具有存储记忆功能的新型微电脑焊接波形控制CO_2/MAG焊机

CO_2气体保护焊接力方法具有生产率高,成本低,变形小,抗锈能力强,焊缝含氢量低,抗裂性好,可进行全位置焊接等特点,因此这种方法应用很广泛,并且普及率逐年上升。但是CO_2气体保护焊接也有焊接飞溅较大,焊接电流和电弧电压需严格匹配调整的缺点。随着CO_2气体保护焊接方法的推广,其焊接工艺过程。

基于旋转电弧传感器的焊接电流波形研究

为了实现焊接的自动化,必须研制出新型的传感器,并对采集到的信号进行滤波与分析。介绍了旋转电弧传感器的工作原理。由于采样得到的焊接电流中含有大量的噪声,必须通过多种滤波方法的组合,最终得到较理想的焊接电流波形。为了研究焊接电流的波形,进行了小弯曲角焊缝的跟踪实验,直角转弯角焊缝的跟踪实验。结果表明:滤波后的焊接电流波形比较理想,通过焊接电流波形,可以识别出焊枪是前倾、后倾,还是既不前倾也不后倾,焊枪是左偏、右偏,还是对中,为偏差识别和焊接机器人的控制铺平了道路。

爆炸焊接复合管工艺及参数研究

以铜-不锈钢复合管为研究对象进行爆炸焊接试验,分析爆炸焊接复合管间隙、药厚、碰撞速度等工艺参数的选取与复合板爆炸焊接的异同。发现由于复合管焊接时复管存在扩径,其碰撞速度通常小于同种情况下复合板的碰撞速度。由于爆轰产物无法及时排出,复管在爆轰产物的压力下持续加速的时间较长,故复合管间隙的选取应稍大于复合板间距;将结合面通过高倍显微镜扫描,发现铜-不锈钢复合管的结合区波形在其间隙超过铜管壁厚并小于铜管内径的1/10时,焊接效果良好。

锁孔TIG焊接技术的研究进展

锁孔TIG焊接技术具有不开坡口、单面焊双面成形的特点,尤其适用于中厚板焊接。首先介绍了锁孔TIG焊的基本原理,然后分析了目前锁孔TIG焊接波形控制技术的研究现状,主要包括恒流锁孔TIG焊、单脉冲锁孔TIG焊和高低频双脉冲锁孔TIG焊。针对现有锁孔TIG焊接技术存在热输入量过大、接头组织晶粒粗大等缺点,重点介绍了一种新型的快频脉冲TIG焊接技术,它通过快频脉冲电流产生的电磁场对电弧进行压缩,控制焊接过程的热输入量,达到提高焊接质量的目的。与传统脉冲电弧相比,快频脉冲电弧的收缩效果更为明显,可细化焊接接头组织,将快频脉冲焊接技术应用于锁孔TIG焊是今后研究的热点和主要发展方向。

电阻焊的电流波形特性与参数选择

分析了几种典型电阻焊机的焊接电流波形特性,提出了电流上升率的应用概念及其与焊核形成过程的关系,强调电容储能焊接波形的优点。对电阻焊材料的有关物理性能作了必要的分析,提出将电阻焊材料按电阻率的大小划分为低阻类、中阻类和高阻类,更利于有针对性地选择焊接电流波形和规范参数,期望找出电阻焊的电流波形和规范参数的选择规律,从而将电阻焊机功能特点与工艺质量有机地联系起来犤1～3犦。

现代焊接技师培训(三十三)

虽然风云变幻的2008年已经过去,但由美国次贷危机引发的国际金融危机对实体经济的影响却尚未褪却。中小企业在市场调整、产品销售受阻等诸多问题面前疲于奔命,成本压力和销售滞后"如鲠在喉"。"寒冬"之下,一些企业纷纷减产、裁员甚至关闭;一些企业却加强内部培训,强练"内功",在这个冬天积聚突破的能量。其实,优秀的企业都在储备人才,留住人才,培养人才,以确保工作的持续性和后续性。而本栏目长期连载推出的"现代焊接技师培训"内容,正是用丰富、全面的实际焊接经验为奋战在生产第一线的焊接工作者提供一个良好的学习机会,最终为企业培养出杰出的焊接人才。相信,企业只要做好人才储备等准备工作,必能抵御住"寒严",开启新的希望。

