表面活性剂对TIG焊电弧现象及焊接熔深的影响

在变动焊接电流下检测电弧电压，考察Ａ－ＴＩＧ焊电弧收缩及活性剂的影响。采取适当的试验方法研究Ａ－ ＴＩＧ焊活性剂对电弧现象及活性剂涂敷量对焊接熔深增加的作用。结果表明，Ａ－ＴＩＧ焊电弧是否产生收缩与所使 用的活性剂有关，即使在电弧未产生收缩情况下，表面活性剂仍然对焊接熔深的增加有较大的作用。

焊接熔深自动检测及理论研究的综述

本文详细介绍了国内外焊接熔深自动控制及理论研究的发展情况,对焊接工作者具有一定的参考价值。

焊接熔深自动检测及理论研究的国内外概况

本文介绍了国内外关于焊接熔深自动控制及理论的发展概况，内容包括：①光检测控制系统；②焊接温度场自动检测系统；③振动检测控制系统；④声音检测控制系统；⑤电弧电压检测控制方法等，对焊接工作者具有一定的参考价值。

氟化物钛药芯焊丝TIG焊接熔深研究

研究了三组不同成分的药芯焊丝成分对TIG焊接熔深的影响,测量并对比了焊接熔深,分析熔深的变化规律。试验结果表明,使用所设计的钛合金药芯焊丝进行TIG焊时,焊缝的深度都有不同程度的增加;复合氟化物药芯焊丝的焊接熔深比BaF2大,但焊接工艺性不佳;碱金属氟化物BaF2焊缝成形美观,但熔深较小。通过分析对比得出,在含氟化物的钛合金药芯焊丝的TIG焊接中,其焊接熔深受电弧收缩与表面张力的影响,其中电弧收缩是主要因素,表面张力的影响很小。

船舶水下焊接熔深在线监测与控制

介绍船舶水下弧焊过程焊接熔深的在线监测、控制方法及研究现状,重点分析船舶水下焊接熔深在线监测与控制需解决的问题,并验证多传感器检测信息融合方法适合船舶水下弧焊过程焊接熔深的在线监测,而智能信息处理方法的综合应用是其实现自适应控制的发展趋势.

TIG焊接熔深信号频率检测接口电路的研制

该接口电路包括Ａ／Ｄ转换、分频及＂与＂门电路、计数器电路、计算机频率检测和软件等部分，其特点是测量精度高，速度快，电路简单、可靠，适用于ＴＩＧ焊接馆深振荡频率的检测．

熔化极气体保护焊大焊接熔深技术的研究及应用

熔化极气体保护焊是一种常规的焊接方法,普遍应用于多个焊接领域,但其熔深具有一定的局限性。采用熔化极气体保护焊焊接全熔透焊缝时需借助碳弧气刨等辅助措施,严重地制约了焊接生产效率。文中采用上海沪工DIGITECH VISION PULSE大焊接熔深焊机进行了熔化极气体保护焊大熔深焊接技术研究,实现了T形角焊缝免清根熔透焊,并且力学性能检验结果合格,满足相关要求。此外,还将试验结果与大电流埋弧焊、清根熔透熔化极气体保护焊焊接熔透试件的力学性能试验结果进行全面对比。最终,应用于实际工程,大幅提升了焊接生产效率。

大熔深焊接技术研究及其应用进展

大熔深焊接技术作为一种新型的焊接技术,其对于厚板或者中厚板焊接质量的保证和生产效率的提高有着极其重要的意义。因此,制定一套大熔深焊接技术工艺规范,生产相应的焊接设备是从事相关研究工作人员的主要目标。目前大熔深焊接技术主要分为两大类:以激光、电子束为主的高能束深熔焊,以及在传统的气体保护焊基础上升级而来的高效大熔深焊接技术。从应用背景、产生过程以及技术特点等方面综述了这两类大熔深焊接技术的研究进展,为相关研究工作提供一定的参考。

商用车桥壳直缝深熔弧焊接数值模拟及试验研究

应用D-Arc深熔焊接工艺对商用车12 mm厚的桥壳直缝进行无坡口焊接试验,并对焊接后的桥壳进行焊缝剖面、焊接热循环以及残余应力的测量分析;基于Simufact Welding软件,结合焊接接头的剖面形态,建立桥壳直缝焊接有限元分析模型,采用高斯面热源+圆锥体热源的复合热源模型来模拟D-Arc深熔焊接过程中热量输入的表现,对桥壳直缝D-Arc深熔焊接过程进行了数值模拟,得到桥壳在不同时刻的温度及应力分布状态,模拟计算结果与试验结果基本吻合,验证了该有限元分析模型的可靠性,同时也证明了D-Arc深熔焊接工艺在商用车桥壳焊接场景的应用可行性。

船用柴油机机架深熔焊接接头组织与性能研究

为实现船用柴油机机架的高精度、高效率、高质量生产制造,根据柴油机机架结构特点,针对典型结构开展深熔焊接工艺试验,重点研究焊接接头的组织与性能。研究结果表明:深熔焊接工艺可实现28 mm厚CCS-B钢角接接头不清根焊接,焊缝成形良好、无缺陷;焊接接头的组织以铁素体和珠光体为主;焊接接头的硬度试验和冲击试验结果均满足标准要求。

