基于电信号的超窄间隙焊接电弧稳定性分析

焊剂带约束电弧超窄间隙焊接过程中,电弧形态对坡口宽度的变化非常敏感,焊接电弧的稳定性对焊接质量的好坏至关重要。通过对焊剂带约束电弧超窄间隙焊接过程电弧电压和焊接电流信号的采集与分析,提出了基于电弧电压信号波动性CΔ和周期性σs的电弧稳定性判断指标。试验结果表明,所提方法可以有效反映焊剂带约束电弧超窄间隙焊接过程中的电弧稳定性。当σs<0.05且CΔ<0.3时,焊接过程的电弧稳定性比较好,可以得到质量较好的焊缝。

基于AD7606的焊接电弧电信号高精度数据采集系统设计

焊接电弧电信号可用于焊接过程控制和焊接质量评定,而电弧电信号数据采集的精度和实时性会对后续信号的分析、处理等产生重要的影响。设计了一种以AD7606为模数转换器,DSP TMS320F2812芯片为运算及控制核心的焊接电弧电信号高精度数据采集系统,分别介绍了霍尔传感电路、系统接口电路的设计以及数据采集处理的软件实现。试验结果表明,该数据采集系统精度高、实时性强,能够满足对焊接电弧电信号的分析和处理要求。

基于nRF24L01的焊接电弧电信号实时无线监控系统

为了实现焊接现场的远程实时监控,研究焊接过程中电弧电信号对焊接质量的影响,提出了一种以射频芯片nRF24L01为收发端,DSP为运算控制核心的焊接电弧电信号实时无线监控系统,分别介绍了系统接口电路的设计以及数据采集、无线传输的软件实现。采用P-GMAW的焊接方式进行试验,试验结果表明系统稳定可靠,可实现对焊接过程的实时监控。

虚拟仪器在焊接质量分析中的应用

虚拟仪器作为计算机测试和控制的前沿技术,已逐渐应用于焊接技术中。焊接过程中的焊接电流和焊接电压信号是决定焊接质量的关键,可运用虚拟仪器对采集到的焊接电信号进行统计分析,实现了焊接质量分析。介绍了虚拟仪器的概念,基本的技术方案及在焊接质量分析中的应用情况。

基于Labview的CO_2焊接工艺参数优化

焊接过程是一个多因素交互作用的复杂过程,焊接过程的状态与许多参数有关,如焊接电压、焊接电流、熔滴过渡频率等。以CO2气体保护焊的电压作为研究对象,利用Labview软件采集分析电弧电压和短路过渡频率,获得了它们的最佳匹配关系。

工业机器人铝合金双脉冲MIG焊工艺参数匹配对焊缝的影响

目的:为提高工业机器人铝合金双脉冲MIG焊焊接质量,探究频率匹配占空比对焊接质量的影响,获得焊接效果较好的工艺参数。方法:采用双脉冲MIG焊对3 mm厚的ER6061铝合金板材进行焊接,观察焊缝表面成形,分析焊接接头几何形状、焊接电信号和金相组织。结果:在电流70 A、焊接速度40 cm/min、峰基比50%条件下,频率为2 Hz、占空比为30%时,焊缝表面成形良好,无咬边、塌陷现象,电信号稳定,可实现稳定焊接;结论:固定频率为2 Hz时调节占空比,熔宽、熔深随占空比的增大变化较明显;固定占空比为30%时调节频率,焊接效果较好;为铝合金焊接技术工艺参数匹配及提高焊接质量提供参考与借鉴。