拼焊板焊接法及其实验研究

阐述了国内外拼焊板研究现状,分析了目前拼焊板几种焊接方法的特点。作者认为激光焊、滚压焊和钨极氩弧焊都可作为拼焊板的焊接方法。激光焊具有焊接速度高、焊缝成形好等优点,但其焊接成本高,焊前准备时间长。钨极氩弧焊具有成本低、使用方便等优点,更重要的是它能焊接铝板,但其焊接速度慢,热影响区宽。

活性电子束焊接法研究

研究了表面活性剂在电子束焊中的行为,结果发现使用活性剂可以使电子束焊的熔深增加。在研究单一活性剂对焊接熔深影响规律的基础上,研制了由SiO、TiO2和Cr2O3等组成的不锈钢电子束焊活性剂,可使散焦电子束焊接熔深增加2倍多,焊缝表面成形良好。使用活性剂后,聚焦电流和束流对电子束焊熔深增加有较大影响。分析电子束焊熔深增加的原因认为:一方面,活性剂改变了熔池金属的表面张力梯度,使熔池金属的流动方向发生了改变,因此电子束焊熔深增加,焊缝变窄;另一方面,涂层物质的熔点较高,它的存在减小了电子束熔化母材的区域。在以上试验和分析的基础上提出了活性电子束焊的概念。

新型交流脉冲MIG焊接法的研究

采用自行研制的具有方框形外特性的交流脉冲MIG焊接电源 ,又设计了双凹形焊接电流波形 ,即过零前后的电流波形均为脉冲大电流 ,有利于交流脉冲MIG焊接电弧的连续稳定。按照这个新型交流脉冲MIG焊接方法 ,不必加任何稳弧措施 ,可实现电弧的稳定燃烧 ,解决了电弧磁偏吹的问题 ,具有较好的焊接工艺性能 。

一种提高小直径对焊圆管抗应力腐蚀性能的水冷焊接法

介绍了一种适用于小直径厚壁奥氏体不锈钢圆管的水冷焊接法。应用实例表明，水冷焊接法能有效地调整圆管对接多层焊的残余应力分布，减轻敏化组织的产生，显著提高奥氏体不锈钢对焊圆管的抗应力腐蚀性能。同时该方法还能提高生产效率。

低能量输入焊接法参数匹配对能量输入的影响

为了研究低能量输入焊接法参数匹配对能量输入的影响规律,通过对比传统短路过渡与推拉丝短路过渡的特点,分析了推拉丝短路过渡可以降低能量输入的原因．根据波形控制方案,采用自行研制的低能量输入焊接系统,通过试验找出了短路后期电流和燃弧脉冲峰值电流的匹配关系．试验结果表明,适当提高短路后期电流,降低燃弧脉冲峰值电流可以得到同样的焊接效果,能进一步降低焊接过程的能量输入．

厚壁管磁平衡焊接法

<正> 在大型发电机组安装过程中,壁厚50～100mm以上,管径又大的高压合金钢管口,往往存在着很大的磁性。主要是由于主厂房钢结构安装时,管口在预热和热处理(中频或加热器)

预加拘束焊接法控制砼电杆的开裂

通过对不同钢圈尺寸和不同螺旋距的电杆分别采用预加拘束与不加拘束、单层焊及多层焊等试验方法，对高压输电线路砼电杆焊接接头附近的砼上纵向裂纹敏感性进行了试验研究，并对裂纹宽度与深度的关系及电杆制造质量对裂纹的影响进行了分析．试验结果表明：预力叫句束焊接法可使砼电杆焊接质量得到根本性的改善，经试验给出的砼电杆的裂纹允许尺寸，可作为施工及工程验收的参考依据．

热压扩散焊接法制备钛-钢复合材料及性能研究

利用热压扩散焊接法法制备钛一钢复合材料。采用用扫描电镜、EDS分析、拉剪试验和三点弯曲试验等方法，研究了扩散焊接温度对钛一钢复合界面附近形貌、成分、界面剪切强度和弯曲性能的影响。结果表明：热压扩散焊接法在压力3MPa，真空度≥10-3Pa，保温时间1h，焊接温度≥820℃的条件下，有Ti、Fe原子相互扩散，可实现冶金结合；在焊接温度≥740℃条件下，钛钢界面的拉伸剪切强度都大于基体强度；在740～840℃的焊接温度下，抗弯曲性能随温度升高而先增大后减小，800℃的抗弯曲性能最强，达到29．71MPa。

