基于网络技术的焊接数据共享平台建设研究

焊接数据共享平台是国家科学数据共享工程的重要组成部分,是推动焊接技术创新和进步的重要的基础性资源。焊接数据平台建设的核心是数据资源的整合,阐述了国内外焊接数据共享现状,对焊接数据整合所涉及到的数据形式、数据资源体系、数据的收集整理录入等方面进行了分析研究。采用ASP.Net(C#2.0)框架、SQLServer 2000数据库和Ajax、Web重构等技术设计开发了焊接数据共享平台网站,详细介绍了焊接共享平台数据检索方式及其主要功能。

基于IPFS区块链技术的焊接数据存储与共享系统

近年来,随着焊接技术与计算机辅助焊接技术的发展,通用工艺数据库已不能为焊接技术人员提供更多专有便利.目前缺乏一个方便、有效、安全的焊接过程数据库交换平台,致使焊接成本居高不下.针对现有的焊接数据存储技术,文章提出了一种基于IPFS区块链技术的焊接数据存储技术.采用高速摄像系统采集焊接电流、电压、信息和测量焊接变形,并利用IPFS技术建立可靠的焊接数据存储系统,实现大规模焊接数据资源共享.继而可以根据数据库中的焊接参数、焊接真实性、金相、高速摄像模拟结果进行参考分析,避免重复实验造成的时间和资源的浪费.

焊接数据库的研究与发展

总结了当前国内外焊接数据库研究的概况 ,分析了目前焊接数据库系统存在的一些问题 ,探讨了进一步研究的趋势 .

基于B/S结构镁合金焊接数据库系统设计

文摘设计了基于B/S结构镁合金焊接数据库系统。系统采用ASP技术和网络数据库技术,设计镁合金焊接性查询、编辑以及系统管理等五大功能模块;通过对镁合金焊接的各方面的信息进行合理的、全面的分析和归纳;用户可以很方便地得到镁合金的焊接基本数据、各种试验结果,包括焊接性、相图以及CCT图等各方面的信息。对焊接行业数据共享,焊接生产和制造业数据共享体系建立具有一定的参考和实用价值。

基于WEB的焊接数据共享系统

研究了焊接基础数据的特点,基于B/S结构建立了焊接基础数据共享系统。本系统采用ASP技术,实现了焊接数据发布与管理、在线留言、访问统计和网页评价等功能。对焊接数据进行了科学的分类,从安全、动态和人性化等角度设计系统。用户可方便、快捷地获得各类所需焊接数据,可以通过远程网路管理和共享数据,对焊接行业数据共享、焊接生产和制造业数据共享体系建立具有一定的参考和实用价值。

基于焊接数据平台的温度场预测的研究

采用B/S模式建立焊接数据平台.该数据平台包含了材料库、实验库、模拟库和预测库,提供实验数据、模拟数据和材料资料的查询,在此基础上通过焊接模型和调用预测库数据能够进行焊接热循环曲线的预测.为设计人员更好地制定合适的焊接工艺提供了参考,具有重要的工程意义.

基于Delphi的大型船体结构焊接数据库系统设计

设计了一个基于C/S结构的大型船体结构件焊接数据库系统,该系统可以被多个用户在企业的局域网上同时使用。系统采用Delphi技术和网络数据库技术,在Windows XP环境下开发而成,设计了船用柴油机部件、舵叶、舱口盖等船体结构的焊接工艺查询、知识库、变形控制以及系统维护四大功能模块。同时系统提供了方便的知识库维护方法,企业可以根据需要补充和更新焊接数据库,在此基础上设计了焊接变形控制及新工艺推理的特色功能。系统实现了操作员和管理员的交互,并使系统具有较高的稳定性和安全性。

基于焊接数据分析的平行缝焊缺陷检测方法

平行缝焊是一种用于对露点和气密性要求较高的微电子单片集成电路管壳进行气密性封装的封装工艺。影响缝焊质量的因素有很多,因此有多种针对平行缝焊缺陷检测的手段,通常是经过显微镜目检,氦质谱检漏和氟油粗检三种检测方式。通过对不同焊接问题反馈的焊接数据进行数据分析,提出一种基于焊接数据分析的平行缝焊缺陷检测,可以有效提高缺陷检测的准确率和效率。

大直径薄壁压力容器焊接数据共享模型构建

文中提出一种大直径薄壁压力容器焊接数据共享模型。以大直径薄壁卧式压力容器为研究对象,对现有的工艺文件进行整理和分析,根据容器焊接数据的特点,将其划分为文字、数字、图片等类别,并对每个类别进行结构化处理,创建共享模型数据库源。将数据库源与区块链技术相结合,设计了一个共享流程,实现在区块链上进行焊接数据的加密存储、共享申请和授权,并确保数据的完整性和安全性。试验结果显示,需求方成功获取到Word版等多种形式的焊接数据,并借助共享的焊接数据大幅优化了焊接质量管理效果。证明了所提方法对大直径薄壁压力容器焊接协作与数据共享有促进作用,能够提高焊接质量管理效率。

油气管道焊接材料数据库应用系统研究

为了提高油田运输管道的焊接质量与施工速度,以SQL Server为数据库基础,WEB页面构建框架展示,navicat软件连接前后端,对符合国家标准与试验验证后的焊材型号和焊接参数进行归纳总结,设计开发了油气管道焊接材料数据库应用系统。结果表明,该数据库应用系统以同种母材管道焊材、异种母材管道焊材为选材基础,实现了油田管道焊接信息查询、存储与管理功能。研究结果可对油田管道焊接技术研发和管道焊接效率的提升提供参考依据。