光束倾角对激光深熔焊304不锈钢焊缝力学性能及熔池流动的影响

在激光深熔焊接中光束倾角会直接影响匙孔形态,光束倾角对熔池流动也具有一定的影响.采用激光深熔焊接白板试验结合“半三明治”熔池流动直接观测试验,以激光倾角作为变量,研究其对304不锈钢激光深熔焊接焊缝力学性能及熔池流动的影响.结果表明,在焊缝的力学性能上,不同激光倾角对焊缝上、中部的影响差异性较小,对下部的影响较大,焊缝底部拉伸件出现较多气孔缺陷,正激光入射角下的焊缝抗拉强度和断后伸长率小于负激光入射角.正激光入射角下“上小下大”的匙孔形貌使其底部易产生涡流,不利于气泡的排出,且匙孔坍塌频率较负激光入射角大,导致熔池稳定性较差,焊缝气孔缺陷的形成概率呈现为正激光入射角高于负激光入射角态势.

TIG电弧活性化焊接现象和机理研究(1)——表面活性剂对不锈钢材料TIG焊熔深的影响

研究了SiO2 和TiO2 两种单一成分活性剂对SUS30 4不锈钢材料TIG焊熔深的影响以及活性剂涂敷量对焊接熔深的作用效果。结果表明 ,活性化TIG电弧焊接能够大幅度提高焊接熔深及焊接效率。

激光深熔焊接的熔池行为与焊接缺陷的研究

分析了激光深熔焊接的小孔机制的数学模型。研究了焊接熔池的稳定性与金属蒸气压的关系及金属蒸气压与等离子体的关系。着重研究了激光焊接工艺参数 (包括激光模式、功率、聚焦条件、焊接速度和辅助吹气 )对焊接熔池行为的影响 ,最后 ,还研究了熔池行为与焊缝组织结构和缺陷 (如气孔、裂纹等 )的关系。

复合阻尼钢板激光深熔焊接数值模拟

复合阻尼钢板有效地把金属材料和高分子材料的特性结合起来使用,使其既具有金属材料原有的力学性能及加工成形特性,又具有高分子材料的阻尼特性,是振动、噪声场合替代金属材料使用的理想环保产品。但其焊接难点制约了其应用的推广。本文通过对复合阻尼钢板进行激光深熔焊接,获得了合适的焊接工艺参数,采用有限元软件ANSYS模拟了在此参数下阻尼钢板的温度场分布。结果表明:焊接熔池的模拟结果与试验结果基本吻合。

激光深熔焊接热源模型的研究进展

综述了激光深熔焊接热源模型的研究现状与进展。介绍了三种解析解热源模型。重点论述了数值解热源模型的发展过程,分析了其优点与局限性。

激光深熔焊接抛物面小孔模型

激光深熔焊接由于其无与伦比的优良特性成为高功率激光工业应用的主要方面。在假设小孔为旋转抛物面结构的基础上,通过分析小孔内的压力平衡、蒸发压力、表面张力、能量平衡、小孔壁的温度以及小孔底部的能量平衡问题,采用数值迭代方法求解出小孔的深度和宽度。将焊接中的理论分析由假设小孔形状为圆柱面只能适合低速焊接推广到中高速焊接。计算了在不同焊接速度下小孔的深度、宽度以及与焊接试验的焊缝深度,与焊接试验中得到的结果进行了比较,理论计算结果也比较吻合实际焊接情况。

激光焊接体能量及其对激光深熔焊缝熔深的影响

定义焊接体能量用来综合评价激光焊接过程中激光功率、焊接速度、离焦量及焦点尺寸等焊接工艺参数对激光深熔焊接过程的影响,并分析了焊接体能量对激光深熔焊缝熔深的影响。焊接体能量与激光功率成正比、与焊接速度成反比、与离焦量成四阶指数关系,与焦点尺寸成平方关系。结果表明,在激光深熔焊接过程中,焊接体能量决定焊缝熔深;随着焊接体能量的增大,焊缝熔深近似呈线性增大。

激光深熔焊接光致等离子体行为及控制技术

激光深熔焊接过程中 ,小孔上方的等离子体会影响激光和工件之间的耦合效率。本文在叙述激光深熔焊接光致等离子体形成机理的基础上 ,分析了致密的光致等离子体对入射激光的屏蔽行为和对焊接的影响 ,并系统介绍了国内外光致等离子体的控制技术。

热压条件下激光深熔焊接温度场的数值模拟

对铝合金LF3Y2搭接板进行了热压条件下激光深熔焊接。建立了该条件下的焊接热源模型,热源模型由作用在工件表面的高斯面热源和沿激光入射方向的旋转高斯体热源构成。使用该热源模型和ANSYS有限元分析软件对前述的试验进行了数值模拟。结果表明,热压使激光在高速焊接时依然有足够的熔深和熔宽;试件表面的等温线呈椭圆形,在移动热源前方温度梯度大,后方温度梯度小;计算所得的熔池截面成形与工艺试验结果吻合良好,验证了该热源模型的合理性。

粉末冶金材料激光深熔焊接工艺研究

用LSM 2 40全自动SLAB激光焊接机对Fe基、Ni基、Co基 3种粉末材料进行焊接实验。研究了焦点位置、焊接速度、焊接线能量对粉末材料激光焊接焊缝质量的影响。结果表明 ,Ni对离焦量最敏感。并得到了焊接熔深H与输入线能量W的数学表达式。