焊接法加长单体液压支柱的应用研究

通过对可拆装加长单体支柱的结构特点和井下使用情况的分析,探讨了该结构由于配合间隙引起的支柱工作阻力减小的情况,提出了采用焊接法加长单体支柱的新思路,以及它的工艺方案。

包覆焊接法铜包钢线的结构设计和生产工艺

论述了包覆焊接法铜包钢线的技术要求、介绍了铜包钢线结构设计方法及生产工艺的特点。

PVC复合土工膜焊接法施工

汉江王甫洲水利枢纽主河床土石坝采用PVC复合土工膜防渗。土工膜铺设总工程量为 160 90m2 ,接缝总长 90 78.2m ,设计要求采用粘接法施工。初期的施工实践表明 ,粘接法有诸多缺点 :①胶材消耗大 ;②刷胶、胶合及固化等待时间长 ;③受环境因素影响 ,粘接质量不易保证。后改用焊接法施工 ,先在室内进行PVC膜爬焊试验 ,取得资料后再在现场实施。焊接法施工与粘接法相比 ,不仅可大大节约施工费用、提高工效 ,而且施工质量易于保证。对两种施工方法的工艺过程作了详细介绍。

用摩擦搅拌焊接法对纯钛与AZ31镁合金焊接性能的研究

钛合金和镁合金作为代表性的轻量高强金属材料正在得到广泛的应用，若有可能使镁合金和钛合金异种金属材料焊接，将发挥它们轻量化的特性，但是由于钛合金的熔点在镁合金的沸点以上，当用熔融焊接法时会使熔融部发生二相分离，无法形成焊缝而难以焊接。关于镁合金和钛合金的焊接研究，有电阻焊和摩擦压接焊等，但未见有详细的报告。

拖拉机铸铁件的常用焊接法

由于铸铁含碳量高、杂质多、塑性低、焊接性差以及对冷却速度敏感等特性，所以施焊后容易出现白口组织和产生裂纹。如何改善铸铁件的施焊质量是所有焊接方法和焊接工艺的核心内容。

A-TIG焊接法在薄壁管道焊接中的应用

本文简述了活性焊接法(A-TIG)的特点,并和常见焊接方法的优缺点做了比较。在此基础上,分析了在熔池中加入活性剂后熔池中物理化学变化原理。最后以304钢薄壁管道的焊接为例,制定其焊接方案,并对焊接结果进行了分析和经验总结。

铝热焊接法在洋山深水港区码头钢轨焊接中的应用

铝热焊接法作为钢轨无缝连接方法,具有设备简单、操作方便特点,目前在铁路上应用较广泛,有效地提高列车运行速度。但在港口工程门机钢轨焊接中,采用铝热焊接法的工程实例不多,尤其是大截面的A150钢轨焊接,可参照的实例更少。结合洋山深水港区三期水工码头工程中钢轨焊接施工,介绍铝热焊接法的基本原理,施工工艺流程和控制要点,可供参考。

试论在整机状态下用焊接法修复密炼机转子断裂的可靠性

本文通过理论计算和实际案例在整机状态下，用整体焊接法修复密炼机转子断裂的可靠性作了简述。

防渗膜焊接法施工工序的探讨

复合土工膜的连接分两个程序进行,即下、上层无纺布的缝接,中层主膜的焊接。正式拼接前,根据施工现场气温可在试样上进行试焊,以确定行走速度和施焊温度。一般温度控制在250℃～300℃,行走速度一般1～2m/min。在焊接过程中,形成两条10mm宽的焊缝,操作人员要仔细观察焊接两条焊缝质量,随时根据环境变化调整焊接温度及行走速度。同时,焊接前必须清除膜面的脏物,保证膜面清洁。

用于用户同轴电缆的包覆焊接法铜包钢线

1铜包钢线的种类及用途 铜包钢线是一种在钢线芯材表面包覆铜层的双金属复合导线.它将钢的高强度与铜的优良导电性、钎焊性和耐蚀性结合于一体.

直流-交流双脉冲焊接法的开发

介绍日本日本OTC焊接机器人公司对鱼鳞纹焊缝工艺的研究,阐述直流-交流双脉冲焊接法及其原理,直流-交流双脉冲焊接法同断续脉冲焊接法的区别与联系以及直流-交流双脉冲焊接法的效果及应用。