焊接工程数据库系统综述

总结了目前国内外焊接数据库系统的发展概况,介绍了作者最近参与开发的焊接工艺评定管理系统,最后探讨了焊接工程数据库应用软件的发展趋势。

基于AWS标准的焊接工艺评定数据库系统

焊接工艺评定是焊接过程中非常重要的一个过程,但由于其复杂性,人工判断是否需要进行工艺评定工作,效率低下,甚至出现重复评定现象。以《AWSD1.1∶2006钢结构焊接规范》为标准,并结合中信重型机械集团的生产经验及具体数据,建立了焊接工艺评定数据库系统,实现了焊接工艺规范免除评定判断、焊接工艺规范和工艺评定记录报表的自动生成、版本切换、数据传递及最终生成电子版报表等一系列功能,大大提升了工艺评定的效率,对推进焊接工艺评定数据库系统的智能化也具有一定的理论意义和实用价值。

基于B/S模式的焊接材料数据库系统研究

结合企业用户需求,利用OracleDeveloperSuite中的FormsBuilder表单开发工具开发了一个基于浏览器/服务器(B/S)模式的焊接材料数据库系统。系统对焊接材料概述、物理及化学性能、力学性能及组织进行了信息化管理,实现了基于Web浏览器的焊接材料各项信息查询、浏览、添加和删除等功能。不仅为广大焊接工艺设计者提供了数据支持,同时实现了数据的统一化和集成化,使焊接材料数据在internet上得以共享。

航空发动机焊接工艺资源数据库系统开发

为了高效存储和管理航空发动机焊接工艺涉及的焊接基础数据,并辅助焊接工艺快速编制,使用面对对象程序设计语言Java和浏览器/服务器架构,设计并开发了应用于航空发动机焊接零件的焊接工艺资源数据库系统。该系统主要包括焊接数据库平台和焊接工艺智能编制平台两个主要部分,其中焊接数据库系统涵盖了焊接基础数据库、焊接参数数据库、材料焊接性能数据库和典型零件案例库。焊接工艺智能编制平台以数据库系统为基础,设计相应的匹配规则,可以快速完成焊接工艺文件的编制。该系统可以对焊接工艺数据进行快速的查询管理,极大的提高了工作效率,缩短了工艺制备周期,促进了焊接知识自动化水平和管理精细化水平的提高。

基于移动互联技术的热熔焊接数据管理系统

提出燃气聚乙烯管道热熔焊接常见问题(失败焊口未予重焊,替身焊机现场工作,施工人员缺乏监控,焊接数据可用性低,焊接数据可人为篡改,焊接数据无法与工程项目关联,数据无法及时上传汇总,缺乏掌握焊口焊接质量与数量的手段)。针对此常见问题,应用基于移动互联技术全自动热熔焊机,建立热熔焊接数据管理系统,分析系统架构、系统工作流程、焊工管理、项目管理、替换焊接、无网络信号管理、工程项目推送、焊机管理、焊接记录查询、焊接失败分析等。

基于离散制造业的焊接过程数据分析研究

本文以离散制造业的结构件焊接过程为研究对象,通过建立智能化焊接管控系统,对数字化焊机的焊接过程进行数据采集,如焊接过程工艺参数、焊缝信息、焊接人员、有效焊接时间、焊丝消耗和设备故障等,然后从不同维度去统计分析焊接过程中的数据,为焊接工艺优化、焊接人员资源优化和焊接资源消耗提供数据支撑,以达到提升焊接质量和提高焊接效率的目的。

承压设备焊接管理系统设计及实现

针对压力容器产品的焊接特点,开发出一套集成焊接知识库维护、焊接工艺自动生成、焊工资质匹配、焊材定额自动计算、焊接工艺规程版本管理、焊接参数自动下达等功能的焊接管理系统。该系统通过读取焊缝的基本特征参数,计算出焊接变素信息及每层的焊接工艺参数,并生成焊接工序,以快速完成焊接工艺文件的编制;基于焊材分层迭代计算方法理论预设坡口模型公式,以实现焊材定额自动计算。

数字化焊接系统在螺旋缝焊管预精焊机组中的应用

介绍了国内某大型钢管厂预精焊生产机组中的数字化焊接系统。分析了该焊接系统的组成,阐释其工作原理,并详细说明了该数字化焊接系统的多适用性、灵活性、可远程操作、自动化、高精度、快速响应等优点。还介绍了在实际生产中运用该数字化焊接系统后对钢管质量的影响。

基于WiFi技术的焊接参数无线采集与传输系统

针对传统焊接生产过程中环境复杂且焊机分散导致焊接参数难以进行有效监控的现状,设计基于STM32和WiFi技术的焊接参数无线采集与传输系统。系统采用以STM32为核心的嵌入式采集板对焊接参数进行采集及运算处理,芯片与WiFi模块间采用SPI通讯,采集数据打包后经WiFi传输网络发送至上位机;上位机监控平台由LabVIEW编制,对焊接车间焊机工艺参数进行监控并通过定时发送功能对下位机发送时序进行控制。测试表明,系统可实现对焊机焊接过程参数的实时采集及无线传输,采集频率高,传输速度快,有助于促进传统焊接生产向信息化制造转型升级。

高速动车焊接工艺信息化管理系统

文章根据高速动车焊接工艺准需求,开发了焊接工艺信息化管理系统,该系统包括焊接基础数据库、焊接匹配规则库及业务流程中心。研究结果提升了焊接工艺准备数字化与智能化程度,缩短了工艺准备周期,为焊接数据共享、知识传承提供了平台。