊接工艺制定与管理专家系统

以压力容器的生产制造为应用背景,在实现对焊接工艺评定报告PQR、焊接工艺指导书W PS等进行编制、检索、管理的基础上,实现了根据JB4708-2000“钢制压力容器焊接工艺评定”和JB/T4709-2000“钢制压力容器焊接规程”等行业标准,由PQR或W PS智能推理生成焊接接头工艺卡以及对焊接材料消耗的计算和汇总,最终生成指导焊接生产的焊接工艺规程。同时,系统实现了用户管理和文档编制流程管理,使系统具有更强的实用性。

哈中天然气管道项目B标段线路焊接工艺

中亚天然气管线是我国最长、规模最大的能源战略通道,是中石油集团公司的重点战略工程,全长1 800多km,设计压力9.81 MPa,管径1 067 mm,钢级X70,壁厚15.9 mm,其中穿越段壁厚19.1～28.6 mm,全线采用双管双沟并行敷设,管道外部采用3PE防腐、内壁采用双组份环氧涂料减阻内涂层,年输气量300亿m3。介绍了哈中天然气管道项目线路焊接工艺特点、要求、评定过程、焊接质量控制及其在哈中天然气管线上的应用情况。

AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2010《桥梁焊接规范》及电渣焊方法的新进展

本文简介了《桥梁焊接规范》的沿革，在规范的特点方面，着重介绍了本规范设计的WPS评定的途径、规范特殊章节一静定构件的断裂控制计划（FCP）。并针对2010版重要的修订内容比较详细地介绍了电渣焊方法的新进展一一改进型窄间隙电渣焊。

ASTMA335P91马氏体耐热钢的焊接工艺

印度西孟加拉邦加尔各答SAGARDIGHI电厂和DURGAPUR电厂建设工程3×300MW燃煤机组主蒸汽管道，采用ASTMA335P91材质，本文结合该钢材的焊接工艺特点，对预热、层间温度、焊接工艺要点、焊后热处理及提高焊缝的冲击韧性进行了分析，对焊接接头进行了各项性能试验，取得了良好的效果，强调了ASTMA335P91钢焊接时应严格控制焊接线能量和层间温度，采用多层多道焊。实践证明，根据此焊接工艺能获得良好的焊接接头。

关于有全焊缝或冲击实验要求的PQR覆盖范围的探析

本文主要阐述了TSG G0001-2012与NB/T47014相互引用时关于全焊缝数量对PQR的使用影响,以及NB/T47014中无法制备5mm×10mm×55mm小尺寸试样可以免做冲击试验对PQR的使用影响。由于大家理解不一,这两方面就会导致一个合格的PQR无法支持产品的WPS理解分歧。本文结合实际工作的情况与同行探讨。

采用印度焊接材料焊接国产珠光体耐热钢12Cr1MoVG

印度西孟加拉邦加尔各答Sagardighi电厂和Durgapur电厂建设工程3×300MW机组锅炉高温过热器出口集箱，规格m609．6×110mm采用国产钢材12CrlMoVG，现场安装焊接采用印度焊接材料，本文结合该集箱厚壁、大直径管焊接的工艺特点，对焊前预热、层间温度、焊接工艺、焊后热处理进行了阐述，强调了12CrlMoVG采用印度焊接材料焊接时，应严格充氩气保护、预热、层间温度及焊接线能量的控制，并采用多层多道焊，后热，焊后热处理。实践证明，根据此焊接工艺能获得良好的焊接接头。