波形焊接线连接的法兰节点承载力机理分析

波形焊接线连接的法兰节点以承载力高、受力性能优良等特点在工程中得到了逐步应用,为了对波形焊接线连接的法兰节点的承载力机理进行分析,首先采用理论计算方法,分析了焊缝有效长度对节点承载力的影响规律,并与环形焊缝的平焊带颈法兰节点进行了对比;其次,采用有限元手段进行参数化建模,找出节点的最优波形并对其承载力进行了计算;最后,对4个波形焊接线连接的法兰节点和4个平焊带颈法兰节点进行了轴压和轴拉试验研究,并讨论了轴拉试验中焊接热对节点承载力折减的影响。研究结果表明:相较于平焊带颈法兰节点,波形焊接线连接的法兰节点通过增加焊缝的有效长度能够使节点的承载力提高;波形焊接线能够将焊缝缺陷以及焊接热影响区从同一断面错开,减小局部应力集中,从而提高承载力。

钛合金快频脉冲柔性波形调制TIG焊接工艺

基于自主研制的Si C MOSFET快频脉冲焊接电源系统,提出一种钛合金"快频脉冲柔性波形调制"TIG焊接技术。快频脉冲焊接电源采用Si C MOSFET作为逆变功率器件,大幅提高电源的逆变频率和动态响应特性,加强高频段电弧控制效果,实现了20k Hz规整快频脉冲柔性电流波形的稳定输出。将快频脉冲柔性波形调制TIG焊技术应用于钛合金TC4焊接过程,研究结果表明:与传统脉冲TIG焊对比,快频脉冲柔性波形TIG电弧收缩效果明显,电弧径向尺寸显著减小;快频脉冲柔性波形调制TIG焊技术具有显著的细化焊缝晶粒和减少热影响区粗化的效果,钛合金焊缝晶粒尺寸减小了约71%。

脉冲熔化极气体保护焊的模糊控制

为实现GMAW-P焊过渡过程的稳定,设计了GMAW-P焊新的焊接电流波形,并在此基础上建立了以电弧电压为被控制量、基值时间和送丝速度为控制量的自调整因子的模糊控制系统。试验结果表明该控制系统响应速度快,控制精度高,可实现对电弧电压的稳定控制。

基于旋转电弧传感法和神经网络的焊缝成形预测模型

搭建了基于旋转电弧传感法的焊接试验平台,制定焊缝成形与焊接电流波形情况的评价指标,确定以旋转电弧传感器检测的焊接电流、旋转频率、焊枪高度和焊枪旋转半径作为影响焊缝成形与焊接电流波形的关键因素。进行了焊接试验,采集训练数据,推导了焊接电流、旋转频率、焊枪高度、焊枪旋转半径与焊缝成形、焊接电流波形之间的神经网络模型。最后的验证试验表明,所构建的神经网络模型能较好地预测焊缝成形及焊接电流波形情况,能够为旋转电弧法最优焊接工艺参数的选取提供依据,以实现优异的焊接过程自动化。

逆变波控高速焊系统的研究

介绍了逆变波控高速焊系统的总体结构和功能以及其控制系统和控制软件的设计,并 通过试验进行验证。试验结果表明,通过对焊接电流波形的控制,可有效解决短路过渡气体保 护焊的焊缝成形差及焊接飞溅大的缺点,实现高速焊过程。

中频交直流电阻焊机在汽车制造中的应用

为适应新材料在汽车零部件生产制造中的应用,开发研制了中频交直流电阻焊机及焊接工艺方法,其交流直流混合输出的焊接特性,为选择电阻焊焊机及制订焊接工艺以及通过控制正负极性比例来解决极性效应对电阻焊焊接质量的影响,使该设备具有与以往设备完全不同的结构及焊接工艺方法。实践证明,在不同焊接工艺参数下所焊接的工件,焊接质量优良,降低了生产能耗,提高了生产效率。

温州市正特电焊设备厂

WSE系列交直流方波氩弧焊机 1、焊接电流最小从5A起，稳弧性能好，可焊接薄、中、厚多种板材：2、直流脉冲氢弧焊适用于焊接不锈钢、铜、钛、碳钢等材料；3、交流时可获得垂降外特性，焊接电流波形为迅速过零的方波，有利于焊接电流和电弧稳定：

压焊设备

在重要零部件电阻焊过程中,监控参数的可视化有助于在线评估焊接质量。讨论了用Visual Basic 6.0在PC机上实现串行通讯和焊接电流波形显示的软件方案;分析了典型单脉冲、双脉冲。

2004电器工业大事记

1月2日．上海久盛焊接研究所研制成功我国首台实现微机化控制的DNJ便携式焊机。6月10日DNJ系列产品全面实现微机化控制。该技术采用CPU对焊接规范进行数字化的优化调节和匹配、对焊接电流波形进行程序化控制与调节、对焊接全过程进行监控实现直观数字显示。